CN211415884U - 一种除杂式橡胶清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于橡胶加工技术领域,具体为一种除杂式橡胶清洗装置,包括底座、箱体、第一电机、清洗板、水箱和第二电机,所述底座的顶部中央位置焊接有箱体,所述箱体的顶部左侧开有进料口,所述底座的底部中央位置螺栓连接有第一电机,所述第一电机的顶部动力输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的左右两侧均焊接有搅拌杆,所述转动轴的底部左右两侧均固定安装有转盘,所述转盘位于箱体的底部中央位置,所述箱体的内腔左右侧壁底部固定安装有清洗板,所述箱体的顶部右侧设置有水箱,所述箱体的左右两侧均螺栓连接有第二电机,能够通过喷淋和搅拌的方式对橡胶进行清洗,同时也能将清洗过后所产生的杂质进行统一吸收和处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种除杂式橡胶清洗装置。
背景技术
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
现有的橡胶加工过程中,需要对橡胶制品的生产原料进行清洗,常规的清洗方法是将块状的橡胶块投入到破碎机中,在破碎的同时进行喷水洗涤,使橡胶中的杂质随水流出,达到清洗的目的,不能有效地将橡胶清洗干净,会有较小的杂质粘接在橡胶上,影响橡胶的使用品质。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的橡胶加工过程中,需要对橡胶制品的生产原料进行清洗,常规的清洗方法是将块状的橡胶块投入到破碎机中,在破碎的同时进行喷水洗涤,使橡胶中的杂质随水流出,达到清洗的目的,不能有效地将橡胶清洗干净,会有较小的杂质粘接在橡胶上,影响橡胶的使用品质的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种除杂式橡胶清洗装置,能够通过喷淋和搅拌的方式对橡胶进行清洗,同时也能将清洗过后所产生的杂质进行统一吸收和处理。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种除杂式橡胶清洗装置,包括底座、箱体、第一电机、清洗板、水箱和第二电机,所述底座的顶部中央位置焊接有箱体,所述箱体的顶部左侧开有进料口,所述底座的底部中央位置螺栓连接有第一电机,所述第一电机的顶部动力输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的左右两侧均焊接有搅拌杆,所述转动轴的底部左右两侧均固定安装有转盘,所述转盘位于箱体的底部中央位置,所述箱体的内腔左右侧壁底部固定安装有清洗板,所述箱体的顶部右侧设置有水箱,所述箱体的左右两侧均螺栓连接有第二电机。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:所述底座的底部左右两侧均焊接有支撑柱,所述支撑柱的底部套接有防腐套。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:所述箱体的右侧底部设置有出水管,所述出水管的顶部右侧转动连接有手动阀。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:所述转盘的前侧壁中央位置设置有清洗盘,所述清洗盘的前侧壁开有清洗槽,所述清洗盘固定连接在转动轴的外侧壁。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:所述清洗板的内腔顶部固定设置有过滤层,所述清洗板的顶部均设置有多个凸块。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:所述水箱的底部中央位置设置有连接管,所述连接管的另一端固定安装有喷淋管,所述喷淋管位于箱体的内腔顶部右侧。
作为本实用新型所述的一种除杂式橡胶清洗装置的一种优选方案,其中:两个所述第二电机的动力输出端固定安装有破碎辊,两个所述破碎辊的顶部和底部均焊接有多个粉碎齿,所述粉碎齿相啮合
与现有技术相比:通过底座上的支撑柱对该装置进行支撑,再通过箱体内的第二电机、破碎辊、粉碎齿和底板可以有效的对橡胶进行粉碎,同时再利用水箱上的连接管和喷淋管对粉碎的橡胶进行喷淋清洗,再利用第一电机上的转动轴、搅拌杆、转盘、清洗盘和清洗槽与清洗板上的凸块相配合对粉碎过后的橡胶进行搅拌清洗,利用过滤层将清洗出来的杂质进行统一收集和处理,再利用出水管和手动阀进行排水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘结构示意图;
图3为本实用新型清洗板内部结构示意图。
图中:底座100、支撑柱110、箱体200、进料口210、出水管220、手动阀 230、第一电机300、转动轴310、搅拌杆320、转盘330、清洗盘331、清洗槽332、清洗板400、过滤层410、凸块420、水箱500、连接管510、喷淋管520、第二电机600、破碎辊610、粉碎齿620、底板630。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种除杂式橡胶清洗装置,用于能够通过喷淋和搅拌的方式对橡胶进行清洗,同时也能将清洗过后所产生的杂质进行统一吸收和处理,请参阅图1,包括底座100、箱体200、第一电机300、清洗板400、水箱500和第二电机600;
请参阅图1,底座100具有支撑柱110,具体的,支撑柱110焊接在底座100 的底部左右两侧,底座100用于安装,支撑柱110用于支撑;
请再次参阅图1,箱体200具有进料口210、出水管220和手动阀230,箱体200安装在底座100的顶部中央位置,具体的,箱体200焊接在底座100的顶部中央位置,进料口210开设在箱体200的顶部左侧,出水管220固定安装在箱体200的右侧底部,手动阀230转动连接在出水管220的顶部右侧,箱体 200用于安装和防护,进料口210用于进料,出水管220用于出水,手动阀230 用于控制出水;
请参阅图1和图2,第一电机300具有转动轴310、搅拌杆320、转盘330、清洗盘331和清洗槽332,第一电机300安装在底座100的底部中央位置,具体的,第一电机300通过螺栓连接在底座100的底部中央位置,转动轴310、固定安装在第一电机300的顶部动力输出端,搅拌杆320焊接在转动轴310的左右两侧,转盘330固定安装在转动轴310的底部左右两侧。清洗盘331固定安装在转盘330的前侧壁中央位置,清洗槽332开设在清洗盘331的前侧壁;
请参阅图1和图3,清洗板400具有过滤层410和凸块420,清洗板400安装在箱体200的内腔左右侧壁底部,具体的,清洗板400通过螺栓连接在箱体 200的内腔左右侧壁底部,过滤层410固定安装在清洗板400的内腔顶部,凸块 420焊接在清洗板400的顶部,清洗板400用于清洗,过滤层410用于吸附杂质,凸块420用于提高摩擦力;
请再次参阅图1,水箱500具有连接管510和喷淋管520,水箱500安装在箱体200的顶部右侧,具体的,水箱500焊接在箱体200的顶部右侧,连接管 510固定安装在水箱500的底部中央位置,喷淋管520固定安装在连接管510的另一端,水箱500用于储水,连接管510用于输送水,喷淋管520用于喷领;
请再次参阅图1,第二电机600具有破碎辊610、粉碎齿620和底板630,第二电机600安装在箱体200的左右两侧,具体的,第二电机600通过螺栓连接在箱体200的左右两侧,破碎辊610固定安装在第二电机600的动力输出端,粉碎齿620焊接在破碎辊610的顶部和底部,底板630转动连接在破碎辊610 的另一端,第二电机600用于提供动力,破碎辊610用于转动,粉碎齿620用于粉碎橡胶,底板630用于固定破碎辊610。
在具体使用时,本技术领域人员通过底座100上的支撑柱110对该装置进行支撑,再通过箱体200内的第二电机600、破碎辊610、粉碎齿620和底板630 可以有效的对橡胶进行粉碎,同时再利用水箱500上的连接管510和喷淋管520 对粉碎的橡胶进行喷淋清洗,再利用第一电机300上的转动轴310、搅拌杆320、转盘330、清洗盘331和清洗槽332与清洗板400上的凸块420相配合对粉碎过后的橡胶进行搅拌清洗,利用过滤层410将清洗出来的杂质进行统一收集和处理,再利用出水管220和手动阀230进行排水。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:包括底座(100)、箱体(200)、第一电机(300)、清洗板(400)、水箱(500)和第二电机(600),所述底座(100)的顶部中央位置焊接有箱体(200),所述箱体(200)的顶部左侧开有进料口(210),所述底座(100)的底部中央位置螺栓连接有第一电机(300),所述第一电机(300)的顶部动力输出端固定安装有转动轴(310),所述转动轴(310)的左右两侧均焊接有搅拌杆(320),所述转动轴(310)的底部左右两侧均固定安装有转盘(330),所述转盘(330)位于箱体(200)的底部中央位置,所述箱体(200)的内腔左右侧壁底部固定安装有清洗板(400),所述箱体(200)的顶部右侧设置有水箱(500),所述箱体(200)的左右两侧均螺栓连接有第二电机(600)。
2.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:所述底座(100)的底部左右两侧均焊接有支撑柱(110),所述支撑柱(110)的底部套接有防腐套。
3.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:所述箱体(200)的右侧底部设置有出水管(220),所述出水管(220)的顶部右侧转动连接有手动阀(230)。
4.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:所述转盘(330)的前侧壁中央位置设置有清洗盘(331),所述清洗盘(331)的前侧壁开有清洗槽(332),所述清洗盘(331)固定连接在转动轴(310)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:所述清洗板(400)的内腔顶部固定设置有过滤层(410),所述清洗板(400)的顶部均设置有多个凸块(420)。
6.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:所述水箱(500)的底部中央位置设置有连接管(510),所述连接管(510)的另一端固定安装有喷淋管(520),所述喷淋管(520)位于箱体(200)的内腔顶部右侧。
7.根据权利要求1所述的一种除杂式橡胶清洗装置,其特征在于:两个所述第二电机(600)的动力输出端固定安装有破碎辊(610),两个所述破碎辊(610)的顶部和底部均焊接有多个粉碎齿(620),所述粉碎齿(620)相啮合。
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CN112847922A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-28 | 宜都鑫华光电有限公司 | 一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置 |
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