CN220597343U - 一种可控温的有机肥发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控温的有机肥发酵罐，包括发酵壳；发酵壳：其顶壁通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的下端滑动连接有旋转筒，旋转筒的外侧面设有均匀分布的搅拌杆，发酵壳的壁体内腔中设有金属加热管，发酵壳的顶壁设有温度传感器，发酵壳的顶壁贯穿设有进料管，发酵壳的锥形底壁贯穿设有出料管，出料管的中部串联有控制阀；该可控温的有机肥发酵罐，通过刮料部位竖向上下往复移动的同时与壁体旋转弹性贴附，从而对发热元件对应的壁体上的粘附物进行有效清理，进而提高装置的发热传导率，同时装置通过搅拌部位旋转过程中竖向上下往复移动从而对内部有机肥原料进行发酵搅拌，进而提高有机肥原料发酵效率。

Description

一种可控温的有机肥发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，具体为一种可控温的有机肥发酵罐。

背景技术

有机肥主要来源于动物中的排泄物，如果将其施于土壤能够为植物提供含大量碳物料的营养物质，但需要进行发酵，以消除动物粪便中的病虫害、毒气污染等，采用有机肥发酵罐便成为良好的选择，发酵罐使用过程中需要进行控温，以维持罐内40～75度的发酵温度环境，部分可控温的有机肥发酵罐，发热元件位于装置壁体内，使用时，将有机肥发酵原料输送至发酵罐内，随后通过控制单元使得发热元件运行从对装置内部进行加热，同时利用温度检测元件及时对装置内部温度变化进行检测，从而通过控制发热元件的开闭对装置内部进行温度调控，然而有机肥原料发酵过程中，由于发热元件长时间运行，使得装置内部的有机肥原料部分会干燥粘附于发热元件安装位置对应的壁体上，使得装置的发热元件发热受阻，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可控温的有机肥发酵罐，该装置通过刮料部位竖向上下往复移动的同时与壁体旋转弹性贴附，从而对发热元件对应的壁体上的粘附物进行有效清理，进而提高装置的发热传导率，同时装置通过搅拌部位旋转过程中竖向上下往复移动从而对内部有机肥原料进行发酵搅拌，进而提高有机肥原料发酵效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温的有机肥发酵罐，包括发酵壳；

发酵壳：其顶壁通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的下端滑动连接有旋转筒，旋转筒的外侧面设有均匀分布的搅拌杆，发酵壳的壁体内腔中设有金属加热管，发酵壳的顶壁设有温度传感器，发酵壳的顶壁贯穿设有进料管，发酵壳的锥形底壁贯穿设有出料管，出料管的中部串联有控制阀；

其中：还包括单片机，所述单片机位于发酵壳的外部，单片机的输入端与外部电源电连接，单片机的输出端与金属加热管的输入端电连接，单片机与温度传感器双向电连接，该装置通过刮料部位竖向上下往复移动的同时与壁体旋转弹性贴附，从而对发热元件对应的壁体上的粘附物进行有效清理，进而提高装置的发热传导率，同时装置通过搅拌部位旋转过程中竖向上下往复移动从而对内部有机肥原料进行发酵搅拌，进而提高有机肥原料发酵效率。

进一步的，所述发酵壳的上表面设有电机，电机的输入端与单片机的输出端电连接，电机的输出轴与驱动轴的上端固定连接，为装置运行提供动力。

进一步的，所述驱动轴的上端设有旋转杆，旋转杆的下表面左右两侧均通过轴承转动连接有往复丝杠，往复丝杠的下端均螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧面均通过均匀分布的伸缩柱设有刮料板，刮料板的外弧面均与发酵壳的内壁接触，对装置内壁上的发热传导阻碍物进行清理。

进一步的，所述螺纹筒与相邻的刮料板之间均设有均匀分布的弹簧，弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，使得刮料板与装置壁体弹性贴附。

进一步的，所述螺纹筒的外侧上端均设有圆环，圆环的外侧均通过同步杆与旋转筒固定连接，使得螺纹筒与旋转筒同步竖向上下移动。

进一步的，所述往复丝杠的上端均设有齿轮，发酵壳的内壁上端通过均匀分布的支撑杆设有内齿环，齿轮均与内齿环啮合连接，使得往复丝杠自转。

进一步的，所述驱动轴的外侧开设有导向槽，旋转筒的内部通过导向条与导向槽滑动连接，使得驱动轴带动旋转筒同步旋转。

进一步的，所述发酵壳的顶壁贯穿设有排气管，排气管的右端设有活性炭滤网，对有机物发酵过程中产生的臭气进行过滤排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可控温的有机肥发酵罐，具有以下好处：

1、单片机启动电机使其带动驱动轴转动，驱动轴通过导向槽使得旋转筒带动搅拌杆转动，从而对装置内部有机肥原料进行搅拌，提高其发酵效率，螺纹筒竖向移动过程中通过圆环和同步杆带动搅拌杆同步竖向上下往复移动，进而提高装置对有机物发酵原料的搅拌范围，该可控温的有机肥发酵罐，通过搅拌部位旋转过程中竖向上下往复移动从而对内部有机肥原料进行发酵搅拌，进而提高有机肥原料发酵效率。

2、驱动轴带动旋转杆转动，旋转杆通过往复丝杠使得螺纹筒带动刮料板对发酵壳的内壁进行粘附物刮料清理，通过弹簧的压缩弹力使得刮料板与发酵壳的内壁弹性贴附，进一步提高装置刮料清理效果，往复丝杠旋转过程中，齿轮与内齿环啮合连接，齿轮带动往复丝杠转动，往复丝杠通过螺纹连接使得螺纹筒带动刮料板沿着发酵壳的内壁旋转刮料清理的同时竖向上下往复移动，进一步提高装置的内壁粘附物清理效果，该可控温的有机肥发酵罐，通过刮料部位竖向上下往复移动的同时与壁体旋转弹性贴附，从而对发热元件对应的壁体上的粘附物进行有效清理，进而提高装置的发热传导率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1发酵壳、2单片机、3驱动轴、4旋转筒、5搅拌杆、6旋转杆、7往复丝杠、8螺纹筒、9伸缩柱、10弹簧、11刮料板、12圆环、13同步杆、14导向槽、15齿轮、16内齿环、17电机、18温度传感器、19金属加热管、20排气管、21活性炭滤网、22进料管、23出料管、24控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种可控温的有机肥发酵罐，包括发酵壳1；

发酵壳1：其顶壁通过轴承转动连接有驱动轴3，驱动轴3的下端滑动连接有旋转筒4，旋转筒4的外侧面设有均匀分布的搅拌杆5，发酵壳1的壁体内腔中设有金属加热管19，发酵壳1的顶壁设有温度传感器18，发酵壳1的顶壁贯穿设有进料管22，发酵壳1的锥形底壁贯穿设有出料管23，出料管23的中部串联有控制阀24，发酵壳1的上表面设有电机17，电机17的输入端与单片机2的输出端电连接，电机17的输出轴与驱动轴3的上端固定连接，螺纹筒8的外侧上端均设有圆环12，圆环12的外侧均通过同步杆13与旋转筒4固定连接，驱动轴3的外侧开设有导向槽14，旋转筒4的内部通过导向条与导向槽14滑动连接，发酵壳1的顶壁贯穿设有排气管20，排气管20的右端设有活性炭滤网21，使用装置进行有机肥发酵时，首先通过进料管22将有机肥原料输送至装置内部，随后单片机2启动金属加热管19从而对装置进行加热，为有机肥原料发酵提供温暖环境，随后单片机2启动温度传感器18对装置内部的温度进行检测，随后温度传感器18将检测结果以电信号方式传递至单片机2，单片机2根据接收到的温度数据通过对金属加热管19进行开闭调控从而对装置内部温度进行调控，单片机2启动电机17使其带动驱动轴3转动，驱动轴3通过导向槽14使得旋转筒4带动搅拌杆5转动，从而对装置内部有机肥原料进行搅拌，提高其发酵效率，螺纹筒8竖向移动过程中通过圆环12和同步杆13带动搅拌杆5同步竖向上下往复移动，进而提高装置对有机物发酵原料的搅拌范围，有机物发酵过程中产生的臭气通过排气管20经活性炭滤网21过滤后排出，有机物发酵完成后，打开控制阀24，通过出料管23进行收集，该可控温的有机肥发酵罐，通过搅拌部位旋转过程中竖向上下往复移动从而对内部有机肥原料进行发酵搅拌，进而提高有机肥原料发酵效率；

其中：还包括单片机2，单片机2位于发酵壳1的外部，单片机2的输入端与外部电源电连接，单片机2的输出端与金属加热管19的输入端电连接，单片机2与温度传感器18双向电连接，控制电器元件方便；

其中，驱动轴3的上端设有旋转杆6，旋转杆6的下表面左右两侧均通过轴承转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7的下端均螺纹连接有螺纹筒8，螺纹筒8的外侧面均通过均匀分布的伸缩柱9设有刮料板11，刮料板11的外弧面均与发酵壳1的内壁接触，螺纹筒8与相邻的刮料板11之间均设有均匀分布的弹簧10，弹簧10均与相邻的伸缩柱9的外端活动套接，往复丝杠7的上端均设有齿轮15，发酵壳1的内壁上端通过均匀分布的支撑杆设有内齿环16，齿轮15均与内齿环16啮合连接，驱动轴3带动旋转杆6转动，旋转杆6通过往复丝杠7使得螺纹筒8带动刮料板11对发酵壳1的发热部位对应的内壁粘附物进行清理，通过弹簧10的压缩弹力使得刮料板11与发酵壳1的内壁弹性贴附，提高装置刮料清理效果，往复丝杠7旋转过程中，齿轮15与内齿环16啮合连接，齿轮15带动往复丝杠7转动，往复丝杠7通过螺纹连接使得螺纹筒8带动刮料板11沿着发酵壳1的内壁旋转刮料清理的同时竖向上下往复移动，进一步提高装置的发热部位对应的内壁粘附物的清理效果，该可控温的有机肥发酵罐，通过刮料部位竖向上下往复移动的同时与壁体旋转弹性贴附，从而对发热元件对应的壁体上的粘附物进行有效清理，进而提高装置的发热传导率。

本实用新型提供的一种可控温的有机肥发酵罐的工作原理如下：使用装置进行有机肥发酵时，首先通过进料管22将有机肥原料输送至装置内部，随后单片机2启动金属加热管19从而对装置进行加热，为有机肥原料发酵提供温暖环境，随后单片机2启动温度传感器18对装置内部的温度进行检测，随后温度传感器18将检测结果以电信号方式传递至单片机2，单片机2根据接收到的温度数据通过对金属加热管19进行开闭调控从而对装置内部温度进行调控，单片机2启动电机17使其带动驱动轴3转动，驱动轴3通过导向槽14使得旋转筒4带动搅拌杆5转动，从而对装置内部有机肥原料进行搅拌，提高其发酵效率，驱动轴3带动旋转杆6转动，旋转杆6通过往复丝杠7使得螺纹筒8带动刮料板11对发酵壳1的发热部位对应的内壁粘附物进行清理，通过弹簧10的压缩弹力使得刮料板11与发酵壳1的内壁弹性贴附，提高装置刮料清理效果，往复丝杠7旋转过程中，齿轮15与内齿环16啮合连接，齿轮15带动往复丝杠7转动，往复丝杠7通过螺纹连接使得螺纹筒8带动刮料板11沿着发酵壳1的内壁旋转刮料清理的同时竖向上下往复移动，进一步提高装置的发热部位对应的内壁粘附物的清理效果，螺纹筒8竖向移动过程中通过圆环12和同步杆13带动搅拌杆5同步竖向上下往复移动，进而提高装置对有机物发酵原料的搅拌范围，有机物发酵过程中产生的臭气通过排气管20经活性炭滤网21过滤后排出，有机物发酵完成后，打开控制阀24，通过出料管23进行收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机2可采用MCS-51，电机17可采用Y90S-2，温度传感器18可采用AM2303，金属加热管19可采用双头电热管，单片机2控制电机17、温度传感器18和金属加热管19工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：包括发酵壳(1)；

发酵壳(1)：其顶壁通过轴承转动连接有驱动轴(3)，驱动轴(3)的下端滑动连接有旋转筒(4)，旋转筒(4)的外侧面设有均匀分布的搅拌杆(5)，发酵壳(1)的壁体内腔中设有金属加热管(19)，发酵壳(1)的顶壁设有温度传感器(18)，发酵壳(1)的顶壁贯穿设有进料管(22)，发酵壳(1)的锥形底壁贯穿设有出料管(23)，出料管(23)的中部串联有控制阀(24)；

其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)位于发酵壳(1)的外部，单片机(2)的输入端与外部电源电连接，单片机(2)的输出端与金属加热管(19)的输入端电连接，单片机(2)与温度传感器(18)双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵壳(1)的上表面设有电机(17)，电机(17)的输入端与单片机(2)的输出端电连接，电机(17)的输出轴与驱动轴(3)的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述驱动轴(3)的上端设有旋转杆(6)，旋转杆(6)的下表面左右两侧均通过轴承转动连接有往复丝杠(7)，往复丝杠(7)的下端均螺纹连接有螺纹筒(8)，螺纹筒(8)的外侧面均通过均匀分布的伸缩柱(9)设有刮料板(11)，刮料板(11)的外弧面均与发酵壳(1)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述螺纹筒(8)与相邻的刮料板(11)之间均设有均匀分布的弹簧(10)，弹簧(10)均与相邻的伸缩柱(9)的外端活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述螺纹筒(8)的外侧上端均设有圆环(12)，圆环(12)的外侧均通过同步杆(13)与旋转筒(4)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述往复丝杠(7)的上端均设有齿轮(15)，发酵壳(1)的内壁上端通过均匀分布的支撑杆设有内齿环(16)，齿轮(15)均与内齿环(16)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述驱动轴(3)的外侧开设有导向槽(14)，旋转筒(4)的内部通过导向条与导向槽(14)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可控温的有机肥发酵罐，其特征在于：所述发酵壳(1)的顶壁贯穿设有排气管(20)，排气管(20)的右端设有活性炭滤网(21)。