CN212040677U - 一种塑料造粒用绿色多重研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，该一种塑料造粒用绿色多重研磨设备包括外壳，所述外壳底部焊接有支撑机构，所述外壳内部转动连接有第一研磨机构，所述外壳外壁通过螺栓连接有喷雾机构，所述外壳底部设置有第二研磨机构和出料机构，所述外壳顶部外壁设置有进料管，所述进料管顶部开有进料口，所述外壳顶部外壁焊接有吊耳，所述第一研磨机构包括研磨轮、挡板和第二电机，所述第二研磨机构包括斜板、研磨皿、伸缩气缸、第一电机、研磨锤、连杆、活塞和连接柱。本实用新型通过设置有三个研磨轮可以提高研磨的效率，中间研磨轮通过锯齿带动从动的研磨轮进行转动，降低了成本。

Description

一种塑料造粒用绿色多重研磨设备

技术领域

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体涉及一种塑料造粒用绿色多重研磨设备。

背景技术

为了节约资源，会将塑料回收重新利用，而废旧塑料在投入生产前需要进行破碎以及研磨加工，使其粒度达到要求，而废旧塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度差别大的缺点，现有塑料研磨机存在研磨速度慢、粒度大小不可调及颗粒大小不一致的缺点，因此亟需研发一种研磨速度快、粒度均匀的节能环保型塑料回收用研磨设备。

经过检索发现，在授权公告号为CN210046919U的中国专利中公开了一种节能环保型塑料研磨设备，包括箱体与降温装置，所述箱体顶部设置有转轴和粉碎装置，所述粉碎装置顶部设置有进料漏斗，所述粉碎装置下端贯穿箱体顶壁，所述转轴下端贯穿箱体顶壁设置有研磨辊，所述箱体内腔设置有下研磨装置，且下研磨装置位于研磨辊下方，所述箱体内腔设置有筛选装置，且筛选装置有三组，筛选装置位于下研磨装置下方，三组所述筛选装置下方均设置有引导板，所述箱体左侧壁设置有提升机，本实用新型降低研磨时间，实现研磨颗粒大小的调节，对装置的降温防止颗粒烧焦变质，筛选出对限定区间的塑料颗粒，筛选网的震动防止颗粒堆积造成筛选网堵塞。

但是上述技术方案由于结构比较复杂，所需电机数目较多，因此还存在成本较高，不利于大规模生产的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，旨在解决现有技术中的成本较高，不利于大规模生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳底部焊接有支撑机构，所述外壳内部转动连接有第一研磨机构，所述外壳外壁通过螺栓连接有喷雾机构，所述外壳底部设置有第二研磨机构和出料机构，所述外壳顶部外壁设置有进料管，所述进料管顶部开有进料口，所述外壳顶部外壁焊接有吊耳。

为了对塑料颗粒进行初步研磨，作为本实用新型一种优选的，所述第一研磨机构包括研磨轮、挡板和第二电机，所述第二电机设置于外壳外壁，所述研磨轮转动连接于第二电机一端，所述挡板焊接于外壳内壁。

为了使塑料颗粒进入到研磨皿内，作为本实用新型一种优选的，所述第二研磨机构包括斜板、研磨皿、伸缩气缸、第一电机、研磨锤、连杆、活塞和连接柱，所述研磨皿设置于外壳内壁，所述斜板焊接于研磨皿顶部外壁，所述连接柱焊接于外壳内壁。

为了将塑料颗粒研磨成不同规格的颗粒，作为本实用新型一种优选的，所述伸缩气缸通过螺栓连接于连接柱底部外壁，所述活塞滑动连接于伸缩气缸内壁，所述第一电机设置于活塞底部外壁，所述连杆焊接于第一电机底部，所述研磨锤焊接于连杆底部外壁。

为了将塑料颗粒导出，作为本实用新型一种优选的，所述出料机构包括第一过滤板、第二过滤板、第一出料口、第三出料口和第二出料口，所述第一过滤板和第二过滤板均设置于外壳内壁，所述第一出料口开于外壳一侧外壁，所述第三出料口和第二出料口开于外壳另一侧外壁。

为了对外壳内部进行冷却，作为本实用新型一种优选的，所述喷雾机构包括喷雾器、喷雾孔、水泵、注水口、水箱和水管，所述水箱通过螺栓连接于外壳外壁，所述水管焊接于水箱外壁，所述水泵设置于水管外部，所述注水口开于水箱顶部，所述喷雾器焊接于水管一侧外壁，所述喷雾孔开于喷雾器外壁。

为了对设备进行支撑，作为本实用新型一种优选的，所述支撑机构包括吸盘和支柱，所述支柱焊接于外壳底部外壁，所述吸盘焊接于支柱底部外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有三个研磨轮可以提高研磨的效率，中间研磨轮通过锯齿带动从动的研磨轮进行转动，降低了成本，研磨轮可以对塑料颗粒进行初步的研磨。

2、通过伸缩气缸控制研磨锤于研磨皿之间的相对距离，从而可以将塑料颗粒研磨成所需的规格，研磨皿底部为镂空结构，通过第一电机可以带动研磨锤旋转，从而可以使研磨锤对塑料颗粒进行二次研磨。

3、通过第一过滤板可以将直径较大的塑料颗粒进行截留，并通过第一出料口导出，通过第二过滤板可以将直径较小的塑料颗粒进行截留，并通过第三出料口导出，直径相对最小的额塑料颗粒落入到外壳的底部，通过第二出料口导出。

4、通过水泵可以对水进行增压，通过喷雾孔可以对外壳内部进行降温，保证了安全，同时也可以在水箱中加入消毒液，对塑料颗粒进行消毒，通过注水口可以进行加水处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的左视结构示意图；

图3为本实用新型中的A部分结构示意图；

图4为本实用新型中的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中的仰视结构示意图；

图中：1-外壳；2-研磨轮；3-斜板；4-第一过滤板；5-第二过滤板；6-研磨皿；7-喷雾器；8-喷雾孔；9-挡板；10-第一出料口；11-第三出料口；12-第二出料口；13-伸缩气缸；14-第一电机；15-研磨锤；16-连杆；17-活塞；18-连接柱；19-进料口；20-吊耳；21-水泵；22-第二电机；23-注水口；24-水箱；25-水管；26-进料管；27-支柱；28-吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：包括外壳1，所述外壳1底部焊接有支撑机构，所述外壳1内部转动连接有第一研磨机构，所述外壳1外壁通过螺栓连接有喷雾机构，所述外壳1底部设置有第二研磨机构和出料机构，所述外壳1顶部外壁设置有进料管26，所述进料管26顶部开有进料口19，所述外壳1顶部外壁焊接有吊耳20。

在本实用新型的具体实施例中，通过支撑机构可以对研磨设备进行支撑，避免外壳1底部直接接触地面，防止其锈蚀，第一研磨机构可以对塑料进行初步的研磨，第二研磨机构可以将初步研磨后的塑料颗粒研磨成所需的规格，通过出料机构分别导出，研磨过程由于研磨机构于塑料颗粒之间不断摩擦，会导致设备内温度较高，通过喷雾机构对设备进行降温处理，同时也可以通过喷雾机构对塑料进行消毒处理。

具体的，所述第一研磨机构包括研磨轮2、挡板9和第二电机22，所述第二电机22设置于外壳1外壁，所述研磨轮2转动连接于第二电机22一端，所述挡板9焊接于外壳1内壁。

本实施例中：塑料颗粒经过进料口19进入到第一研磨机构内，挡板9对塑料颗粒起到倒料作用，电机带动研磨轮2转动，研磨轮2为锯齿形结构，通过设置有三个研磨轮2可以提高研磨的效率，中间研磨轮2通过锯齿带动从动的研磨轮2进行转动，降低了成本，研磨轮2可以对塑料颗粒进行初步的研磨。

具体的，所述第二研磨机构包括斜板3、研磨皿6、伸缩气缸13、第一电机14、研磨锤15、连杆16、活塞17和连接柱18，所述研磨皿6设置于外壳1内壁，所述斜板3焊接于研磨皿6顶部外壁，所述连接柱18焊接于外壳1内壁，所述伸缩气缸13通过螺栓连接于连接柱18底部外壁，所述活塞17滑动连接于伸缩气缸13内壁，所述第一电机14设置于活塞17底部外壁，所述连杆16焊接于第一电机14底部，所述研磨锤15焊接于连杆16底部外壁。

本实施例中：经过第一研磨机构初步研磨的塑料颗粒，在斜板3的作用下，使塑料颗粒进入到研磨皿6内，通过伸缩气缸13控制研磨锤15于研磨皿6之间的相对距离，从而可以将塑料颗粒研磨成所需的规格，研磨皿6底部为镂空结构，通过第一电机14可以带动研磨锤15旋转，从而可以使研磨锤15对塑料颗粒进行二次研磨。

具体的，所述出料机构包括第一过滤板4、第二过滤板5、第一出料口10、第三出料口11和第二出料口12，所述第一过滤板4和第二过滤板5均设置于外壳1内壁，所述第一出料口10开于外壳1一侧外壁，所述第三出料口11和第二出料口12开于外壳1另一侧外壁。

本实施例中：根据第二研磨机构对塑料颗粒研磨的规格不同，通过第一过滤板4可以将直径较大的塑料颗粒进行截留，并通过第一出料口10导出，通过第二过滤板5可以将直径较小的塑料颗粒进行截留，并通过第三出料口11导出，直径相对最小的额塑料颗粒落入到外壳1的底部，通过第二出料口12导出，通过第一过滤板4和第二过滤板5可以分离出不同规格的塑料颗粒，满足了不同的生成需要。

具体的，所述喷雾机构包括喷雾器7、喷雾孔8、水泵21、注水口23、水箱24和水管25，所述水箱24通过螺栓连接于外壳1外壁，所述水管25焊接于水箱24外壁，所述水泵21设置于水管25外部，所述注水口23开于水箱24顶部，所述喷雾器7焊接于水管25一侧外壁，所述喷雾孔8开于喷雾器7外壁。

本实施例中：研磨过程由于研磨机构与塑料颗粒之间产生摩擦，会导致设备内温度较高，需要进行冷却，通过水泵21可以对水进行增压，通过喷雾孔8可以对外壳1内部进行降温。保证了安全，同时也可以在水箱24中加入消毒液，对塑料颗粒进行消毒，通过注水口23可以进行加水处理。

具体的，所述支撑机构包括吸盘28和支柱27，所述支柱27焊接于外壳1底部外壁，所述吸盘28焊接于支柱27底部外外壁喷雾器7。

本实施例中：支柱27可以避免设备直接与地面接触，通过吸盘28可以对设备起到稳定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：塑料颗粒经过进料口19进入到第一研磨机构内，挡板9对塑料颗粒起到倒料作用，电机带动研磨轮2转动，研磨轮2为锯齿形结构，通过设置有三个研磨轮2可以提高研磨的效率，中间研磨轮2通过锯齿带动从动的研磨轮2进行转动，降低了成本，研磨轮2可以对塑料颗粒进行初步的研磨，经过第一研磨机构初步研磨的塑料颗粒，在斜板3的作用下，使塑料颗粒进入到研磨皿6内，通过伸缩气缸13控制研磨锤15于研磨皿6之间的相对距离，从而可以将塑料颗粒研磨成所需的规格，研磨皿6底部为镂空结构，通过第一电机14可以带动研磨锤15旋转，从而可以使研磨锤15对塑料颗粒进行二次研磨，根据第二研磨机构对塑料颗粒研磨的规格不同，通过第一过滤板4可以将直径较大的塑料颗粒进行截留，并通过第一出料口10导出，通过第二过滤板5可以将直径较小的塑料颗粒进行截留，并通过第三出料口11导出，直径相对最小的额塑料颗粒落入到外壳1的底部，通过第二出料口12导出，通过第一过滤板4和第二过滤板5可以分离出不同规格的塑料颗粒，满足了不同的生成需要，研磨过程由于研磨机构与塑料颗粒之间产生摩擦，会导致设备内温度较高，需要进行冷却，通过水泵21可以对水进行增压，通过喷雾孔8可以对外壳1内部进行降温。保证了安全，同时也可以在水箱24中加入消毒液，对塑料颗粒进行消毒，通过注水口23可以进行加水处理，支柱27可以避免设备直接与地面接触，通过吸盘28可以对设备起到稳定作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)底部焊接有支撑机构，所述外壳(1)内部转动连接有第一研磨机构，所述外壳(1)外壁通过螺栓连接有喷雾机构，所述外壳(1)底部设置有第二研磨机构和出料机构，所述外壳(1)顶部外壁设置有进料管(26)，所述进料管(26)顶部开有进料口(19)，所述外壳(1)顶部外壁焊接有吊耳(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：所述第一研磨机构包括研磨轮(2)、挡板(9)和第二电机(22)，所述第二电机(22)设置于外壳(1)外壁，所述研磨轮(2)转动连接于第二电机(22)一端，所述挡板(9)焊接于外壳(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：所述第二研磨机构包括斜板(3)、研磨皿(6)、伸缩气缸(13)、第一电机(14)、研磨锤(15)、连杆(16)、活塞(17)和连接柱(18)，所述研磨皿(6)设置于外壳(1)内壁，所述斜板(3)焊接于研磨皿(6)顶部外壁，所述连接柱(18)焊接于外壳(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：所述伸缩气缸(13)通过螺栓连接于连接柱(18)底部外壁，所述活塞(17)滑动连接于伸缩气缸(13)内壁，所述第一电机(14)设置于活塞(17)底部外壁，所述连杆(16)焊接于第一电机(14)底部，所述研磨锤(15)焊接于连杆(16)底部外壁。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：所述出料机构包括第一过滤板(4)、第二过滤板(5)、第一出料口(10)、第三出料口(11)和第二出料口(12)，所述第一过滤板(4)和第二过滤板(5)均设置于外壳(1)内壁，所述第一出料口(10)开于外壳(1)一侧外壁，所述第三出料口(11)和第二出料口(12)开于外壳(1)另一侧外壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于：所述喷雾机构包括喷雾器(7)、喷雾孔(8)、水泵(21)、注水口(23)、水箱(24)和水管(25)，所述水箱(24)通过螺栓连接于外壳(1)外壁，所述水管(25)焊接于水箱(24)外壁，所述水泵(21)设置于水管(25)外部，所述注水口(23)开于水箱(24)顶部，所述喷雾器(7)焊接于水管(25)一侧外壁，所述喷雾孔(8)开于喷雾器(7)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用绿色多重研磨设备，其特征在于，所述支撑机构包括吸盘(28)和支柱(27)，所述支柱(27)焊接于外壳(1)底部外壁，所述吸盘(28)焊接于支柱(27)底部外壁。

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