CN111672444A - 一种高利用率的环保型反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高利用率的环保型反应釜，包括反应釜身、安装底板、安装顶板和反应釜盖，所述反应釜身的顶端连接有安装底板，所述安装底板的顶端通过螺栓连接有安装顶板，所述安装顶板的顶端固定安装有反应釜盖，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过设置的加料仓、生物质燃烧仓、加热丝、驱动电机和蛟龙传输带，可对反应釜进行循环水浴加热，便于生物质燃烧供热时，灰烬的清理和收集，增加了原料反应时加热的均匀程度，通过设置的原料进管、流量计、电磁阀、固定环、限位环和催化剂棒，提升了原料反应时工作人员控制的效率，降低了原料反应的浪费和损耗，从而增加了原料反应制备的经济效益。

Description

一种高利用率的环保型反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种高利用率的环保型反应釜。
背景技术
反应釜是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜针对料液需要经过反应釜搅拌反应，原料的反应过程是至关重要的一个工艺控制点，密切关系到生产系统稳定和安全环保清洁生产；
目前市场上现有的反应釜使用时，针对需要保温的原料反应时，反应釜大多只含有保温功能，在原料反应需要加热时，需要使用外部热源对整个反应釜进行加热，外部热源加热时容易出现反应釜受热不均的情况，导致原料在反应釜内反应的效果变差，影响原料反应的效率。
发明内容
本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的针对需要保温的原料反应时，反应釜大多只含有保温功能，在原料反应需要加热时，需要使用外部热源对整个反应釜进行加热，外部热源加热时容易出现反应釜受热不均的情况，导致原料在反应釜内反应的效果变差，影响原料反应的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高利用率的环保型反应釜，包括反应釜身、安装底板、安装顶板和反应釜盖，所述反应釜身的顶端连接有安装底板，所述安装底板的顶端通过螺栓连接有安装顶板，所述安装顶板的顶端固定安装有反应釜盖，所述安装底板的一端连接有控制面板，所述反应釜盖的顶端连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧位于反应釜身内侧位置处均匀连接有搅拌环，所述反应釜身的外侧固定连接有水浴加热仓；
所述反应釜身的一端对应水浴加热仓一侧位置处安装有生物质水浴供热机构，所述生物质水浴供热机构包括生物质燃烧仓、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动齿链、传输轴、蛟龙传输带、加热丝、出水管、进水管、回形换热管、加料仓、废渣导管、废渣收集仓和传输泵；
所述反应釜身的一侧对应水浴加热仓一侧位置处安装有生物质燃烧仓，所述生物质燃烧仓的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述生物质燃烧仓的一端内壁均匀转动安装有传输轴，所述传输轴的一端穿过生物质燃烧仓固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧啮合连接有传动齿链，所述传输轴的外侧对应生物质燃烧仓内侧位置处连接有蛟龙传输带；
所述生物质燃烧仓的一端内壁对应蛟龙传输带上方位置处均匀连接有加热丝，所述生物质燃烧仓的一端固定连接有出水管，所述生物质燃烧仓的一端对应出水管一侧位置处连接有进水管，所述生物质燃烧仓的一端内壁对应出水管和进水管位置处连接有回形换热管；
所述生物质燃烧仓的顶端固定连接有加料仓，所述生物质燃烧仓的一端对应蛟龙传输带位置处均匀连接有废渣导管，所述废渣导管的底端连接有废渣收集仓，所述出水管的外侧固定安装有传输泵；
所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板的输出端电性连接搅拌电机、驱动电机、加热丝和传输泵的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过设置的加料仓、生物质燃烧仓、加热丝、传输泵、回形换热管、驱动电机和蛟龙传输带，可使生物质燃烧仓内的生物质燃料燃烧，通过回形换热管对传输的水分与燃烧的生物质燃料进行换热，对反应釜进行水浴加热，并能够对生物质燃料燃烧时产生的灰烬进行传输，可将燃烧产生的灰烬通过废渣导管传导至废渣收集仓内，便于生物质燃烧供热时，灰烬的清理和收集，也便于原料在反应釜内反应时的水浴加热，增加了原料反应时加热的均匀程度，减少原料反应时因加热温度不均匀带来的原料反应不完全现象，提高了原料反应需要加热时的稳定性，降低因加热温度不均匀出现的原料反应损耗，增加了原料的反应利用率，从而提升了原料反应制备时的经济效益。
2、通过设置的原料进管、添加仓、原料滤网、流量计、电磁阀、固定环、限位环和催化剂棒，可对添加的原料进行过滤，减少原料中含有的杂质，也可对传输的原料进行计量和显示，并能够对催化的速率进行调整，便于原料反应时的计量添加，增加了原料反应时的可控性，提升了原料反应时工作人员控制的效率，增加了原料反应催化的调节便捷性，降低了因无法控制原料反应速率带来的原料损耗，提升了原料反应时的利用率，降低了原料反应的浪费和损耗，从而间接增加了原料反应制备的经济效益。
3、通过设置的抽取泵、存储仓、传输管、喷头、刮料电机、排料管和刮料板，可将清洗液传输至喷头喷出，并可通过刮料板对反应釜身内壁的残留原料进行刮除，能够对反应釜身内壁进行清洗，便于反应后残留原料的刮除，且便于反应釜身的清洗，减少反应后残余在反应釜身内壁的原料，避免残余原料停留在反应釜身内壁影响后续的原料反应，也避免长时间原料残留在反应釜身内，导致反应釜身出现损坏的情况，增加了对反应釜身的防护能力，提高了反应釜身的耐用性，提升了反应釜身使用时的经济性。
4、通过设置的支撑杆、伸缩杆、支撑垫、滑块、滑槽、紧固旋钮和稳固杆，可对反应釜身进行稳定支撑，并可将稳固杆翻转至底端的固定垫与地面接触，结合支撑杆外侧均匀安装的伸缩连杆和稳定弹簧，能够提高支撑杆与伸缩杆的稳定性，提升了反应釜身使用时的稳固性，减少原料反应时反应釜身出现的晃动，减少因原料反应带来的晃动，影响原料反应的均匀程度，从而间接提高了原料的反应均匀程度和反应效率，减少原料反应不完全的概率，提升了原料的反应利用率，增加了原料反应时的经济效益。
5、通过设置的放置板、树脂吸附板、活性炭吸附板、吸附通孔、计时器，增加了树脂吸附板的表面积，从而提升原料反应时重金属吸附的效率和效果，能够对放置板放置在放置块顶端时进行计时，并显示给工作人员，并能够快速便捷的取下放置板对树脂吸附板和活性炭吸附板进行更换，减少原料反应产生的重金属沉淀，降低原料反应后的重金属污染，从而增加了原料反应时的环保性，并且便于树脂吸附板和活性炭吸附板的计时使用和更换，避免树脂吸附板和活性炭吸附板长时间使用，出现重金属吸附效果降低的情况。
综上所诉，通过水浴均匀加热、反应速率调整、反应釜身刮除清理、反应釜身稳定支撑和重金属吸附，能够提高该反应釜使用时的原料反应利用率，降低了原料反应不完全带来的原料损耗，并减少原料反应产生的重金属沉淀，增加原料反应时的环保性，增加了对反应釜身的防护能力，提高了反应釜身的耐用性，提升了反应釜身使用时的经济性，同时增加了原料反应时的经济性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明搅拌轴和搅拌环的安装结构示意图；
图3是本发明生物质水浴供热机构的结构示意图；
图4是本发明传输轴和蛟龙传输带的安装结构示意图；
图5是本发明反应速率调节机构的结构示意图；
图6是本发明固定旋钮和连接板的安装结构示意图；
图7是本发明图5中A区域的结构示意图；
图8是本发明刮料清洗机构的结构示意图；
图9是本发明稳固支撑机构的结构示意图；
图10是本发明安装旋钮和转动连座的安装结构示意图；
图11是本发明重金属吸附机构的结构示意图；
图12是本发明图11中B区域的结构示意图；
图中标号：1、反应釜身；2、安装底板；3、安装顶板；4、反应釜盖；5、控制面板；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌环；9、水浴加热仓；
10、生物质水浴供热机构；1001、生物质燃烧仓；1002、驱动电机；1003、驱动齿轮；1004、从动齿轮；1005、传动齿链；1006、传输轴；1007、蛟龙传输带；1008、加热丝；1009、出水管；1010、进水管；1011、回形换热管；1012、加料仓；1013、废渣导管；1014、废渣收集仓；1015、传输泵；
11、反应速率调节机构；1101、限位环；1102、固定环；1103、固定旋钮；1104、连接板；1105、固定槽；1106、催化剂棒；1107、限位板；1108、添加仓；1109、原料进管；1110、原料滤网；1111、计量分隔仓；1112、原料传导管；1113、流量计；1114、电磁阀；
12、刮料清洗机构；1201、排料管；1202、连柱；1203、安装内板；1204、刮料电机；1205、刮料转轴；1206、刮料板；1207、存储仓；1208、抽取泵；1209、传输管；1210、喷头；
13、稳固支撑机构；1301、支撑杆；1302、伸缩杆；1303、支撑垫；1304、滑槽；1305、固定孔；1306、滑块；1307、安装旋钮；1308、转动连座；1309、稳固杆；1310、固定垫；1311、伸缩连杆；1312、稳定弹簧；1313、紧固旋钮；
14、重金属吸附机构；1401、放置块；1402、放置槽；1403、放置板；1404、连接旋钮；1405、计时器；1406、树脂吸附板；1407、活性炭吸附板；1408、吸附通孔；1409、吸附凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-12所示，本发明提供技术方案，一种高利用率的环保型反应釜，包括反应釜身1、安装底板2、安装顶板3和反应釜盖4，反应釜身1的顶端连接有安装底板2，安装底板2的顶端通过螺栓连接有安装顶板3，安装顶板3的顶端固定安装有反应釜盖4，安装底板2的一端连接有控制面板5，反应釜盖4的顶端连接有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端转动安装有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧位于反应釜身1内侧位置处均匀连接有搅拌环8，反应釜身1的外侧固定连接有水浴加热仓9；
反应釜身1的一端对应水浴加热仓9一侧位置处安装有生物质水浴供热机构10，生物质水浴供热机构10包括生物质燃烧仓1001、驱动电机1002、驱动齿轮1003、从动齿轮1004、传动齿链1005、传输轴1006、蛟龙传输带1007、加热丝1008、出水管1009、进水管1010、回形换热管1011、加料仓1012、废渣导管1013、废渣收集仓1014和传输泵1015；
反应釜身1的一侧对应水浴加热仓9一侧位置处安装有生物质燃烧仓1001，生物质燃烧仓1001的底端固定连接有驱动电机1002，驱动电机1002的输出轴固定连接有驱动齿轮1003，生物质燃烧仓1001的一端内壁均匀转动安装有传输轴1006，传输轴1006的一端穿过生物质燃烧仓1001固定连接有从动齿轮1004，从动齿轮1004的外侧啮合连接有传动齿链1005，传输轴1006的外侧对应生物质燃烧仓1001内侧位置处连接有蛟龙传输带1007；
生物质燃烧仓1001的一端内壁对应蛟龙传输带1007上方位置处均匀连接有加热丝1008，生物质燃烧仓1001的一端固定连接有出水管1009，生物质燃烧仓1001的一端对应出水管1009一侧位置处连接有进水管1010，生物质燃烧仓1001的一端内壁对应出水管1009和进水管1010位置处连接有回形换热管1011；
生物质燃烧仓1001的顶端固定连接有加料仓1012，生物质燃烧仓1001的一端对应蛟龙传输带1007位置处均匀连接有废渣导管1013，废渣导管1013的底端连接有废渣收集仓1014，出水管1009的外侧固定安装有传输泵1015；
控制面板5的输入端电性连接市电的输出端，控制面板5的输出端电性连接搅拌电机6、驱动电机1002、加热丝1008和传输泵1015的输入端，出水管1009和进水管1010的一端均与回形换热管1011固定连接，出水管1009和进水管1010的另一端与水浴加热仓9固定连接，便于加热后的水分通过出水管1009和进水管1010循环传输至水浴加热仓9内。
搅拌轴7的外侧和反应釜盖4的顶端安装有反应速率调节机构11，反应速率调节机构11包括限位环1101、固定环1102、固定旋钮1103、连接板1104、固定槽1105、催化剂棒1106、限位板1107、添加仓1108、原料进管1109、原料滤网1110、计量分隔仓1111、原料传导管1112、流量计1113和电磁阀1114；
搅拌轴7的外侧固定连接有限位环1101，限位环1101的外侧滑动安装有固定环1102，固定环1102的外侧均匀嵌入安装有固定旋钮1103，固定环1102的外侧对应每个固定旋钮1103一侧位置处均固定安装有连接板1104，连接板1104的顶端均匀开设有固定槽1105，每个固定槽1105的内部均放置有催化剂棒1106，每个催化剂棒1106的顶端固定连接有限位板1107；
反应釜盖4的顶端固定连接有添加仓1108，添加仓1108的顶端固定连接有原料进管1109，添加仓1108的一端内壁固定连接有原料滤网1110，反应釜盖4的顶端内壁对应添加仓1108下方位置处固定连接有计量分隔仓1111，反应釜盖4的顶端内壁对应计量分隔仓1111内侧位置处嵌入安装有原料传导管1112，原料传导管1112的内壁连接有流量计1113，计量分隔仓1111的一端内壁对应原料传导管1112位置处连接有电磁阀1114；
控制面板5的输出端电性连接流量计1113和电磁阀1114的输入端，固定旋钮1103的一端穿过固定环1102与限位环1101接触，原料滤网1110的安装角度为10度倾斜，便于通过固定旋钮1103对固定环1102与限位环1101之间进行固定。
反应釜身1的内部和安装底板2的一端安装有刮料清洗机构12，刮料清洗机构12包括排料管1201、连柱1202、安装内板1203、刮料电机1204、刮料转轴1205、刮料板1206、存储仓1207、抽取泵1208、传输管1209和喷头1210；
反应釜身1的底端连接有排料管1201，排料管1201的内壁均匀连接有连柱1202，连柱1202的一端固定连接有安装内板1203，安装内板1203的底端连接有刮料电机1204，刮料电机1204的输出端转动安装有刮料转轴1205，刮料转轴1205的外侧均匀固定连接有刮料板1206，安装底板2的一端固定连接有存储仓1207，存储仓1207的底端固定连接有抽取泵1208，抽取泵1208的出水端连接有传输管1209，传输管1209的另一端固定连接有喷头1210；
控制面板5的输出端电性连接刮料电机1204和抽取泵1208的输入端，刮料板1206的外侧与反应釜身1的内壁接触，刮料转轴1205与安装内板1203的连接处安装有轴封，增加了刮料转轴1205与安装内板1203之间的密封性。
安装底板2的底端四角位置处连接有稳固支撑机构13，稳固支撑机构13包括支撑杆1301、伸缩杆1302、支撑垫1303、滑槽1304、固定孔1305、滑块1306、安装旋钮1307、转动连座1308、稳固杆1309、固定垫1310、伸缩连杆1311、稳定弹簧1312和紧固旋钮1313；
安装底板2的底端四角位置处连接有支撑杆1301，支撑杆1301的底端嵌入安装有伸缩杆1302，伸缩杆1302的底端固定连接有支撑垫1303，伸缩杆1302的外侧开设有滑槽1304，滑槽1304的一端内壁对称开设有固定孔1305，滑槽1304的内壁滑动安装有滑块1306，滑块1306的一端对应其中一个固定孔1305位置处嵌入安装有安装旋钮1307，滑块1306的一端对应安装旋钮1307下方位置处固定连接有转动连座1308，转动连座1308的一端转动安装有稳固杆1309，稳固杆1309的底端转动安装有固定垫1310，支撑杆1301的底端对应伸缩杆1302外侧位置处均匀连接有伸缩连杆1311，伸缩连杆1311的外侧套接有稳定弹簧1312，转动连座1308的一端嵌入安装有紧固旋钮1313，安装旋钮1307的一端穿过滑块1306与固定孔1305之间啮合连接，伸缩连杆1311的底端与支撑垫1303之间固定连接，便于通过安装旋钮1307对滑块1306的位置进行固定。
反应釜身1的内壁安装有重金属吸附机构14，重金属吸附机构14包括放置块1401、放置槽1402、放置板1403、连接旋钮1404、计时器1405、树脂吸附板1406、活性炭吸附板1407、吸附通孔1408和吸附凹槽1409；
反应釜身1的内壁均匀固定安装有放置块1401，放置块1401的顶端开设有放置槽1402，放置块1401的顶端放置安装有放置板1403，放置板1403的顶端对应每个放置槽1402位置处均嵌入安装有连接旋钮1404，其中一个放置块1401的底端嵌入安装有计时器1405，放置板1403的内壁固定安装有树脂吸附板1406，放置板1403的外侧固定连接有活性炭吸附板1407，放置板1403、树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407的外侧均开设有吸附通孔1408，树脂吸附板1406的内壁对应每个吸附通孔1408一侧位置处均匀开设有吸附凹槽1409；
控制面板5的输出端电性连接计时器1405的输入端，连接旋钮1404的底端穿过放置槽1402与放置板1403之间啮合连接，活性炭吸附板1407的外侧均匀开设有微孔，增加了活性炭吸附板1407的表面积，提升了活性炭吸附板1407的吸附重金属效果。
本发明的工作原理及使用流程：该可以吸附重金属的环保型反应釜使用时，首先将反应原料分别通过原料进管1109加入添加仓1108内，结合原料滤网1110，能够对添加的原料进行过滤，加入添加仓1108内的原料会通过原料传导管1112传输至反应釜身1内，原料通过原料传导管1112传输时，通过流量计1113能够对传输的原料进行计量，并将计量结果传输至控制面板5的显示屏处，显示给工作人员，工作人员能够根据传输原料的计量结果，通过控制面板5控制电磁阀1114关闭，能够对添加的原料进行阻隔，随后，通过控制面板5控制搅拌电机6运行，搅拌电机6运行会带动搅拌轴7和搅拌环8转动，并能够通过固定旋钮1103对固定环1102与限位环1101之间进行固定，通过固定环1102外侧连接板1104底端固定槽1105内放置的催化剂棒1106，能够对反应釜身1内的原料反应时进行催化，使用者可通过旋动固定旋钮1103，使得限位环1101与固定环1102之间松动，可在搅拌轴7和限位环1101转动时，调整固定环1102和催化剂棒1106的状态为不随搅拌轴7和搅拌环8转动，并可将催化剂棒1106从固定槽1105内取出，对催化的速率进行调整，便于原料反应时的计量添加，也便于原料反应速率的调整，增加了原料反应时的可控性，提升了原料反应时工作人员控制的效率，降低了因无法控制原料反应速率带来的原料损耗，提升了原料利用率，从而间接增加了原料反应制备的经济效益；
原料在反应釜身1内反应时，可将生物质燃料通过加料仓1012加入生物质燃烧仓1001内，随后通过控制面板5控制加热丝1008，可对加入生物质燃烧仓1001内的生物质燃料进行加热，使得生物质燃烧仓1001内的生物质燃料燃烧，同时通过控制面板5控制传输泵1015运行，可将回形换热管1011内加热后的水分通过出水管1009传输至水浴加热仓9内，并带动水浴加热仓9内的水分通过进水管1010回流至回形换热管1011内，通过回形换热管1011对传输的水分与燃烧的生物质燃料进行换热，可对反应釜进行水浴加热，同时通过控制面板5控制驱动电机1002运行，可通过驱动齿轮1003、从动齿轮1004和传动齿链1005传动，带动传输轴1006和外侧的蛟龙传输带1007转动，从而通过蛟龙传输带1007对生物质燃料燃烧时产生的灰烬进行传输，可将燃烧产生的灰烬通过废渣导管1013传导至废渣收集仓1014内，便于生物质燃烧供热时，灰烬的清理和收集，便于原料在反应釜内反应时的水浴加热，增加了原料反应时加热的均匀程度，减少原料反应时因加热温度不均匀带来的原料反应不完全现象，提高了原料反应需要加热时的稳定性，降低因加热温度不均匀出现的原料反应损耗，增加了原料的反应利用率，从而提升了原料反应制备时的经济效益；
原料在反应釜身1内反应时，通过放置板1403外侧贴附的树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407，能够对原料反应时的重金属进行吸附，结合放置板1403、树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407外侧开设的吸附通孔1408，结合树脂吸附板1406内侧均匀开设的吸附凹槽1409，能够增加树脂吸附板1406的表面积，从而提升原料反应时重金属吸附的效率和效果，通过放置块1401底端嵌入的计时器1405，能够对放置板1403放置在放置块1401顶端时进行计时，并能够将计时数据传输至控制面板5，通过控制面板5的显示屏显示给工作人员，可在使用结束后，通过旋动连接旋钮1404，将连接旋钮1404从放置槽1402内取出，能够取下放置板1403对树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407进行更换，便于原料反应时的重金属吸附，减少原料反应产生的重金属沉淀，降低原料反应后的重金属污染，从而增加了原料反应时的环保性，并且便于树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407的计时使用和更换，避免树脂吸附板1406和活性炭吸附板1407长时间使用，出现重金属吸附效果降低的情况；
原料在反应釜身1内反应时，通过安装底板2底端的支撑杆1301、伸缩杆1302和支撑垫1303，可对反应釜身1进行稳定支撑，并能够推动滑块1306顺着滑槽1304下移，并将安装旋钮1307旋动进入固定孔1305内，对滑块1306进行固定，并可旋动紧固旋钮1313，将稳固杆1309翻转至底端的固定垫1310与地面接触，并旋动紧固旋钮1313对稳固杆1309进行固定，结合支撑杆1301外侧均匀安装的伸缩连杆1311和稳定弹簧1312，能够提高支撑杆1301与伸缩杆1302的稳定性，提升了反应釜身1使用时的稳固性，减少原料反应时反应釜身1出现的晃动，减少因原料反应带来的晃动，影响原料反应的均匀程度，从而间接提高了原料的反应均匀程度和反应效率，减少原料反应不完全的概率，提升了原料的反应利用率，增加了原料反应时的经济效益；
反应釜身1使用结束后，可通过控制面板5控制抽取泵1208运行，可将存储仓1207内存储的清洗液通过传输管1209传输至喷头1210喷出，同时通过控制面板5控制刮料电机1204运行，刮料电机1204运行时会带动刮料转轴1205和刮料板1206，可通过刮料板1206对反应釜身1内壁的残留原料进行刮除，结合喷洒出的清洗液，能够在刮料板1206转动时，对反应釜身1内壁进行清洗，清洗后的废液则可通过排料管1201和安装内板1203进行排放，便于反应后残留原料的刮除，且便于反应釜身1的清洗，减少反应后残余在反应釜身1内壁的原料，避免残余原料停留在反应釜身1内壁影响后续的原料反应，也避免长时间原料残留在反应釜身1内，导致反应釜身1出现损坏的情况，增加了对反应釜身1的防护能力，提高了反应釜身1的耐用性，提升了反应釜身1使用时的经济性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高利用率的环保型反应釜，包括反应釜身(1)、安装底板(2)、安装顶板(3)和反应釜盖(4)，所述反应釜身(1)的顶端连接有安装底板(2)，所述安装底板(2)的顶端通过螺栓连接有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的顶端固定安装有反应釜盖(4)，其特征在于：所述安装底板(2)的一端连接有控制面板(5)，所述反应釜盖(4)的顶端连接有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端转动安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧位于反应釜身(1)内侧位置处均匀连接有搅拌环(8)，所述反应釜身(1)的外侧固定连接有水浴加热仓(9)；
所述反应釜身(1)的一端对应水浴加热仓(9)一侧位置处安装有生物质水浴供热机构(10)，所述生物质水浴供热机构(10)包括生物质燃烧仓(1001)、驱动电机(1002)、驱动齿轮(1003)、从动齿轮(1004)、传动齿链(1005)、传输轴(1006)、蛟龙传输带(1007)、加热丝(1008)、出水管(1009)、进水管(1010)、回形换热管(1011)、加料仓(1012)、废渣导管(1013)、废渣收集仓(1014)和传输泵(1015)；
所述反应釜身(1)的一侧对应水浴加热仓(9)一侧位置处安装有生物质燃烧仓(1001)，所述生物质燃烧仓(1001)的底端固定连接有驱动电机(1002)，所述驱动电机(1002)的输出轴固定连接有驱动齿轮(1003)，所述生物质燃烧仓(1001)的一端内壁均匀转动安装有传输轴(1006)，所述传输轴(1006)的一端穿过生物质燃烧仓(1001)固定连接有从动齿轮(1004)，所述从动齿轮(1004)的外侧啮合连接有传动齿链(1005)，所述传输轴(1006)的外侧对应生物质燃烧仓(1001)内侧位置处连接有蛟龙传输带(1007)；
所述生物质燃烧仓(1001)的一端内壁对应蛟龙传输带(1007)上方位置处均匀连接有加热丝(1008)，所述生物质燃烧仓(1001)的一端固定连接有出水管(1009)，所述生物质燃烧仓(1001)的一端对应出水管(1009)一侧位置处连接有进水管(1010)，所述生物质燃烧仓(1001)的一端内壁对应出水管(1009)和进水管(1010)位置处连接有回形换热管(1011)；
所述生物质燃烧仓(1001)的顶端固定连接有加料仓(1012)，所述生物质燃烧仓(1001)的一端对应蛟龙传输带(1007)位置处均匀连接有废渣导管(1013)，所述废渣导管(1013)的底端连接有废渣收集仓(1014)，所述出水管(1009)的外侧固定安装有传输泵(1015)；
所述控制面板(5)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板(5)的输出端电性连接搅拌电机(6)、驱动电机(1002)、加热丝(1008)和传输泵(1015)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述出水管(1009)和进水管(1010)的一端均与回形换热管(1011)固定连接，所述出水管(1009)和进水管(1010)的另一端与水浴加热仓(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述搅拌轴(7)的外侧和反应釜盖(4)的顶端安装有反应速率调节机构(11)，所述反应速率调节机构(11)包括限位环(1101)、固定环(1102)、固定旋钮(1103)、连接板(1104)、固定槽(1105)、催化剂棒(1106)、限位板(1107)、添加仓(1108)、原料进管(1109)、原料滤网(1110)、计量分隔仓(1111)、原料传导管(1112)、流量计(1113)和电磁阀(1114)。
所述搅拌轴(7)的外侧固定连接有限位环(1101)，所述限位环(1101)的外侧滑动安装有固定环(1102)，所述固定环(1102)的外侧均匀嵌入安装有固定旋钮(1103)，所述固定环(1102)的外侧对应每个固定旋钮(1103)一侧位置处均固定安装有连接板(1104)，所述连接板(1104)的顶端均匀开设有固定槽(1105)，每个所述固定槽(1105)的内部均放置有催化剂棒(1106)，每个所述催化剂棒(1106)的顶端固定连接有限位板(1107)；
所述反应釜盖(4)的顶端固定连接有添加仓(1108)，所述添加仓(1108)的顶端固定连接有原料进管(1109)，所述添加仓(1108)的一端内壁固定连接有原料滤网(1110)，所述反应釜盖(4)的顶端内壁对应添加仓(1108)下方位置处固定连接有计量分隔仓(1111)，所述反应釜盖(4)的顶端内壁对应计量分隔仓(1111)内侧位置处嵌入安装有原料传导管(1112)，所述原料传导管(1112)的内壁连接有流量计(1113)，所述计量分隔仓(1111)的一端内壁对应原料传导管(1112)位置处连接有电磁阀(1114)；
所述控制面板(5)的输出端电性连接流量计(1113)和电磁阀(1114)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述固定旋钮(1103)的一端穿过固定环(1102)与限位环(1101)接触，所述原料滤网(1110)的安装角度为10度倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述反应釜身(1)的内部和安装底板(2)的一端安装有刮料清洗机构(12)，所述刮料清洗机构(12)包括排料管(1201)、连柱(1202)、安装内板(1203)、刮料电机(1204)、刮料转轴(1205)、刮料板(1206)、存储仓(1207)、抽取泵(1208)、传输管(1209)和喷头(1210)；
所述反应釜身(1)的底端连接有排料管(1201)，所述排料管(1201)的内壁均匀连接有连柱(1202)，所述连柱(1202)的一端固定连接有安装内板(1203)，所述安装内板(1203)的底端连接有刮料电机(1204)，所述刮料电机(1204)的输出端转动安装有刮料转轴(1205)，所述刮料转轴(1205)的外侧均匀固定连接有刮料板(1206)，所述安装底板(2)的一端固定连接有存储仓(1207)，所述存储仓(1207)的底端固定连接有抽取泵(1208)，所述抽取泵(1208)的出水端连接有传输管(1209)，所述传输管(1209)的另一端固定连接有喷头(1210)；
所述控制面板(5)的输出端电性连接刮料电机(1204)和抽取泵(1208)的输入端。
6.根据权利要求5所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述刮料板(1206)的外侧与反应釜身(1)的内壁接触，所述刮料转轴(1205)与安装内板(1203)的连接处安装有轴封。
7.根据权利要求1所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述安装底板(2)的底端四角位置处连接有稳固支撑机构(13)，所述稳固支撑机构(13)包括支撑杆(1301)、伸缩杆(1302)、支撑垫(1303)、滑槽(1304)、固定孔(1305)、滑块(1306)、安装旋钮(1307)、转动连座(1308)、稳固杆(1309)、固定垫(1310)、伸缩连杆(1311)、稳定弹簧(1312)和紧固旋钮(1313)；
所述安装底板(2)的底端四角位置处连接有支撑杆(1301)，所述支撑杆(1301)的底端嵌入安装有伸缩杆(1302)，所述伸缩杆(1302)的底端固定连接有支撑垫(1303)，所述伸缩杆(1302)的外侧开设有滑槽(1304)，所述滑槽(1304)的一端内壁对称开设有固定孔(1305)，所述滑槽(1304)的内壁滑动安装有滑块(1306)，所述滑块(1306)的一端对应其中一个固定孔(1305)位置处嵌入安装有安装旋钮(1307)，所述滑块(1306)的一端对应安装旋钮(1307)下方位置处固定连接有转动连座(1308)，所述转动连座(1308)的一端转动安装有稳固杆(1309)，所述稳固杆(1309)的底端转动安装有固定垫(1310)，所述支撑杆(1301)的底端对应伸缩杆(1302)外侧位置处均匀连接有伸缩连杆(1311)，所述伸缩连杆(1311)的外侧套接有稳定弹簧(1312)，所述转动连座(1308)的一端嵌入安装有紧固旋钮(1313)。
8.根据权利要求7所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述安装旋钮(1307)的一端穿过滑块(1306)与固定孔(1305)之间啮合连接，所述伸缩连杆(1311)的底端与支撑垫(1303)之间固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述反应釜身(1)的内壁安装有重金属吸附机构(14)，所述重金属吸附机构(14)包括放置块(1401)、放置槽(1402)、放置板(1403)、连接旋钮(1404)、计时器(1405)、树脂吸附板(1406)、活性炭吸附板(1407)、吸附通孔(1408)和吸附凹槽(1409)；
所述反应釜身(1)的内壁均匀固定安装有放置块(1401)，所述放置块(1401)的顶端开设有放置槽(1402)，所述放置块(1401)的顶端放置安装有放置板(1403)，所述放置板(1403)的顶端对应每个放置槽(1402)位置处均嵌入安装有连接旋钮(1404)，其中一个所述放置块(1401)的底端嵌入安装有计时器(1405)，所述放置板(1403)的内壁固定安装有树脂吸附板(1406)，所述放置板(1403)的外侧固定连接有活性炭吸附板(1407)，所述放置板(1403)、树脂吸附板(1406)和活性炭吸附板(1407)的外侧均开设有吸附通孔(1408)，所述树脂吸附板(1406)的内壁对应每个吸附通孔(1408)一侧位置处均匀开设有吸附凹槽(1409)；
所述控制面板(5)的输出端电性连接计时器(1405)的输入端。
10.根据权利要求9所述的一种高利用率的环保型反应釜，其特征在于，所述连接旋钮(1404)的底端穿过放置槽(1402)与放置板(1403)之间啮合连接，所述活性炭吸附板(1407)的外侧均匀开设有微孔。
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