CN112847922A - 一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，包括清洗筒、喷射筒、电机和往复丝杆，清洗筒上设有补水管和排水管，补水管和排水管中设有电磁阀，喷射筒中设有活塞板，往复丝杆与活塞板啮合并通过电机驱动，电机还驱动有涡流叶片，电机固接在控制仓中，控制仓中设有磁流体，控制仓中还设有压电块，涡流叶片下固接有永磁体，电机工作时带动涡流叶片转动，从而产生涡流水，实现清洗功能，往复丝杆转动时活塞板升降，喷射出冲击水流，提高清洗效果，永磁体转动时带动磁流体转动，进而使得压电块生电，并控制电磁阀的间歇通断，从而实现排水和补水，往复丝杆上固接有搅拌轴，搅拌轴上固接有搅拌叶片，通过搅拌叶片的转动树脂粒子的扰动。

Description

一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置

技术领域

本发明涉及光学镜片生产装置技术领域，具体涉及一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置。

背景技术

树脂光学镜片是一种用有机材料制作的镜片，内部是一种高分子链状结构，联接而呈立体网状结构，分子间结构相对松弛，分子链间有可产生相对位移的空间，光线可透过率为84%-90%，透光性好，同时光学树脂镜片抗冲击力强。

树脂可分为天然树脂和合成树脂两种，天然树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃类（碳氢化合物）分泌物，因为它特殊的化学结构及可以作为乳胶漆和胶粘剂使用而被重视，由于它是多种高分子化合物的混合物，所以熔点也不相同，树脂的种类非常多，在轻重工业中都有广泛的应用，在日常生活中也经常可以看到，比如塑料、树脂眼镜及涂料等，树脂镜片就是用树脂为原材料化学合成并经加工打磨形成的镜片。

树脂光学镜片生产的原料树脂一般加工成颗粒状进行储藏和运输，在此过程中，会出现落灰的现象，因此，在使用的时候，需要对树脂粒子进行清洗，已将其中的灰尘等洗去，现有技术中，一般将其放置在容器中加水，然后通过棒状物搅拌从而实现清洗，在此过程中，仅仅通过搅拌实现水流的流动，水流与树脂粒子之间的冲击力不够，从而使得清洗的效果不好，其次，在清洗的时候，为使清洗更加更加洁净，需要多次进行清洗水的更换，但是换水的操作比较麻烦，从而使得劳动强度增加，并使得清洗的效率降低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，包括清洗筒、喷射筒、电机和往复丝杆；所述清洗筒为圆柱形空腔结构，清洗筒的顶板上固接有投料口，清洗筒的左侧上部设有补水管，清洗筒的内腔固接有网板，清洗筒的右侧还固接有出料管，所述出料管位于网板的上方，所述出料管的头部螺纹连接有盖体，清洗筒的右侧底部还固接有排水管，所述喷射筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，喷射筒固接在网板的上表面中心，喷射筒的弧形板上部圆周均匀固接有L形的出水管，各所述出水管上设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离喷射筒内腔的方向，喷射筒的顶板上还圆周均匀设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向喷射筒内腔的方向，喷射筒的外壁固接有环形的罩体，所述罩体将出水管罩合在其内，各所述出水管上竖向均匀固接有喷水管，所述喷水管的头部伸出到罩体外，所述电机设在清洗筒的下方，电机设有竖直向上的输出轴，电机的输出轴与清洗筒的底板转动连接，电机的输出轴顶部固接有连接座，所述连接座上圆周均匀固接有涡流叶片，所述往复丝杆的底部与连接座固接，往复丝杆的上部与喷射筒的顶板转动连接，所述喷射筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板还与往复丝杆啮合。

进一步地，所述清洗筒的底部圆周均匀固接有自锁万向轮。

进一步地，所述活塞板的外圈圆周均匀固接有导向块，所述喷射筒的内壁设有与导向块滑动连接的导向槽。

进一步地，所述清洗筒的底板下表面固接有控制仓，控制仓内盛装有磁流体，所述电机固接在控制仓的底板上，电机的外壁圆周均匀固接有压电块，所述控制仓的内壁设有与压电块对应的控制槽，所述控制槽的底面通过复位弹簧固接有压差块，所述压差块靠近压电块的一侧为弧形，压差块远离压电块的一侧为平面，所述补水管和排水管中均设有电磁阀，控制仓的底部还固接有主电容、次电容和二级管，所述压电块通过主电容、次电容和二级管与电磁铁电性连接，各所述涡流叶片的底部固接有永磁体。

进一步地，所述次电容为可恢复熔断器。

进一步地，所述压电片靠近压差块的一侧为拱起的弧形。

进一步地，所述往复丝杆的顶部伸出到喷射筒外并圆周均匀固接有连接板，各所述连接板的头部设有轴杆，所述轴杆的底部固接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁密布有搅拌叶片。

进一步地，所述轴杆与连接板转动连接，轴杆的顶部固接有齿轮，所述清洗筒的顶板下表面固接有安装环，所述安装环的内壁固接有与齿轮啮合的齿条。

本发明的有益效果如下：

1、使用时，将树脂粒子经投料口置于清洗筒中，并在清洗筒中投入清水用水中，电机工作时带动涡流叶片转动，从而使得清水用水涡流式旋转，从而增强清洗用水与树脂粒子之间的碰撞，实现清洗的操作，在此过程中，往复丝杆转动，由于活塞板通过导向块和导向槽的配合进行限位，从而往复丝杆转动的过程中，驱动活塞板进行往复的升降运动，活塞板下降时，通过第二单向阀门将清水用水抽入到喷射筒中，活塞板上升时，喷射筒中的水经第一单向阀门进入出水管中，并经过喷水管喷出，从而对树脂粒子进行高速水柱的喷射，使得树脂粒子得到有效的水流冲击，使得树脂粒子得到更好的清洗。

2、通过永磁体的设置，涡流叶片转动的过程中，磁流体随同永磁体一同转动，在此过程中，压差块的弧形位置和平面位置的磁流体产生流速差，由于伯努利原理，流速差产生压强差，从而压差块克服复位弹簧的拉力而与压电块产生挤压，从而对主电容和次电容充电，一段时间后，次电容被击穿，主电容对电磁阀供电，从而补水管打开进行补水，排水管打开进行污水的排放，从而实现自动的换水操作，提高清洗效果和清洗效率，并避免换水操作消耗较多的劳动力，网板的存在可以避免树脂粒子的损失。

3、主电容对电磁阀供电一段时间后，主电容中的电量消耗完，且此时，可恢复熔断器性质的次电容恢复，从而电磁阀断电，电磁阀的打开时间（即其通电时间）取决于主电容的容量大小，从而可以调节主电容容量的大小，对清洗筒的大小对排水和补水的时间进行调节，使得整体的换水可控且合理，整体的清洗过程更加有效合理。

4、往复丝杆转动的过程中带动连接板、轴杆、搅拌轴和搅拌叶片同步转动，从而对树脂粒子进行扰动，提高清洗的效果。

5、由于轴杆与连接板转动连接，并设置有齿轮和齿条，在轴杆绕往复丝杆转动的过程中，由于齿条和齿轮的配合，搅拌轴还绕自身轴线转动，搅拌叶片随搅拌轴同步转动，进一步增加对树脂粒子的扰动效果，从而进一步提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置的结构示意图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：图1所示B处的局部放大图；

图4：图1所示C处的局部放大图；

图5：本发明所述喷射筒位置的局部示意图；

图6：本发明所述电磁阀、压电块、主电容、次电容和二级管的连接示意图。

附图标记如下：

1-清洗筒，2-喷射筒，3-电机，4-往复丝杆，5-投料口，6-补水管，7-网板，8-出料管，9-盖体，10-排水管，11-出水管，12-第一单向阀门，13-第二单向阀门，14-罩体，15-喷水管，16-输出轴，17-连接座，18-涡流叶片，19-活塞板，20-自锁万向轮，21-导向块，22-导向槽，23-控制仓，24-压电块，25-控制槽，26-复位弹簧，27-压差块，28-电磁阀，29-主电容，30-次电容，31-二极管，32-永磁体，33-连接板，34-轴杆，35-搅拌轴，36-搅拌叶片，37-齿轮，38-安装环，39-齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，包括清洗筒1、喷射筒2、电机3和往复丝杆4；清洗筒1为圆柱形空腔结构，清洗筒1的顶板上固接有投料口5，清洗筒1的左侧上部设有补水管6，清洗筒1的内腔固接有网板7，清洗筒1的右侧还固接有出料管8，出料管8位于网板7的上方，出料管8的头部螺纹连接有盖体9，清洗筒1的右侧底部还固接有排水管10，喷射筒2为底部敞口的圆柱形空腔结构，喷射筒2固接在网板7的上表面中心，喷射筒2的弧形板上部圆周均匀固接有L形的出水管11，各出水管11上设有第一单向阀门12，第一单向阀门12允许流体通过的方向为背离喷射筒2内腔的方向，喷射筒2的顶板上还圆周均匀设有第二单向阀门13，第二单向阀门13允许流体通过的方向为指向喷射筒2内腔的方向，喷射筒2的外壁固接有环形的罩体14，罩体14将出水管11罩合在其内，各出水管11上竖向均匀固接有喷水管15，喷水管15的头部伸出到罩体14外，电机3设在清洗筒1的下方，电机3设有竖直向上的输出轴16，电机3的输出轴16与清洗筒1的底板转动连接，电机3的输出轴16顶部固接有连接座17，连接座17上圆周均匀固接有涡流叶片18，往复丝杆4的底部与连接座17固接，往复丝杆4的上部与喷射筒2的顶板转动连接，喷射筒2内密封滑动连接有活塞板19，活塞板19还与往复丝杆4啮合。

优选的，清洗筒1的底部圆周均匀固接有自锁万向轮20。

优选的，活塞板19的外圈圆周均匀固接有导向块21，喷射筒2的内壁设有与导向块21滑动连接的导向槽22。

优选的，清洗筒1的底板下表面固接有控制仓23，控制仓23内盛装有磁流体，电机3固接在控制仓23的底板上，电机3的外壁圆周均匀固接有压电块24，控制仓23的内壁设有与压电块24对应的控制槽25，控制槽25的底面通过复位弹簧26固接有压差块27，压差块27靠近压电块24的一侧为弧形，压差块27远离压电块24的一侧为平面，补水管6和排水管10中均设有电磁阀28，控制仓23的底部还固接有主电容29、次电容30和二级管31，压电块24通过主电容29、次电容30和二级管31与电磁铁电性连接，各涡流叶片18的底部固接有永磁体32。

优选的，次电容30为可恢复熔断器。

优选的，压电片靠近压差块27的一侧为拱起的弧形。

优选的，往复丝杆4的顶部伸出到喷射筒2外并圆周均匀固接有连接板33，各连接板33的头部设有轴杆34，轴杆34的底部固接有搅拌轴35，搅拌轴35的外壁密布有搅拌叶片36。

优选的，轴杆34与连接板33转动连接，轴杆34的顶部固接有齿轮37，清洗筒1的顶板下表面固接有安装环38，安装环38的内壁固接有与齿轮37啮合的齿条39。

本发明的一个具体实施方式为：

使用时，将树脂粒子经投料口5置于清洗筒1中，并在清洗筒1中投入清水用水中，电机3工作时带动涡流叶片18转动，从而使得清水用水涡流式旋转，从而增强清洗用水与树脂粒子之间的碰撞，实现清洗的操作，在此过程中，往复丝杆4转动，由于活塞板19通过导向块21和导向槽22的配合进行限位，从而往复丝杆4转动的过程中，驱动活塞板19进行往复的升降运动，活塞板19下降时，通过第二单向阀门13将清水用水抽入到喷射筒2中，活塞板19上升时，喷射筒2中的水经第一单向阀门12进入出水管11中，并经过喷水管15喷出，从而对树脂粒子进行高速水柱的喷射，使得树脂粒子得到有效的水流冲击，使得树脂粒子得到更好的清洗。

通过永磁体32的设置，涡流叶片18转动的过程中，磁流体随同永磁体32一同转动，在此过程中，压差块27的弧形位置和平面位置的磁流体产生流速差，由于伯努利原理，流速差产生压强差，从而压差块27克服复位弹簧26的拉力而与压电块24产生挤压，从而对主电容29和次电容30充电，一段时间后，次电容30被击穿，主电容29对电磁阀28供电，从而补水管6打开进行补水，排水管10打开进行污水的排放，从而实现自动的换水操作，提高清洗效果和清洗效率，并避免换水操作消耗较多的劳动力，网板7的存在可以避免树脂粒子的损失。

主电容29对电磁阀28供电一段时间后，主电容29中的电量消耗完，且此时，可恢复熔断器性质的次电容30恢复，从而电磁阀28断电，电磁阀28的打开时间（即其通电时间）取决于主电容29的容量大小，从而可以调节主电容29容量的大小，对清洗筒1的大小对排水和补水的时间进行调节，使得整体的换水可控且合理，整体的清洗过程更加有效合理。

往复丝杆4转动的过程中带动连接板33、轴杆34、搅拌轴35和搅拌叶片36同步转动，从而对树脂粒子进行扰动，提高清洗的效果。

由于轴杆34与连接板33转动连接，并设置有齿轮37和齿条39，在轴杆34绕往复丝杆4转动的过程中，由于齿条39和齿轮37的配合，搅拌轴35还绕自身轴线转动，搅拌叶片36随搅拌轴35同步转动，进一步增加对树脂粒子的扰动效果，从而进一步提高清洗效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：包括清洗筒、喷射筒、电机和往复丝杆；所述清洗筒为圆柱形空腔结构，清洗筒的顶板上固接有投料口，清洗筒的左侧上部设有补水管，清洗筒的内腔固接有网板，清洗筒的右侧还固接有出料管，所述出料管位于网板的上方，所述出料管的头部螺纹连接有盖体，清洗筒的右侧底部还固接有排水管，所述喷射筒为底部敞口的圆柱形空腔结构，喷射筒固接在网板的上表面中心，喷射筒的弧形板上部圆周均匀固接有L形的出水管，各所述出水管上设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离喷射筒内腔的方向，喷射筒的顶板上还圆周均匀设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为指向喷射筒内腔的方向，喷射筒的外壁固接有环形的罩体，所述罩体将出水管罩合在其内，各所述出水管上竖向均匀固接有喷水管，所述喷水管的头部伸出到罩体外，所述电机设在清洗筒的下方，电机设有竖直向上的输出轴，电机的输出轴与清洗筒的底板转动连接，电机的输出轴顶部固接有连接座，所述连接座上圆周均匀固接有涡流叶片，所述往复丝杆的底部与连接座固接，往复丝杆的上部与喷射筒的顶板转动连接，所述喷射筒内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板还与往复丝杆啮合。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述清洗筒的底部圆周均匀固接有自锁万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述活塞板的外圈圆周均匀固接有导向块，所述喷射筒的内壁设有与导向块滑动连接的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述清洗筒的底板下表面固接有控制仓，控制仓内盛装有磁流体，所述电机固接在控制仓的底板上，电机的外壁圆周均匀固接有压电块，所述控制仓的内壁设有与压电块对应的控制槽，所述控制槽的底面通过复位弹簧固接有压差块，所述压差块靠近压电块的一侧为弧形，压差块远离压电块的一侧为平面，所述补水管和排水管中均设有电磁阀，控制仓的底部还固接有主电容、次电容和二级管，所述压电块通过主电容、次电容和二级管与电磁铁电性连接，各所述涡流叶片的底部固接有永磁体。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述次电容为可恢复熔断器。

6.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述压电片靠近压差块的一侧为拱起的弧形。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述往复丝杆的顶部伸出到喷射筒外并圆周均匀固接有连接板，各所述连接板的头部设有轴杆，所述轴杆的底部固接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁密布有搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片生产用水流冲击式清洗装置，其特征在于：所述轴杆与连接板转动连接，轴杆的顶部固接有齿轮，所述清洗筒的顶板下表面固接有安装环，所述安装环的内壁固接有与齿轮啮合的齿条。

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