CN110898787A - 一种环保型树脂生产用高效反应装置 - Google Patents
一种环保型树脂生产用高效反应装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种环保型树脂生产用高效反应装置,包括底板,所述底板的顶端嵌入安装有控制开关,所述底板的顶端中心处连接有反应釜,所述反应釜的顶端安装有反应釜盖,本发明结构科学合理,使用安全方便,通过设置的输送泵、第二传输管、隔热内胆和空腔,可将隔热油传输至隔热内胆与反应釜之间的空腔,并可在打开反应釜和反应釜盖前,将隔热油抽回存储仓内存储,增加了反应釜的隔热能力,并可对隔热油进行循环使用,通过设置的搅拌电机、转动轴、连接板、搅拌轴和刮板,可通过搅拌电机的运行,对加入的树脂原料进行搅拌,并可减少附着在隔热内胆内壁的树脂原料量,可避免树脂原料在反应釜内反应不均匀的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及树脂加工技术领域,具体为一种环保型树脂生产用高效反应装置。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂,在专利号为201711187770.1的中国专利具体提及:一种环保型化工生产用反应设备,包括釜体,所述釜体的顶部开设有进料口,进料口的侧面且在釜体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至釜体内腔的排气管,釜体下部的侧面开设有倾斜设置的出料口,所述排气管的出口处插接有导气管,可防止有毒气体直接排放而危害工作人员的身体健康,吸附生产化学气体产生的异味,避免工作人员长时间吸入导致头昏、脑胀或眼花等各种不适症状,间接提高工作效率;
但是该环保型化工生产用反应设备在使用时,无法在树脂生产时对反应釜进行很好隔热,且在对反应釜进行隔热时,隔热油难以进行循环使用,容易因此影响树脂生产加工的环保性能,且该环保型化工生产用反应设备在使用时,树脂原料容易在搅拌过程中,附着在反应釜内壁,容易因此影响反应釜内树脂生产加工的均匀程度。
发明内容
本发明提供技术方案,可以有效解决上述背景技术中提出的无法在树脂生产时对反应釜进行很好隔热,且在对反应釜进行隔热时,隔热油难以进行循环使用,容易因此影响树脂生产加工的环保性能的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型树脂生产用高效反应装置,包括底板,所述底板的顶端嵌入安装有控制开关,所述底板的顶端中心处连接有反应釜,所述反应釜的顶端安装有反应釜盖,所述底板的顶端对应反应釜一侧位置处贯穿安装有除味仓,所述底板的底端对应反应釜位置处连接有储料斗,所述储料斗的底端连接有出料座;
所述反应釜的外侧连接有隔热保温机构,所述隔热保温机构包括隔热内胆、空腔、第一传输管、存储仓、存储盖、输送泵、第二传输管、密封板和密封扣;
所述反应釜的内壁连接有隔热内胆,所述反应釜与隔热内胆之间设置有空腔,所述反应釜盖的外侧连接有第一传输管,所述底板的顶端对应反应釜一侧位置处连接有存储仓,所述存储仓的顶端安装有存储盖,所述存储仓的底端内壁安装有输送泵,所述反应釜的外侧对应第一传输管下方位置处连接有第二传输管,所述反应釜盖的内壁连接有密封板,所述反应釜的内壁对应密封板下方位置处连接有密封扣;
所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关的输出端电性连接输送泵的输入端。
优选的,所述第二传输管和第一传输管的一端均穿过存储仓与输送泵连接,所述第二传输管和第一传输管的另一端穿过反应釜停留在空腔内。
优选的,所述反应釜的顶端内壁连接有搅拌刮除机构,所述搅拌刮除机构包括搅拌电机、转动轴、可拆卸安装座、连接板、搅拌轴、支撑板、刮板、固定孔和固定螺钉;
所述反应釜的顶端连接有搅拌电机,所述搅拌电机的底端安装有转动轴,所述转动轴的底端穿过反应釜和隔热内胆安装有可拆卸安装座,所述可拆卸安装座的底端均匀安装有连接板,所述连接板的底端对称连接有搅拌轴,所述连接板的底端对应搅拌轴一侧位置处转动安装有支撑板,所述连接板的一端转动连接有刮板,所述刮板的一端均匀开设有固定孔,所述支撑板的另一端连接有固定螺钉;
所述控制开关的输出端电性连接搅拌电机的输入端。
优选的,所述除味仓的内部安装有除味过滤机构,所述除味过滤机构包括进气孔、滑动座、过滤网、传输孔、隔板、安装腔、过滤腔、储物仓、抽气泵、输送管和排气孔;
所述除味仓的顶端开设有进气孔,所述除味仓的内壁均匀连接有滑动座,所述滑动座的一端滑动安装有过滤网,所述底板的顶端对应除味仓内部位置为开设有传输孔,所述除味仓的底端内壁连接有隔板,所述除味仓的内部由隔板分隔为安装腔和过滤腔,所述除味仓的一端转动连接有储物仓,所述安装腔的底端内壁连接有抽气泵,所述抽气泵的顶端安装有输送管;
所述控制开关的输出端电性连接抽气泵的输入端。
优选的,所述储料斗的内壁连接有临时储料机构,所述临时储料机构包括排料阀、第一排料孔、转动板、第二排料孔、挡料板和把手;
所述底板的底端对应储料斗内壁位置处连接有排料阀,所述出料座的底端开设有第一排料孔,所述出料座的底端对应第一排料孔一侧位置处转动安装有转动板,所述转动板的底端对应第一排料孔位置处开设有第二排料孔,所述转动板的顶端对应第二排料孔一侧位置处连接有挡料板,所述转动板的外侧对称连接有把手。
优选的,所述底板的底端四角位置处连接有减震防护机构,所述减震防护机构包括减震安装柱、减震连接柱、底垫、安装槽、安装杆和减震弹簧;
所述底板的底端四角位置处连接有减震安装柱,所述减震安装柱的底端嵌入安装有减震连接柱,所述减震连接柱的底端连接有底垫,所述减震安装柱的底端对应减震连接柱外侧位置处开设有安装槽,所述安装槽的内壁滑动连接有安装杆,所述安装杆的外侧对应减震安装柱底端位置处连接减震弹簧。
优选的,所述支撑板的另一端与刮板接触,所述固定螺钉穿过支撑板停留在固定孔内。
优选的,所述输送管的另一端穿过隔板停留在过滤腔内部,所述过滤网的数量为三个,三个所述过滤网的孔径从上至下逐渐减小。
优选的,所述第二排料孔与第一排料孔的形状和大小相同,所述挡料板的大小大于第一排料孔的大小。
优选的,所述减震弹簧的顶端与减震安装柱固定连接,所述减震弹簧的底端与底垫固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、通过设置的输送泵、第二传输管、隔热内胆和空腔,可通过输送泵的运行,将存储仓内存储的隔热油通过第二传输管传输至隔热内胆与反应釜之间设置的空腔内,并可在打开反应釜和反应釜盖前,将空腔内的隔热油抽回存储仓内进行存储,增加了反应釜的隔热能力,并可对隔热油进行循环使用,隔热的同时更加环保。
2、通过设置的搅拌电机、转动轴、连接板、搅拌轴和刮板,可通过搅拌电机的运行,对加入的树脂原料进行搅拌,并可减少附着在隔热内胆内壁的树脂原料量,可避免树脂原料在反应釜内反应不均匀的情况出现。
3、通过设置的抽气泵、进气孔、过滤网、过滤腔和抽气泵,可通过抽气泵运行,将外界空气通过进气孔抽入除味仓内,对空气中含有的粉尘进行分级过滤,并可通过过滤腔内放置的吸附液对空气中含有的异味进行吸收,便于对树脂生产时产生异味进行吸收,增加了树脂生产时的环保性能,也减少了树脂生产时异味对工作人员的身体伤害。
4、通过设置的排料阀、把手、转动板和挡料板,可将挡料板转动至第一排料孔底端,对第一排料孔进行遮挡,从而将树脂原料临时存储在储料斗内,便于对加工后的树脂原料进行临时存储。
5、通过设置的安装杆、减震弹簧、减震安装柱和减震连接柱,可对底板和反应釜进行支撑,并可在对底板和反应釜进行支撑时,对反应釜进行减震防护,减少外界传递至反应釜的震动,增加了对反应釜使用时的防护性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明储料斗和出料座的安装结构示意图;
图3是本发明隔热保温机构的结构示意图;
图4是本发明图3中A区域的结构示意图;
图5是本发明搅拌刮除机构的结构示意图;
图6是本发明除味过滤机构的结构示意图;
图7是本发明临时储料机构的结构示意图;
图8是本发明减震防护机构的结构示意图;
图中标号:1、底板;2、控制开关;3、反应釜;4、反应釜盖;5、除味仓;6、储料斗;7、出料座;
8、隔热保温机构;801、隔热内胆;802、空腔;803、第一传输管;804、存储仓;805、存储盖;806、输送泵;807、第二传输管;808、密封板;809、密封扣;
9、搅拌刮除机构;901、搅拌电机;902、转动轴;903、可拆卸安装座;904、连接板;905、搅拌轴;906、支撑板;907、刮板;908、固定孔;909、固定螺钉;
10、除味过滤机构;1001、进气孔;1002、滑动座;1003、过滤网;1004、传输孔;1005、隔板;1006、安装腔;1007、过滤腔;1008、储物仓;1009、抽气泵;1010、输送管;1011、排气孔;
11、临时储料机构;1101、排料阀;1102、第一排料孔;1103、转动板;1104、第二排料孔;1105、挡料板;1106、把手;
12、减震防护机构;1201、减震安装柱;1202、减震连接柱;1203、底垫;1204、安装槽;1205、安装杆;1206、减震弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-8所示,本发明提供技术方案,一种环保型树脂生产用高效反应装置,包括底板1,底板1的顶端嵌入安装有控制开关2,底板1的顶端中心处连接有反应釜3,反应釜3的顶端安装有反应釜盖4,底板1的顶端对应反应釜3一侧位置处贯穿安装有除味仓5,底板1的底端对应反应釜3位置处连接有储料斗6,储料斗6的底端连接有出料座7;
反应釜3的外侧连接有隔热保温机构8,隔热保温机构8包括隔热内胆801、空腔802、第一传输管803、存储仓804、存储盖805、输送泵806、第二传输管807、密封板808和密封扣809;
反应釜3的内壁连接有隔热内胆801,反应釜3与隔热内胆801之间设置有空腔802,反应釜盖4的外侧连接有第一传输管803,底板1的顶端对应反应釜3一侧位置处连接有存储仓804,存储仓804的顶端安装有存储盖805,存储仓804的底端内壁安装有输送泵806,反应釜3的外侧对应第一传输管803下方位置处连接有第二传输管807,反应釜盖4的内壁连接有密封板808,反应釜3的内壁对应密封板808下方位置处连接有密封扣809;
控制开关2的输入端电性连接市电的输出端,控制开关2的输出端电性连接输送泵806的输入端,第二传输管807和第一传输管803的一端均穿过存储仓804与输送泵806连接,第二传输管807和第一传输管803的另一端穿过反应釜3停留在空腔802内,便于通过第二传输管807和第一传输管803对空腔802内的隔热油进行循环使用。
反应釜3的顶端内壁连接有搅拌刮除机构9,搅拌刮除机构9包括搅拌电机901、转动轴902、可拆卸安装座903、连接板904、搅拌轴905、支撑板906、刮板907、固定孔908和固定螺钉909;
反应釜3的顶端连接有搅拌电机901,搅拌电机901的底端安装有转动轴902,转动轴902的底端穿过反应釜3和隔热内胆801安装有可拆卸安装座903,可拆卸安装座903的底端均匀安装有连接板904,连接板904的底端对称连接有搅拌轴905,连接板904的底端对应搅拌轴905一侧位置处转动安装有支撑板906,连接板904的一端转动连接有刮板907,刮板907的一端均匀开设有固定孔908,支撑板906的另一端连接有固定螺钉909;
控制开关2的输出端电性连接搅拌电机901的输入端,支撑板906的另一端与刮板907接触,固定螺钉909穿过支撑板906停留在固定孔908内,便于通过固定螺钉909与支撑板906与刮板907之间进行固定。
除味仓5的内部安装有除味过滤机构10,除味过滤机构10包括进气孔1001、滑动座1002、过滤网1003、传输孔1004、隔板1005、安装腔1006、过滤腔1007、储物仓1008、抽气泵1009、输送管1010和排气孔1011;
除味仓5的顶端开设有进气孔1001,除味仓5的内壁均匀连接有滑动座1002,滑动座1002的一端滑动安装有过滤网1003,底板1的顶端对应除味仓5内部位置为开设有传输孔1004,除味仓5的底端内壁连接有隔板1005,除味仓5的内部由隔板1005分隔为安装腔1006和过滤腔1007,除味仓5的一端转动连接有储物仓1008,安装腔1006的底端内壁连接有抽气泵1009,抽气泵1009的顶端安装有输送管1010;
控制开关2的输出端电性连接抽气泵1009的输入端,输送管1010的另一端穿过隔板1005停留在过滤腔1007内部,过滤网1003的数量为三个,三个过滤网1003的孔径从上至下逐渐减小,便于对进入除味仓5内空气中的粉尘进行分级过滤。
储料斗6的内壁连接有临时储料机构11,临时储料机构11包括排料阀1101、第一排料孔1102、转动板1103、第二排料孔1104、挡料板1105和把手1106;
底板1的底端对应储料斗6内壁位置处连接有排料阀1101,出料座7的底端开设有第一排料孔1102,出料座7的底端对应第一排料孔1102一侧位置处转动安装有转动板1103,转动板1103的底端对应第一排料孔1102位置处开设有第二排料孔1104,转动板1103的顶端对应第二排料孔1104一侧位置处连接有挡料板1105,转动板1103的外侧对称连接有把手1106,第二排料孔1104与第一排料孔1102的形状和大小相同,挡料板1105的大小大于第一排料孔1102的大小,便于挡料板1105对第一排料孔1102进行阻挡。
底板1的底端四角位置处连接有减震防护机构12,减震防护机构12包括减震安装柱1201、减震连接柱1202、底垫1203、安装槽1204、安装杆1205和减震弹簧1206;
底板1的底端四角位置处连接有减震安装柱1201,减震安装柱1201的底端嵌入安装有减震连接柱1202,减震连接柱1202的底端连接有底垫1203,减震安装柱1201的底端对应减震连接柱1202外侧位置处开设有安装槽1204,安装槽1204的内壁滑动连接有安装杆1205,安装杆1205的外侧对应减震安装柱1201底端位置处连接减震弹簧1206,减震弹簧1206的顶端与减震安装柱1201固定连接,减震弹簧1206的底端与底垫1203固定连接,便于通过减震弹簧1206对减震安装柱1201和减震连接柱1202之间进行减震防护。
本发明的工作原理及使用流程:该环保型树脂生产用高效反应装置使用时,将生产需要的树脂原料加入反应釜3内,通过控制开关2控制输送泵806运行,可将存储仓804内存储的隔热油通过第二传输管807传输至隔热内胆801与反应釜3之间设置的空腔802内,可将隔热油传输至空腔802内,并可在打开反应釜3和反应釜盖4前,将空腔802内的隔热油抽回存储仓804内进行存储;
通过控制开关2可控制搅拌电机901运行,可带动转动轴902转动,转动轴902转动时则会带动连接板904、搅拌轴905和刮板907转动,从而对加入的树脂原料进行搅拌,并可减少附着在隔热内胆801内壁的树脂原料量,可避免树脂原料在反应釜3内反应不均匀的情况出现;
在对树脂原料进行加工生产时,可通过控制开关2控制抽气泵1009运行,将外界空气通过进气孔1001抽入除味仓5内,并通过除味仓5内壁均匀安装的过滤网1003,可对进入除味仓5内空气中含有的粉尘进行分级过滤,并将过滤后的空气通过输送管1010传输至过滤腔1007内,通过过滤腔1007内放置的吸附液对空气中含有的异味进行吸收,并在对空气进行过滤处理后,通过排气孔1011将空气排出,结合除味仓5一端转动安装的储物仓1008,可将需要使用的工具存放在储物仓1008内;
在将树脂原料加工处理后,可通过排料阀1101对树脂原料进行排放,并可在需要临时存储树脂原料时,通过把手1106推动转动板1103转动,将挡料板1105转动至第一排料孔1102底端,对第一排料孔1102进行遮挡,从而将树脂原料临时存储在储料斗6内,便于对加工后的树脂原料进行临时存储;
通过底板1底端安装的减震安装柱1201和减震连接柱1202,可对底板1和反应釜3进行支撑,结合减震安装柱1201底端连接的安装杆1205和安装杆1205外侧安装的减震弹簧1206,可在对底板1和反应釜3进行支撑时,对反应釜3进行减震防护,减少外界传递至反应釜3的震动,增加了对反应釜3使用时的防护性能。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种环保型树脂生产用高效反应装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端嵌入安装有控制开关(2),所述底板(1)的顶端中心处连接有反应釜(3),所述反应釜(3)的顶端安装有反应釜盖(4),所述底板(1)的顶端对应反应釜(3)一侧位置处贯穿安装有除味仓(5),所述底板(1)的底端对应反应釜(3)位置处连接有储料斗(6),所述储料斗(6)的底端连接有出料座(7);
所述反应釜(3)的外侧连接有隔热保温机构(8),所述隔热保温机构(8)包括隔热内胆(801)、空腔(802)、第一传输管(803)、存储仓(804)、存储盖(805)、输送泵(806)、第二传输管(807)、密封板(808)和密封扣(809);
所述反应釜(3)的内壁连接有隔热内胆(801),所述反应釜(3)与隔热内胆(801)之间设置有空腔(802),所述反应釜盖(4)的外侧连接有第一传输管(803),所述底板(1)的顶端对应反应釜(3)一侧位置处连接有存储仓(804),所述存储仓(804)的顶端安装有存储盖(805),所述存储仓(804)的底端内壁安装有输送泵(806),所述反应釜(3)的外侧对应第一传输管(803)下方位置处连接有第二传输管(807),所述反应釜盖(4)的内壁连接有密封板(808),所述反应釜(3)的内壁对应密封板(808)下方位置处连接有密封扣(809);
所述控制开关(2)的输入端电性连接市电的输出端,所述控制开关(2)的输出端电性连接输送泵(806)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述第二传输管(807)和第一传输管(803)的一端均穿过存储仓(804)与输送泵(806)连接,所述第二传输管(807)和第一传输管(803)的另一端穿过反应釜(3)停留在空腔(802)内。
3.根据权利要求1所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述反应釜(3)的顶端内壁连接有搅拌刮除机构(9),所述搅拌刮除机构(9)包括搅拌电机(901)、转动轴(902)、可拆卸安装座(903)、连接板(904)、搅拌轴(905)、支撑板(906)、刮板(907)、固定孔(908)和固定螺钉(909);
所述反应釜(3)的顶端连接有搅拌电机(901),所述搅拌电机(901)的底端安装有转动轴(902),所述转动轴(902)的底端穿过反应釜(3)和隔热内胆(801)安装有可拆卸安装座(903),所述可拆卸安装座(903)的底端均匀安装有连接板(904),所述连接板(904)的底端对称连接有搅拌轴(905),所述连接板(904)的底端对应搅拌轴(905)一侧位置处转动安装有支撑板(906),所述连接板(904)的一端转动连接有刮板(907),所述刮板(907)的一端均匀开设有固定孔(908),所述支撑板(906)的另一端连接有固定螺钉(909);
所述控制开关(2)的输出端电性连接搅拌电机(901)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述除味仓(5)的内部安装有除味过滤机构(10),所述除味过滤机构(10)包括进气孔(1001)、滑动座(1002)、过滤网(1003)、传输孔(1004)、隔板(1005)、安装腔(1006)、过滤腔(1007)、储物仓(1008)、抽气泵(1009)、输送管(1010)和排气孔(1011);
所述除味仓(5)的顶端开设有进气孔(1001),所述除味仓(5)的内壁均匀连接有滑动座(1002),所述滑动座(1002)的一端滑动安装有过滤网(1003),所述底板(1)的顶端对应除味仓(5)内部位置为开设有传输孔(1004),所述除味仓(5)的底端内壁连接有隔板(1005),所述除味仓(5)的内部由隔板(1005)分隔为安装腔(1006)和过滤腔(1007),所述除味仓(5)的一端转动连接有储物仓(1008),所述安装腔(1006)的底端内壁连接有抽气泵(1009),所述抽气泵(1009)的顶端安装有输送管(1010);
所述控制开关(2)的输出端电性连接抽气泵(1009)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述储料斗(6)的内壁连接有临时储料机构(11),所述临时储料机构(11)包括排料阀(1101)、第一排料孔(1102)、转动板(1103)、第二排料孔(1104)、挡料板(1105)和把手(1106);
所述底板(1)的底端对应储料斗(6)内壁位置处连接有排料阀(1101),所述出料座(7)的底端开设有第一排料孔(1102),所述出料座(7)的底端对应第一排料孔(1102)一侧位置处转动安装有转动板(1103),所述转动板(1103)的底端对应第一排料孔(1102)位置处开设有第二排料孔(1104),所述转动板(1103)的顶端对应第二排料孔(1104)一侧位置处连接有挡料板(1105),所述转动板(1103)的外侧对称连接有把手(1106)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述底板(1)的底端四角位置处连接有减震防护机构(12),所述减震防护机构(12)包括减震安装柱(1201)、减震连接柱(1202)、底垫(1203)、安装槽(1204)、安装杆(1205)和减震弹簧(1206);
所述底板(1)的底端四角位置处连接有减震安装柱(1201),所述减震安装柱(1201)的底端嵌入安装有减震连接柱(1202),所述减震连接柱(1202)的底端连接有底垫(1203),所述减震安装柱(1201)的底端对应减震连接柱(1202)外侧位置处开设有安装槽(1204),所述安装槽(1204)的内壁滑动连接有安装杆(1205),所述安装杆(1205)的外侧对应减震安装柱(1201)底端位置处连接减震弹簧(1206)。
7.根据权利要求3所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述支撑板(906)的另一端与刮板(907)接触,所述固定螺钉(909)穿过支撑板(906)停留在固定孔(908)内。
8.根据权利要求4所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述输送管(1010)的另一端穿过隔板(1005)停留在过滤腔(1007)内部,所述过滤网(1003)的数量为三个,三个所述过滤网(1003)的孔径从上至下逐渐减小。
9.根据权利要求5所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述第二排料孔(1104)与第一排料孔(1102)的形状和大小相同,所述挡料板(1105)的大小大于第一排料孔(1102)的大小。
10.根据权利要求6所述的一种环保型树脂生产用高效反应装置,其特征在于,所述减震弹簧(1206)的顶端与减震安装柱(1201)固定连接,所述减震弹簧(1206)的底端与底垫(1203)固定连接。
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