CN2808513Y - 熔融法水箱直冷式造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单，冷却快、成粒效果好的利用水作为冷却介质的熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头(1)，造粒机头(1)安装在机头座(2)上并通过传动带(3)与驱动电机(4)相连，其特征是造粒机头(1)出料口的下方安装有水箱(6)，水箱(6)中安装有输送带(7)，输送带(7)的下端正对造粒机头(1)出料口，在水箱(6)中、造粒机头(1)出料口的下方、输送带(7)下端上部位置处安装有使造粒机头(1)输出的物粒落在输送带(7)上的挡料板(9)，输送带(7)的上端伸出水箱(6)外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工机械，尤其是一种热熔胶、塑料、树脂等化工原料的造粒机，具体地说是一种熔融法水箱直冷式造粒机。
背景技术
目前，在利用造粒机对热熔胶、塑料、树脂等化工原料造粒过程中，为了使经造粒机头输出的颗粒状原料迅速冷却成粒必须采用结构十分复杂的冷却装置或体积庞大的自然冷却系统，为了缩短冷却时间，有的甚至采用造价昂贵的制冷设备进行冷却，且无法连接工作，凡此种种，均存在设备投资大，能耗大，维修保养困难的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单，冷却快、成粒效果好的利用水作为冷却介质的熔融法水箱直冷式造粒机。
本实用新型的技术方案是：
一种熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头1，造粒机头1安装在机头座2上并通过传动带3与驱动电机4相连，其特征是造粒机头1出料口的下方安装有水箱6，水箱6中安装有输送带7，输送带7的下段正对造粒机头1出料口，在水箱6中、造粒机头1出料口的下方、输送带7下段对应位置处安装有使造粒机头1输出的物粒落在输送带7上的挡料板9，输送带7的上端伸出水箱6外。
所述的输送带7为带有落水孔的不锈钢带，其孔径应小于所成形颗粒的粒径。
输送带7伸出水箱6外的上端下部安装有接料装置8，接料装置8包括料斗21、包装机22、称重机23等。
输送带伸出水箱的一端位置处安装有热风干燥器10，以便于粒状物料的迅速干燥，缩短包装准备时间。
在水箱6的上部端面处连接有与其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部连接有回水管12，在水箱6的下部连接有进水管13。
造粒机头1的表面罩有保温罩5
造粒机头1由机头芯14和管壁布满孔洞的外套管15组成，机头芯14偏心与外套管15下部紧密结合，机头芯14上部V型设置二组由弹簧支撑的滑键16，机头芯14横截面上至少有一个加热管孔17，还有一个进料管孔18和一个出料管孔19，进料管孔18和出料管孔19之间设有下料分配通道20。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型适用于所有不吸水、不溶解水的熔融性化工原料的快速冷却定型，具有冷却快，粒状美观，无气味，环保、节能，寿命长，且可连接不间断生产，同时具有维修、操作方便、成本低的优点。
2、水箱中的冷却介质可根据造粒原料的种类不同而选用水、酒精、丙醇等液体作为冷却介质。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是本实用新型的造粒机头的机芯结构示意图。
图4是图3的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1～4所示。
一种熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头1，它由机头芯14和管壁布满孔洞的外套管15组成，机头芯14偏心与外套管15下部紧密结合，机头芯14上部V型设置二组由弹簧支撑的滑键16，机头芯14横截面上至少有一个加热管孔17，还有一个进料管孔18和一个出料管孔19，进料管孔18和出料管孔19之间设有下料分配通道20，如图3、4所示。造粒机头1的表面罩有保温罩5，它安装在机头座2上并通过传动带3(可为皮带传动)与驱动电机4相连，由驱动电机4驱动其转动，造粒机头1出料口的下方安装有水箱6，水箱6中安装有输送带7(可采用不锈钢带制造，其上加工有便于所带的水下落的小孔)，输送带7的下端正对造粒机头1出料口，在水箱6中、造粒机头1出料口的下方、输送带7下端上部位置处安装有使造粒机头1输出的物粒落在输送带7上的挡料板9，输送带7的上端伸出水箱6外，其下部安装有由料斗21、包装机22、称重机23等组成的接料装置8，输送带7伸出水箱的一端位置处安装有热风干燥器10，以便于粒状物料的迅速干燥，缩短包装准备时间。为节约用水，可在水箱6的上部端面处连接有与其相通的液面回水箱11，液面回水箱的下部连接有回水管12，在水箱6的下部连接有进水管13。输送带7可采用常规的电机驱动机构加以实现，由电机驱动的带动输送带转动的主动轴可位于水箱中，也可位于伸出水箱的一端中。
Claims (7)
1、一种熔融法水箱直冷式造粒机，包括造粒机头(1)，造粒机头(1)安装在机头座(2)上并通过传动带(3)与驱动电机(4)相连，其特征是造粒机头(1)出料口的下方安装有水箱(6)，水箱(6)中安装有输送带(7)，输送带(7)的下段正对造粒机头(1)出料口，在水箱(6)中、造粒机头(1)出料口的下方、输送带(7)下段对应位置处安装有使造粒机头(1)输出的物粒落在输送带(7)上的挡料板(9)，输送带(7)的上端伸出水箱(6)外。
2、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是在所述的输送带(7)为带孔不锈钢带。
3、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是在所述的输送带(7)伸出水箱(6)外的上端下部安装有接料装置(8)。
4、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是在所述的输送带伸出水箱的一端位置处安装有热风干燥器(10)。
5、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是在水箱(6)的上部端面处连接有与其相通的液面回水箱(11)，液面回水箱的下部连接有回水管(12)，在水箱(6)的下部连接有进水管(13)。
6、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是所述的造粒机头(1)的表面罩有保温罩(5)。
7、根据权利要求1所述的熔融法水箱直冷式造粒机，其特征是所述的造粒机头(1)由机头芯(14)和管壁布满孔洞的外套管(15)组成，机头芯(14)偏心与外套管(15)下部紧密结合，机头芯(14)上部V型设置二组由弹簧支撑的滑键(16)，机头芯(14)横截面上至少有一个加热管孔(17)，还有一个进料管孔(18)和一个出料管孔(19)，进料管孔(18)和出料管孔(19)之间设有下料分配通道(20)。
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| CN 200520073272 CN2808513Y (zh) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | 熔融法水箱直冷式造粒机 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103522443A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 滁州市全丰物资有限公司 | 一种用于聚酯树脂流体的循环水冷却机 |
| CN108579612A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-28 | 中国寰球工程有限公司 | 用于挤压造粒机开车排料的处理系统 |
| CN112829111A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-25 | 申珂 | 一种具有脱水功能的多功能塑料造粒机及其使用方法 |
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2005
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| CN108579612B (zh) * | 2018-02-05 | 2023-10-13 | 中国寰球工程有限公司 | 用于挤压造粒机开车排料的处理系统 |
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