CN221045900U - 一种高强度球团粘结剂除尘设备 - Google Patents
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Abstract
设于底座顶部的搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设有支撑架,所述支撑架上开设有开口;设于所述开口内的滤网;转动安装于所述支撑架上的转轴;固定于所述转轴上成组设置的收集筒;固定于所述支撑架上的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转轴固定连接;设置在所述搅拌筒顶部的吸尘组件,所述吸尘组件用于辅助对加工环境进行吸尘;设置在所述搅拌筒上的混料组件,所述混料组件用于混合高强度粘结剂原料和尘屑。本方案提供的高强度球团粘结剂除尘设备可以在除尘后直接利用淀粉类高强度球团粘结剂对收集的尘屑进行处理,有效防止二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域,尤其涉及一种高强度球团粘结剂除尘设备。
背景技术
高强度球团粘结剂,是能将细磨粉尘颗粒粘结成球,并改善湿球、干球以及焙烧球团矿性质的添加物,现有的高强度球团粘结剂使用时需要提前收集加工时产生的粉末状碎屑,现有的尘屑处理方式是利用除尘装置对空气中飞起的尘屑进行吸取收集,例如集尘袋,风机等;
收集粉尘碎屑后还需要将尘屑从除尘装置内取出,在尘屑上添加高强度粘合剂并加水混合,挤压成球,而在收取除尘装置内的尘屑时,尘屑直接暴露在空气中容易扬起造成二次污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种高强度球团粘结剂除尘设备,旨在解决目前球团粘结剂使用时需要提前收集粉末状碎屑,容易产生二次污染的问题。
本实用新型是这样实现的,一种高强度球团粘结剂除尘设备,包括:设于底座顶部的搅拌筒,所述搅拌筒的顶部设有支撑架,所述支撑架上开设有开口;设于所述开口内的滤网;转动安装于所述支撑架上的转轴;固定于所述转轴上成组设置的收集筒;固定于所述支撑架上的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述转轴固定连接;设置在所述搅拌筒顶部的吸尘组件,所述吸尘组件用于辅助对加工环境进行吸尘;设置在所述搅拌筒上的混料组件,所述混料组件用于混合高强度粘结剂原料和尘屑。
优选地,所述吸尘组件包括分别设于所述支撑架两侧的固定管,两个所述固定管上均设有螺纹连接件;螺纹安装在任意一个所述螺纹连接件上的进气管,所述进气管的一侧固定有吸尘管,所述吸尘管上设有多个吸尘口;设于地面的风机,所述风机的进风端与另一个所述螺纹连接件螺纹连接,所述风机位于所述支撑架靠近所述滤网的一侧。
优选地,所述混料组件包括搅拌杆和第二电机,所述搅拌杆转动安装在所述搅拌筒的底部,所述第二电机固定于所述搅拌筒的底部,所述第二电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接,所述搅拌杆上设有多个搅拌叶。
优选地,所述搅拌筒的顶部内壁上设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出杆上设有推板,所述推板可延伸至任意一个所述收集筒内。
优选地,所述搅拌筒的顶部通过螺栓可拆卸安装有保护壳,所述保护壳套设在成组设置的所述搅拌筒外,所述第一电动伸缩杆外固定套设有橡胶保护套。
优选地,所述搅拌筒由下筒盘和上筒盖组成,所述下筒盘固定于所述底座的顶部,所述底座的顶部设有两个第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出杆均与所述上筒盖固定连接,所述上筒盖位于所述下筒盘正上方,所述上筒盖的底部与所述下筒盘的顶部相接触。
优选地,所述下筒盘的一侧设有观察窗,所述上筒盖的顶部设有补液管和加料口,所述补液管与设于纯净水池内的水泵相连接。
优选地,所述螺纹连接件由子件和母件组成,两个所述母件分别固定于两个所述固定管相互远离的一侧,两个所述子件分别螺纹安装在两个所述母件内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的药物粉碎装置具有如下有益效果:
本装置通过设置吸尘组件可以对环境中的灰尘进行吸除处理,通过设置混料组件可以对收集的尘屑进行粘结处理,防止取出尘屑时尘屑飞起引起二次污染,通过两个收集筒相互配合对吸入的尘屑进行收集储存。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种高强度球团粘结剂除尘设备的主视结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种高强度球团粘结剂除尘设备的A处主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型中上筒盖的三维结构示意图;
图4为本实用新型中收集筒的三维结构示意图。
附图标记:1、底座;2、搅拌筒;3、支撑架;4、滤网;5、固定管;6、螺纹连接件;7、进气管;8、风机;9、转轴;10、收集筒;11、第一电机;12、第一电动伸缩杆;13、橡胶保护套;14、保护壳;15、补液管;16、搅拌杆;17、第二电机;18、第二电动伸缩杆;19、吸尘管。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本实用新型实施例提供了一种高强度球团粘结剂除尘设备,如图1-4所示,高强度球团粘结剂除尘设备包括:设于底座1顶部的搅拌筒2,所述搅拌筒2的顶部设有支撑架3,所述支撑架3上开设有开口;设于所述开口内的滤网4;转动安装于所述支撑架3上的转轴9;固定于所述转轴9上成组设置的收集筒10;固定于所述支撑架3上的第一电机11,所述第一电机11的输出轴与所述转轴9固定连接;设置在所述搅拌筒2顶部的吸尘组件,所述吸尘组件用于辅助对加工环境进行吸尘;设置在所述搅拌筒2上的混料组件,所述混料组件用于混合高强度粘结剂原料和尘屑。
需要说明的是,球团淀粉粘合剂是一种以淀粉为主要原料、经过改性处理后形成的颗粒状或粉末状的粘合剂,它具有优异的流动性、粘合性、透明性等特点,并且具有良好的生物可降解性,因此在制备球团肥料、动物饲料等领域得到广泛应用,在使用粘结剂对木屑等可降解尘屑进行接团处理时,需要先将尘屑由加工场所内设置的除尘装置内取出,取出尘屑时尘屑容易飞起造成二次污染,同时取出尘屑后再收集转运利用粘结剂进行除尘处理步骤较多,实施较为复杂,同时也浪费了人力和尘屑处理时间;
在本实施例中,当其中一个收集筒10内的尘屑收集较多时,开启第一电机11,第一电机11驱动转轴9转动调节转换两个收集筒10的位置,使空收集筒10位于支撑架3内,此时装满尘屑的收集筒10转移至搅拌筒2内,即可使尘屑落入搅拌筒2内进行收集以便后续处理,通过滤网4可以防止尘屑直接进入风机8内导致风机8损坏。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述吸尘组件包括分别设于所述支撑架3两侧的固定管5,两个所述固定管5上均设有螺纹连接件6;螺纹安装在任意一个所述螺纹连接件6上的进气管7,所述进气管7的一侧固定有吸尘管19,所述吸尘管19上设有多个吸尘口;设于地面的风机8,所述风机8的进风端与另一个所述螺纹连接件6螺纹连接,所述风机8位于所述支撑架3靠近所述滤网4的一侧。
在本实施例中,当需要对加工环境进行除尘时,开启风机8,风机8配合吸尘管19吸入混有尘屑的空气,尘屑经过滤网4滤除后空气通过风机8的排风端排出,此时尘屑停留在收集筒10内,移动吸尘管19即可对不同位置进行吸尘处理。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述混料组件包括搅拌杆16和第二电机17,所述搅拌杆16转动安装在所述搅拌筒2的底部,所述第二电机17固定于所述搅拌筒2的底部,所述第二电机17的输出轴与所述搅拌杆16固定连接,所述搅拌杆16上设有多个搅拌叶。
在本实施例中,当搅拌筒2内的尘屑较多时,向搅拌筒2内投放淀粉类粘结剂和清水,再开启第二电机17,第二电机17驱动搅拌杆16转动,此时多个搅拌叶相配合可以充分使淀粉类粘结剂、尘屑和水充分混合,使尘屑相互粘连形成较软的固体,再取出尘屑时就可以有效防止尘屑飞扬造成二次污染。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述搅拌筒2的顶部内壁上设有第一电动伸缩杆12,所述第一电动伸缩杆12的输出杆上设有推板,所述推板可延伸至任意一个所述收集筒10内。
在本实施例中,当装有尘屑的收集筒10转移至搅拌筒2内时,开启第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12的输出杆伸出使推板伸入收集筒10内,即可将收集筒10内的尘屑推出收集筒10,保证尘屑的正常排出。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述搅拌筒2的顶部通过螺栓可拆卸安装有保护壳14,所述保护壳14套设在成组设置的所述搅拌筒2外,所述第一电动伸缩杆12外固定套设有橡胶保护套13。
在本实施例中,通过保护壳14可以对收集筒10进行防护,防止更换收集筒10时收集筒10难以保证与支撑架3相接触,导致尘屑飞出,通过橡胶保护套13可以防止后续添加的清水浸湿第一电动伸缩杆12导致其损坏。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述搅拌筒2由下筒盘和上筒盖组成,所述下筒盘固定于所述底座1的顶部,所述底座1的顶部设有两个第二电动伸缩杆18,两个所述第二电动伸缩杆18的输出杆均与所述上筒盖固定连接,所述上筒盖位于所述下筒盘正上方,所述上筒盖的底部与所述下筒盘的顶部相接触。
在本实施例中,当需要取出搅拌筒2内的固体废弃物进行后续团球操作时,开启第二电动伸缩杆18,此时上筒盖上升脱离下筒盘,即可直接取出固体废弃物进行团球操作。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述下筒盘的一侧设有观察窗,所述上筒盖的顶部设有补液管15和加料口,所述补液管15与设于纯净水池内的水泵相连接。
在本实施例中,通过观察窗可以了解混料情况,通过补液管15和加料口可以分别向搅拌筒2内添加清水和淀粉类粘结剂原料。
本实用新型进一步较佳实施例中,所述螺纹连接件6由子件和母件组成,两个所述母件分别固定于两个所述固定管5相互远离的一侧,两个所述子件分别螺纹安装在两个所述母件内。
在本实施例中,通过将子件由母件上拆下即可拆下吸尘管19和风机8,便于运输时对本装置的收纳,同时更换不同长度的进气管7可以使吸尘管19吸收更远位置的尘屑。
综上所述,本装置可在收集到足够尘屑时直接利用球团粘结剂进行除尘,防止取出尘屑时尘屑飞扬产生二次污染,通过两个收集筒10相互配合可以缩短排放尘屑时风机8的停机时间,保证吸尘除尘效果。
与相关技术相比较,本装置通过设置吸尘组件可以对环境中的灰尘进行吸除处理,通过设置混料组件可以对收集的尘屑进行粘结处理,防止取出尘屑时尘屑飞起引起二次污染,通过两个收集筒10相互配合对吸入的尘屑进行收集储存。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,包括:
底座(1),设于底座(1)顶部的搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的顶部设有支撑架(3),所述支撑架(3)上开设有开口;
设于所述开口内的用于过滤的滤网(4);
转动安装于所述支撑架(3)上的转轴(9);
固定于所述转轴(9)上成组设置的收集筒(10);
固定于所述支撑架(3)上的第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴与所述转轴(9)固定连接;
装配在所述搅拌筒(2)顶部的吸尘组件,所述吸尘组件用于进行辅助吸尘;
设置在所述搅拌筒(2)上的混料组件,所述混料组件用于混合高强度粘结剂原料和收集的尘屑。
2.如权利要求1所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述吸尘组件包括:
分别设于所述支撑架(3)两侧的固定管(5),两个所述固定管(5)上均设有螺纹连接件(6);
螺纹安装在任意一个所述螺纹连接件(6)上的进气管(7),所述进气管(7)的一侧固定有吸尘管(19),所述吸尘管(19)上设有多个吸尘口;
设于地面的风机(8),所述风机(8)的进风端与另一个所述螺纹连接件(6)螺纹连接,所述风机(8)位于所述支撑架(3)靠近所述滤网(4)的一侧。
3.如权利要求1所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述混料组件包括搅拌杆(16)和第二电机(17),所述搅拌杆(16)转动安装在所述搅拌筒(2)的底部,所述第二电机(17)固定于所述搅拌筒(2)的底部,所述第二电机(17)的输出轴与所述搅拌杆(16)固定连接,所述搅拌杆(16)上设有多个搅拌叶。
4.如权利要求1所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述搅拌筒(2)的顶部内壁上设有第一电动伸缩杆(12),所述第一电动伸缩杆(12)的输出杆上设有推板,所述推板可延伸至任意一个所述收集筒(10)内。
5.如权利要求4所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述搅拌筒(2)的顶部通过螺栓可拆卸安装有保护壳(14),所述保护壳(14)套设在成组设置的所述搅拌筒(2)外,所述第一电动伸缩杆(12)外固定套设有橡胶保护套(13)。
6.如权利要求1所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述搅拌筒(2)由下筒盘和上筒盖组成,所述下筒盘固定于所述底座(1)的顶部,所述底座(1)的顶部设有两个第二电动伸缩杆(18),两个所述第二电动伸缩杆(18)的输出杆均与所述上筒盖固定连接,所述上筒盖位于所述下筒盘正上方,所述上筒盖的底部与所述下筒盘的顶部相接触。
7.如权利要求6所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述下筒盘的一侧设有观察窗,所述上筒盖的顶部设有补液管(15)和加料口,所述补液管(15)与设于纯净水池内的水泵相连接。
8.如权利要求2所述的高强度球团粘结剂除尘设备,其特征在于,所述螺纹连接件(6)由子件和母件组成,两个所述母件分别固定于两个所述固定管(5)相互远离的一侧,两个所述子件分别螺纹安装在两个所述母件内。
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