CN209156581U - 一种用于渣土再利用的洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于渣土再利用的洗砂机，包括机座，机座上设置有叶轮和洗槽，叶轮转动连接在机座上并位于洗槽内，相邻两片叶片与挡边之间形成有取料槽，取料槽的底壁设置为滤砂网，轮盘的内侧壁设置有朝靠近轮盘方向开口的取水槽，取水槽对准滤砂网放置，洗槽一侧设置有沉淀箱，沉淀箱开口方向与洗槽的开口方向一致，取水槽靠近沉淀箱一侧开设有出水口，沉淀箱内设有回流孔，回流孔与洗槽连通。本实用新型通过这样设置，在叶轮转动的同时，利用取水槽将洗槽内部分的水取出送到沉淀箱内，减少了洗槽内水的溢出，避免了水的浪费，叶轮转动，水中的砂石进入到取料槽内，避免了水中的砂石因为水的溢流而随着水流出洗槽，减少了砂石的浪费。

Description

一种用于渣土再利用的洗砂机

技术领域

本实用新型涉及用于渣土再利用的洗砂机的技术领域，尤其是涉及一种用于渣土再利用的洗砂机。

背景技术

目前用于渣土再利用的洗砂机主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故成为用于渣土再利用的洗砂机，因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机，震动洗砂机等。

现有的叶轮洗砂机包括进料装置、机体、出料装置和电机，机体上设有叶轮和朝远离地面方向开口的洗槽，叶轮包括圆形的轮盘、若干叶片和转轴，叶轮位于洗槽内，轮盘通过支撑杆与转轴连接，转轴与驱动装置连接，相邻叶片间隔设置在轮盘的外侧上，叶片与轮盘的外表面相切设置；轮盘的两侧朝远离圆盘方向凸设有档边，档边绕轮盘的周向首尾闭合设置，相邻两片叶片与两片叶片之间的档边形成取料槽，取料槽的底壁设置成滤砂网。进料装置包括给料槽和导料板，导料板的一端与给料槽连接，另一端与洗槽的开口端连接，导料板的远离地面的一侧设置有喷淋管。出料装置包括收集箱和出料板，出料板的一端与洗槽的开口端连接，另一端与收集箱连接。洗槽的底壁连接有水管。

洗砂时，将砂石从给料槽内导出到导料板上，再从导板上滑入到洗槽内，从喷淋管内喷出的水将导料板上的砂石进行初期的冲洗，电机驱动转轴转动，轮盘在转轴的带动下开始绕转轴转动，叶轮在转动的过程中带动槽内的水随着轮盘的转动方向形成水流，水中的砂石在水的流动下产生相对运动，砂石在运动的过程中相互研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。叶片位于水上的部分随着轮盘的转动朝向水面缓慢靠近，当叶片接触到水时，水沿着叶片慢慢流进到取料槽内，轮盘继续转动，直到叶片完全浸没到水中，水中的砂石和水慢慢进入到取料槽内，在取料槽转离水面时，取料槽内的水落回到洗槽内，砂石留在取料槽内，当叶片从轮盘的最高点转向放置有出料板的一侧时，取料槽内的砂石沿着叶片的表面滑落到出料板上，在从出料板上滑入收集箱内。

同时，洗槽底部的水管流出的水形成强大的水流，将水中的杂质和比砂石体重小的异物往洗槽开口处推动，使其随着水从洗槽的上端面溢出。砂石被过滤网过滤留在取料槽内如此循环往复，来实现砂石的清洗工作。从洗槽内溢出的水流到地面上水槽处，在从水槽排向污水处理处。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗砂石时，需要不断往洗槽内注水，使得洗槽内的含有杂质部分的水从洗槽内溢出，同时，叶轮的转动带动水的流动，水中的砂石也会因此随着水的溢出一起从洗槽内流出，造成砂石的浪费，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于渣土再利用的洗砂机，减少水中砂石因为叶轮的转动使得砂石随着水的溢出而从洗槽内流出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于渣土再利用的洗砂机，包括机座，所述机座上设置有叶轮和洗槽，所述叶轮转动连接在机座上并位于洗槽内，相邻两片叶片与所述档边之间形成有取料槽，所述取料槽的底壁设置为滤砂网，轮盘的内侧壁设置有朝靠近轮盘方向开口的取水槽，所述取水槽对准滤砂网放置，所述洗槽一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱开口方向与所述洗槽的开口方向一致，所述取水槽靠近所述沉淀箱一侧开设有出水口，所述沉淀箱内设有回流孔，所述回流孔与所述洗槽连通。

通过采用上述技术方案，当转盘转动，带动取水槽转动，位于水上部分的取水槽慢慢的朝水面靠近，当叶片接触到水时，水开始进入到取料槽内，轮盘继续转动，洗槽内的水和砂石进入到取料槽内，水透过过滤网进入到取水槽内，因为处出水口在水中时，出水口两侧的压差大致相同，水无法从出水口处流出，使得水在取水槽内存储；当叶片转离水面时，水不再堵在出水口处，取水槽内的水开始从出水口处流出，落到设置在洗槽一侧的沉淀箱内，水在沉淀箱内沉淀积累，当水位到达回流孔的高度时，水从回流孔处流回洗槽内，如此循环往复。叶轮转动，使得水中的砂石进入到取料槽内，并随着叶轮的转动下，取料槽内的砂石落到集料箱内，取水槽转离水面时，带走了部分洗槽内的水，使得洗槽内的水位下降，减少了水的溢出量，避免了水中的砂石随着水流的溢出而流失，造成浪费，被取水槽带离洗槽的水经沉淀箱沉淀后，再次回到洗槽内，使得洗槽内的水可以得到再次利用，减少了水的浪费，滤砂网对进入到取料槽内的水有一个初期的过滤效果，使得进入到取水槽内的杂质更少，使得沉淀箱的负担变小。

本实用新型进一步设置为：所述取水槽贴合所述轮盘的内侧壁放置。

通过采用上述技术方案，取水槽贴合轮盘内侧壁放置，避免取水槽在水中转动时，水中的砂石从缝隙处进入到取水槽内，造成出水口的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述取水槽上设有固定件，所述固定件通过螺纹紧固件固定在所述轮盘上。

通过采用上述技术方案，使用螺纹紧固件将固定件与轮盘固定，使得取水槽与轮盘之间实现可拆卸的连接，当需要清理取水槽或者对取水槽进行更换时，可将螺纹紧固件取下，便可将取水槽从转盘上取下。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定板，所述固定板设置在所述取水槽靠近所述轮盘的一端。

通过采用上述技术方案，用螺纹紧固件将固定板固定在转盘上，相较于直接将取水槽与轮盘固定来说，使用固定板，避免在取水槽上开孔，更方便将取水槽与轮盘的固定。

本实用新型进一步设置为：所述出水口上连接有出水管，所述出水管一端与所述出水口连通，另一端延设在所述沉淀箱的上方。

通过采用上述技术方案，设置出水管，延长了水流动的行程，使得取水槽内的水可以沿着出水管被导流到沉淀箱内。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀箱内设有隔板，所述隔板把沉淀箱分隔成第一沉淀箱和第二沉淀箱，所述隔板的顶部低于所述沉淀箱的端面，所述回流孔开设在所述第二沉淀箱内。

通过采用上述技术方案，流到第一沉淀箱内的水在第一沉淀箱内沉淀，水中的泥沙在自身的重力作用下沉积在第一沉淀箱的底部，当第一沉淀箱内的水高于隔板的顶部时，水从第一沉淀箱内溢流到第二沉淀箱内，使得从第二沉淀箱内流回洗槽内的水为适合清洗砂石的水，更加适合用来清洗砂石。

本实用新型进一步设置为：所述第二沉淀箱内设有隔板，所述隔板把所述第二沉淀箱分隔成一号沉淀箱和二号沉淀箱，所述隔板的顶部低于所述第二沉淀箱的端面，所述回流孔设置在所述二号沉淀箱靠近开口的一端上。

通过采用上述技术方案，水在一号沉淀箱内进行进一步的沉淀，当一号沉淀箱内的水位高于隔板的水位时，水从一号沉淀箱内溢流到二号沉淀箱，使得水中的颗粒物质被留在一号沉淀箱内，使得二号箱内的水更加适用于砂石的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述一号沉淀箱和二号沉淀箱的开口端分别设置有挡盖，所述挡盖与所述一号沉淀箱内二号沉淀箱铰接。

通过采用上述技术方案，挡盖的设置，避免轮盘在转动的过程中将洗槽内的清洗砂石后的水溅到一号沉淀箱和二号沉淀箱内，对一号沉淀箱和二号沉淀箱沉淀后的水造成污染，也进一步避免外界的污染物质落到箱内，对箱内的水造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述回流孔处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，在回流孔处设置过滤网，使得回流到洗槽内的水更加适用于砂石的清洗。

本实用新型进一步设置为：所述第一沉淀箱沿所述洗槽的长度方向设置，并贴合放置在所述洗槽远离电机的一侧。

通过采用上述技术方案，沉积箱沿洗槽的长度方向设置，当取水槽离开水面时，取水槽内的水开始流向第一沉淀箱，直到取水槽再次转入水中，使得取水槽内的水可以在转离水面时全部流进第一沉淀箱内；将第一箱贴合洗槽放置，使得第一沉淀箱可以更好的承接从取水槽内流出的水。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.砂石在叶轮的转动下进入到取料槽内并被取水槽送到收集箱内，部分的水进入到取水槽内，使得洗槽内的水位下降，避免了水中的砂石因为水的溢流造成流失

2.出水管增长了水的流动行程，使得水可以更好的被导流到沉淀箱内；

3.设置三个沉积箱，可以将沉积箱内的水经多次沉积后再送回到洗槽内，水中的杂质被留在沉淀箱内，使得回流到洗槽内的水中杂质较少；

4.将取水槽设置成可拆卸，方便对取水槽进行更换和内部的清洗。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中取水槽的爆炸示意图。

图中，1、机座；2、叶轮；221、轮盘；222、转轴；223、叶片；3、取料槽；4、洗槽；5、挡边；6、取水槽；7、固定板；8、螺纹孔；9、螺钉；10、出水口；11、出水管；12、第一沉淀箱；13、一号沉淀箱；14、二号沉淀箱；15、隔板；16、挡盖；17、回流孔；18、过滤网；19、输送管；20、滤砂网；21、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于渣土再利用的洗砂机，包括机座1，机座1上安装有叶轮2、电机21和洗槽4，叶轮2位于洗槽4内，电机21驱动叶轮2转动。

叶轮2包括圆形的轮盘221、转轴222和若干片叶片223。相邻两片叶片223相互平行固定在轮盘221的外表面，叶片223与轮盘221相切设置并朝轮盘221的转动方向倾斜。轮盘221的两侧朝远离轮盘221的方向一体成形有挡边5，挡边5沿轮盘221周向凸起延伸并呈首尾相接，相邻两片叶片223和连接在两片叶片223之间的挡边5形成取料槽3，取料槽3的底壁为滤砂网20。

轮盘221的内侧壁上安装有开口朝向轮盘221的取水槽6，取水槽6截面为梯形，取水槽6由一块底板、两块长方形侧板和两块扇形侧板一体成形围成，围成取水槽6的开口端与轮盘221的内侧壁贴合。

取水槽6上固定有固定件，固定件为固定板7，固定板7有两块，两块固定板7分别固定在两块长方形侧板的端面，固定板7为朝远离取水槽6方向延设，并与长方形侧板一体成形。

固定板7上安装有螺纹紧固件，螺纹紧固件为螺钉9，轮盘221的内侧壁上凹陷有凹槽，凹槽的直径与螺钉9的直径适配，螺钉9固定在凹槽上。取水槽6可拆卸安装，方便清理取水槽6的内部和更换取水槽6。

洗槽4远离电机21的一侧贴合洗槽4安装有开口的沉淀箱，沉淀箱的开口方向与洗槽4开口方向一致，沉淀箱沿洗槽4的长度方向放置。取水槽6靠近沉淀箱一侧的靠近底壁处开有出水口10，出水口10上连接有出水管11，出水管11延伸在沉淀箱的上方。出水管11方便将取水槽6内的水导向沉淀箱。

沉淀箱的端面高于洗槽4的端面。沉淀箱内固定有隔板15，隔板15把沉淀箱分隔成第一沉淀箱12和第二沉淀箱，隔板15的顶端低于沉淀箱的水平高度。

第二沉淀箱内固定有隔板15，隔板15将第二沉淀箱分隔成一号沉淀箱13和二号沉淀箱14，隔板15的顶部低于第二沉淀箱的端部。二号沉淀箱14靠近开口处开回流孔17，回流孔17上连接有输送管19，输送管19的一端连接在回流孔17处，另一端放置在洗槽4的端面上。

一号沉淀箱13和二号沉淀箱14为矩形设置，一号沉淀箱13和二号沉淀箱14靠近洗槽4的一侧的端面上分别铰接有挡盖16。挡盖16遮挡在一号沉淀箱13和二号沉淀箱14的端面上。

二号沉淀箱14靠近端口处开有回流孔17，回流孔17上连接有输送管19，输送管19的一端连接在回流孔17上，另一端放置在洗槽4的开口端上。

本实施例的工作原理为：

启动驱动装置，轮盘221开始绕转轴222转动，水上部分的取水槽6缓慢朝水面靠近，轮盘221继续转动，叶片223开始接触到洗槽4内的水，在轮盘221的转动下，水和水中的砂石沿着叶片223进入到取料槽3内，砂石留在取料槽3内，水经滤砂网20流到取水槽6内，当取水槽6离开水面时，取水槽6内的水从出水口10处流向第一沉淀箱12，二号沉淀箱14内的水经输送管19流回洗槽4内，如此的循环往复。在叶轮2的转动下，利用取水槽6将洗槽4内部分的水送到第一沉淀箱12内沉淀，再从二号沉淀箱14内流回洗槽4内，使得从洗槽4内溢出的部分水得到再次利用，避免了水的浪费，叶轮转动，水中的砂石进入到取料槽内，避免了水中的砂石因为水的溢流而随着水流出洗槽，减少了砂石的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于渣土再利用的洗砂机，包括机座(1)，所述机座(1)上设置有叶轮(2)和洗槽(4)，所述叶轮(2)转动连接在机座(1)上并位于洗槽(4)内，其特征在于：相邻两片叶片(223)与挡边(5)之间形成有取料槽(3)，所述取料槽(3)的底壁设置为滤砂网(20)，轮盘(221)的内侧壁设置有朝靠近轮盘(221)方向开口的取水槽(6)，所述取水槽(6)对准滤砂网(20)放置，所述洗槽(4)一侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱开口方向与所述洗槽(4)的开口方向一致，所述取水槽(6)靠近所述沉淀箱一侧开设有出水口(10)，所述沉淀箱内设有回流孔(17)，所述回流孔(17)与所述洗槽(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述取水槽(6)贴合所述轮盘(221)的内侧壁放置。

3.根据权利要求1所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述取水槽(6)上设有固定件，所述固定件通过螺纹紧固件固定在所述轮盘(221)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述固定件包括固定板(7)，所述固定板(7)设置在所述取水槽(6)靠近所述轮盘(221)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述出水口(10)上连接有出水管(11)，所述出水管(11)一端与所述出水口(10)连通，另一端延设在所述沉淀箱的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述沉淀箱内设有隔板(15)，所述隔板(15)把沉淀箱分隔成第一沉淀箱(12)和第二沉淀箱，所述隔板(15)的顶部低于所述沉淀箱的端面，所述回流孔(17)开设在所述第二沉淀箱内。

7.根据权利要求6所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述第二沉淀箱内设有隔板(15)，所述隔板(15)把所述第二沉淀箱分隔成一号沉淀箱(13)和二号沉淀箱(14)，所述隔板(15)的顶部低于所述第二沉淀箱的端面，所述回流孔(17)设置在所述二号沉淀箱(14)靠近开口的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述一号沉淀箱(13)和二号沉淀箱(14)的开口端分别设置有挡盖(16)，所述挡盖(16)与所述一号沉淀箱(13)和二号沉淀箱(14)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述回流孔(17)处设置有过滤网(18)。

10.根据权利要求6-8任一项所述的一种用于渣土再利用的洗砂机，其特征在于：所述第一沉淀箱(12)沿所述洗槽(4)的长度方向设置，并贴合放置在所述洗槽(4)远离电机(21)的一侧。