CN112430263A - 一种胶原蛋白肽的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶原蛋白肽生产技术领域，具体的说是一种胶原蛋白肽的制备方法，包括以下步骤：S1：将鱼皮、驴皮和鸡爪进行初步清洗，其中鱼皮、驴皮和鸡爪的质量比为2:1.5:3，然后将鱼皮、驴皮和鸡爪放入碳酸钠溶液中进行脱脂处理；本发明通过在漂洗桶的内部设置转动的搅拌杆可起到搅拌效果提高漂洗效果，且向漂洗桶内部加水的量由少到多，进而使得鱼皮等原料在水量较少时可在漂洗桶的内部进行“搓洗”，然后当水量增多时进行大范围的分散，漂洗掉原料表面的杂质以及碳酸钠溶液，增加了清洁和漂洗的效果，漂洗过后的原料可在金属网圆筒的内部进行脱水操作，除去原料表面多余的水分，利于后续操作的进行。
Description
技术领域
本发明属于胶原蛋白肽生产技术领域，具体的说是一种胶原蛋白肽的制备方法。
背景技术
胶原蛋白是一种重要的功能性多糖蛋白质，与细胞再生、分化、运动、免疫、关节润滑、血压抑制、伤口愈合、衰老及疾病等有极其密切的关系。胶原蛋白肽，胶原蛋白的酶解产物，是一种天然的生物产品，具有胶原蛋白诸多的生理活性和胶原蛋白所不具有的特性，作为一种新兴的功能性蛋白配料近年来在国内外发展迅速，因其显著的生理活性广泛应用于功能性食品、保健食品、化妆品和药品。
现有技术中在进行胶原蛋白肽的制备时，大多是采取动物的皮或者骨头等富含蛋白的部位进行水解、酶解得到胶原蛋白肽，由于动物富含胶原的部位也会存在油脂，因此在水解之前需要对收集的原料如驴皮、鱼皮等在碳酸钠溶液中进行脱脂处理，由于脱脂处理后需要对原料表面的碳酸钠溶液进行去除，因而需要反复的采用氯化钠溶液以及蒸馏水进行漂洗，目前对于一些小工厂漂洗的方式大多是直接将装有原料的网笼在水池内反复的摆动，这种方式比较耗费力气，且由于原料在水中的分散度不高，导致漂洗效果不好，同时当漂洗完以后原料上仍然粘附较多的游离水，此时将网笼取出比较费力气，且网笼取出后将会有水到处滴溅，造成地面湿滑，要想使得原料达到表干不滴水的状态还需要采用棉布进行搓洗或者甩动网笼，都比较耗费力气且工作效率低下。
为此，本发明提出了一种胶原蛋白肽的制备方法来解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中在将脱脂后的原料进行漂洗时漂洗效果不好以及漂洗效率低下和耗费力气的问题，本发明提出的一种胶原蛋白肽的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，包括以下步骤：
S1：将鱼皮、驴皮和鸡爪进行初步清洗，其中鱼皮、驴皮和鸡爪的质量比为2:1.5:3，然后将鱼皮、驴皮和鸡爪放入碳酸钠溶液中进行脱脂处理，其中碳酸钠溶液的浓度为0.35g/L，碳酸钠溶液的温度保持在35-55℃；
S2：将脱脂处理后的鱼皮、驴皮和鸡爪放入漂洗装置中的漂洗桶内，然后再在水箱内先后装入0.9g/L的NaCl水溶液、蒸馏水，水箱内部的温度保持在32-45℃，启动与螺纹杆固连的驱动电机，漂洗过后的鱼皮、驴皮和鸡爪将从漂洗桶的底部卸出并经过下料漏斗、导流管进入金属网圆筒的内部进行脱水处理，脱水后的鱼皮、驴皮和鸡爪落入集料斗的内部进行收集得混合原料；
S3：将混合原料加入水解锅中，在90-100℃提取2-3h，得到提取液，并调节PH至7.5-8.8得胶原样品；
S4：将胶原样品移入酶解锅内，并在酶解锅的内部加入酶和酶保活剂，酶和酶保活剂的用量比为2:0.8，酶解锅内部的温度控制在50-65℃，酶解时间为4.5-6.7h；
S5：将S4中的酶解液用活性炭进行脱腥、脱色、过滤，得到脱色液，然后再将脱色液进行过滤即可；
其中，S2中所述的漂洗装置包括下料漏斗、水箱、漂洗桶和金属网圆筒；所述漂洗桶通过支撑架固定安装在底座的上方；所述漂洗桶为顶部开口的柱状槽体结构；所述漂洗桶的侧壁固定设有水箱；所述水箱的底部通过连接水管与漂洗桶侧壁的进水口连通；所述进水口位于漂洗桶侧壁上靠近底端的位置；所述漂洗桶顶部的开口处固定设有固定板；所述固定板的一端插设有螺纹杆；所述螺纹杆的顶端与固定安装在固定板上的驱动电机的转轴固连；所述螺纹杆的底端穿设在密封环边缘的螺纹孔内；所述固定板的另一端固定设有导向杆；所述导向杆的底端插设在密封环边缘的限位孔内；所述固定板的中部活动插设有搅拌杆；所述搅拌杆的顶端固定设有第二圆齿轮盘；位于所述搅拌杆顶端的第二圆齿轮盘与固定设置在螺纹杆顶端的第二圆齿轮盘通过齿轮皮带传动连接；所述搅拌杆的底端固定设有盘形限位块；所述盘形限位块位于盘形滑槽体的内部并与盘形滑槽体相互滑动连接；所述盘形滑槽体的边缘通过水平杆与漂洗桶的内壁固连；所述漂洗桶的底部通过销轴活动铰接有密封板；所述密封板通过活动密封机构压合在漂洗桶的底部；所述漂洗桶的下方设有下料漏斗；所述下料漏斗与支撑架的内壁固连；所述下料漏斗的底部固定设有导流管；所述导流管的下端倾斜伸入倾斜设置的金属网圆筒上扬的一端；所述金属网圆筒的边缘开设有若干组环形滑槽；所述环形滑槽的内部设有限位环；所述限位环的底部边缘与竖向支撑杆的一端固连，竖向支撑杆的另一端固定安装在底座的上表面；所述金属网圆筒的边缘位于限位环之间的间隙设有一组外齿轮环；所述外齿轮环与第一圆齿轮盘相互啮合传动；所述第一圆齿轮盘与驱动电机的转轴传动连接；与所述第一圆齿轮盘传动连接的驱动电机固定安装在挡水筒的内壁；所述挡水筒位于金属网圆筒的外部并与竖向支撑杆固连；所述金属网圆筒的下端口伸出挡水筒的下端口；所述底座上位于金属网圆筒的下端口处设有集料斗；所述密封环在初始状态时将进水口密封；
工作时，将鱼皮等原料加入漂洗桶的内部，然后在水箱的内部先加入NaCl水溶液，启动与螺纹杆固连的驱动电机，驱动电机将会带动螺纹杆转动，螺纹杆将会带动密封环上下移动；当密封环向上移动时，此时密封环脱离进水口的端口，位于水箱内部的NaCl水溶液将会经过连接水管、进水口逐渐进入漂洗桶的底部，随着密封环的上移，水箱内部的水将会持续的加入漂洗桶的内部，且在螺纹杆转动的同时，位于漂洗桶顶部的第二圆齿轮盘将会通过齿轮皮带带动搅拌杆顶部的第二圆齿轮盘转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌杆边缘的搅拌叶片可对位于漂洗桶内部的原料进行搅拌，由于刚开始进入漂洗桶底部的水较少，此时鱼皮等原料之间相互接触的机会增多，进而鱼皮等原料不仅会在搅拌叶片的作用下在水中搅动起到漂洗的效果，同时鱼皮等原料相互之间会发生摩擦起到“搓洗”的效果，进而使得漂洗效果更好，当螺纹杆上的密封环上移一定距离之后，驱动电机带动螺纹杆向反方向转动，此时密封环将会下移；在密封环上移的过程中，以及密封环下移至将进水口密封之前的过程中，漂洗桶内部的水都在不断的上涨，当漂洗桶内部的水较多时，鱼皮等原料在水中分散度更大，更加便于原料表面粘附的杂质以及碳酸钠溶液的清除，当密封环下移至将进水口密封的位置时，螺纹杆继续转动控制密封环继续下移，此时活动密封机构将会控制漂洗桶底部的密封板打开一个狭缝，此时位于漂洗桶内部漂洗后的水将会从漂洗桶的底部泄下，而经初步漂洗后的原料将会仍然留在漂洗桶的内部，当密封环再次上移时，活动密封机构将密封板向上顶起并将漂洗桶的底部再次密封，当密封环继续上移时，进水口将会打开再次为漂洗桶的内部供水，进行下一次的漂洗，整个漂洗过程可先在水箱的内部先加入NaCl水溶液，然后再加入蒸馏水进行漂洗，漂洗的次数根据实际需求确定，当原料最后一次漂洗结束后，密封环将会在螺纹杆的作用下下移，并通过活动密封机构将密封板打开一个大的开口，使得漂洗桶内部的原料和水一起泄下，泄下的水和原料的混合物进入下料漏斗的内部，并经过导流管的导流作用进入金属网圆筒上扬的一端，此时混合物中的水将会经金属网圆筒漏下，由于第一圆齿轮盘在驱动电机的驱动作用下转动，第一圆齿轮盘又通过与外齿轮环的啮合传动带动金属网圆筒的转动，进而转动的金属网圆筒可将鱼皮等原料表面的水甩下，起到甩干水分的作用，且随着金属网圆筒的转动，鱼皮等原料将会在金属网圆筒的输送作用下落入集料斗的内部进行收集；
本发明通过在漂洗桶的内部设置转动的搅拌杆可起到搅拌效果提高漂洗效果，且向漂洗桶内部加水的量由少到多，进而使得鱼皮等原料在水量较少时可在漂洗桶的内部进行“搓洗”，然后当水量增多时进行大范围的分散，漂洗掉原料表面的杂质以及碳酸钠溶液，增加了清洁和漂洗的效果，漂洗过后的原料可在金属网圆筒的内部进行脱水操作，除去原料表面多余的水分，利于后续操作的进行。
优选的，所述活动密封机构包括活动压杆、绕线筒和从动圆齿轮；所述活动压杆为V形结构；所述活动压杆的弯折处通过扭簧活动铰接在安装板的一端，安装板的另一端固定安装在漂洗桶的外壁；所述扭簧处于自然状态时，活动压杆将密封板压紧在漂洗桶的底部；所述活动压杆远离漂洗桶的一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过漂洗桶的侧壁与绕线筒的边缘固连；所述绕线筒的中心位置与从动圆齿轮的一个转轴固连，从动圆齿轮的另一个转轴固定连接在漂洗桶内壁的竖向滑槽内；所述密封环的外边缘设有用于拨动从动圆齿轮转动的齿牙；工作时，当一次漂洗结束后，密封环将会在螺纹杆的转动作用下下移，密封环下移时位于密封环外壁边缘的齿牙将会带动位于竖向滑槽内部的从动圆齿轮发生转动，进而从动圆齿轮将会卷绕与活动压杆端部固连的拉绳，使得活动压杆与拉绳固连的一端向靠近漂洗桶的位置移动，此时活动压杆的另一端将会向远离漂洗桶底部的方向移动，进而使得密封板脱离漂洗桶的底部，起到卸料的效果，当密封环下移距离较小时，拉绳在从动圆齿轮上卷绕的较少，此时活动压杆的另一端偏离漂洗桶底部的距离较小，进而密封板与漂洗桶底部之间打开的开口较小，此时仅漂洗桶内部的水可以流出，残留在漂洗桶内部的原料可在加水后继续进行漂洗，而当最后一次漂洗将要结束时，密封环将会下移较大的距离，进而使得从动圆齿轮转动较大的角度，拉绳在绕线筒上卷绕的长度更多，使得活动压杆的底端远离漂洗桶底端的距离较大，密封板将漂洗桶底部打开的开口较大，位于漂洗桶内部的原料和水可以同时卸出。
优选的，所述活动压杆的两根杆件形成的夹角为钝角，且活动压杆上的两根杆件均为端部向下弯曲的弧形杆；且活动压杆上靠近密封板的一端设有挡条；工作时，活动压杆的两根杆为弧形结构设计，便于密封板在活动压杆的表面滑动，且由于活动压杆上靠近密封板的一端设有挡条，进而防止密封板的端部从活动压杆上脱离。
优选的，所述导流管的下端口处固定设有固定杆；所述固定杆远离导流管的一端通过连接杆件与U形板的一端固连；所述U形板与金属网圆筒内壁相对应的面的表面的外边缘可拆卸设有海绵板；工作时，在金属网圆筒带动原料转动的过程中，原料将会摊铺在金属网圆筒的内壁，当摊铺有原料的金属网圆筒经过海绵板时，此时海绵板将会吸取原料中的水分，起到对原料进行擦干的效果。
优选的，所述金属网圆筒的内部设有转动杆；所述转动杆的中心轴线与金属网圆筒的中心轴线重合；所述转动杆靠近U形板的一端与盘形滑块固连，盘形滑块与U形板内部的盘形滑槽相互滑动连接，且盘形滑块的边缘活动设有滚珠；所述转动杆上固定设有第三圆齿轮盘；所述第三圆齿轮盘与位于其外部的内齿轮环相互啮合；所述内齿轮环的外边缘通过倾斜安装杆与金属网圆筒的内壁固连；所述转动杆的表面边缘均匀设有扇叶；工作时，金属网圆筒转动的过程中将会带动内齿轮环转动，在内齿轮环转动的过程中将会通过与第三圆齿轮盘的啮合传动带动转动杆的转动，转动杆转动的过程中将会带动扇叶的转动，进而可对原料进行风干使其达到表干的效果。
优选的，所述挡水筒下端口的位置固定设有挡水环；所述挡水环与金属网圆筒的表面不接触；所述挡水筒的底部靠近下端口的位置固定设有排水管；工作时，在金属网圆筒转动的过程中原料上粘附的水将会被甩下，甩下的水溅落在挡水筒的内壁并顺着挡水筒的内壁下滑向挡水筒的下端口位置移动并在挡水环的作用下累积，然后经过排水管被排入排水沟或下水道，同时当原料和水的混合物经导流管下落至金属网圆筒上扬的一端时，此时混合物中的水将会从金属网圆筒上漏下并沿着挡水筒的内壁向底端流去，进而经过排水管排入排水沟或下水道等。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，本发明通过在漂洗桶的内部设置转动的搅拌杆可起到搅拌效果提高漂洗效果，且向漂洗桶内部加水的量由少到多，进而使得鱼皮等原料在水量较少时可在漂洗桶的内部进行“搓洗”，然后当水量增多时进行大范围的分散，漂洗掉原料表面的杂质以及碳酸钠溶液，增加了清洁和漂洗的效果，漂洗过后的原料可在金属网圆筒的内部进行脱水操作，除去原料表面多余的水分，利于后续操作的进行。
2.本发明所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，通过设置U形板和海绵板，在金属网圆筒带动原料转动的过程中，原料将会摊铺在金属网圆筒的内壁，当摊铺有原料的金属网圆筒经过海绵板时，此时海绵板将会吸取原料中的水分，起到对原料进行擦干的效果。
3.本发明所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，通过设置转动杆和扇叶，金属网圆筒转动的过程中将会带动内齿轮环转动，在内齿轮环转动的过程中将会通过与第三圆齿轮盘的啮合传动带动转动杆的转动，转动杆转动的过程中将会带动扇叶的转动，进而可对原料进行风干使其达到表干的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明胶原蛋白肽的制备方法步骤图；
图2是本发明中的漂洗装置的结构示意图；
图3是本发明中的漂洗装置的内部结构示意图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图中：图中：底座1、下料漏斗2、支撑架3、导向杆4、水箱5、齿轮皮带6、固定板7、漂洗桶8、活动压杆9、导流管10、限位环11、金属网圆筒12、第一圆齿轮盘13、挡水筒14、竖向支撑杆15、集料斗16、竖向滑槽17、螺纹杆18、U形板19、挡水环20、转动杆21、扇叶22、排水管23、外齿轮环24、密封环25、绕线筒26、从动圆齿轮27、密封板28、挡条29、安装板30、固定杆31、盘形滑槽33、盘形滑块34、连接杆件35、海绵板36、进水口37、限位孔38、螺纹孔39、搅拌叶片40、搅拌杆41、水平杆42、盘形滑槽体43、盘形限位块44、第二圆齿轮盘45、内齿轮环46、第三圆齿轮盘47、倾斜安装杆48、环形滑槽49。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，包括以下步骤：
S1：将鱼皮、驴皮和鸡爪进行初步清洗，其中鱼皮、驴皮和鸡爪的质量比为2:1.5:3，然后将鱼皮、驴皮和鸡爪放入碳酸钠溶液中进行脱脂处理，其中碳酸钠溶液的浓度为0.35g/L，碳酸钠溶液的温度保持在35-55℃；
S2：将脱脂处理后的鱼皮、驴皮和鸡爪放入漂洗装置中的漂洗桶8内，然后再在水箱5内先后装入0.9g/L的NaCl水溶液、蒸馏水，水箱5内部的温度保持在32-45℃，启动与螺纹杆18固连的驱动电机，漂洗过后的鱼皮、驴皮和鸡爪将从漂洗桶8的底部卸出并经过下料漏斗2、导流管10进入金属网圆筒12的内部进行脱水处理，脱水后的鱼皮、驴皮和鸡爪落入集料斗16的内部进行收集得混合原料；
S3：将混合原料加入水解锅中，在90-100℃提取2-3h，得到提取液，并调节PH至7.5-8.8得胶原样品；
S4：将胶原样品移入酶解锅内，并在酶解锅的内部加入酶和酶保活剂，酶和酶保活剂的用量比为2:0.8，酶解锅内部的温度控制在50-65℃，酶解时间为4.5-6.7h；
S5：将S4中的酶解液用活性炭进行脱腥、脱色、过滤，得到脱色液，然后再将脱色液进行过滤即可；
其中，S2中所述的漂洗装置包括下料漏斗2、水箱5、漂洗桶8和金属网圆筒12；所述漂洗桶8通过支撑架3固定安装在底座1的上方；所述漂洗桶8为顶部开口的柱状槽体结构；所述漂洗桶8的侧壁固定设有水箱5；所述水箱5的底部通过连接水管与漂洗桶8侧壁的进水口37连通；所述进水口37位于漂洗桶8侧壁上靠近底端的位置；所述漂洗桶8顶部的开口处固定设有固定板7；所述固定板7的一端插设有螺纹杆18；所述螺纹杆18的顶端与固定安装在固定板7上的驱动电机的转轴固连；所述螺纹杆18的底端穿设在密封环25边缘的螺纹孔39内；所述固定板7的另一端固定设有导向杆4；所述导向杆4的底端插设在密封环25边缘的限位孔38内；所述固定板7的中部活动插设有搅拌杆41；所述搅拌杆41的顶端固定设有第二圆齿轮盘45；位于所述搅拌杆41顶端的第二圆齿轮盘45与固定设置在螺纹杆18顶端的第二圆齿轮盘45通过齿轮皮带6传动连接；所述搅拌杆41的底端固定设有盘形限位块44；所述盘形限位块44位于盘形滑槽体43的内部并与盘形滑槽体43相互滑动连接；所述盘形滑槽体43的边缘通过水平杆42与漂洗桶8的内壁固连；所述漂洗桶8的底部通过销轴活动铰接有密封板28；所述密封板28通过活动密封机构压合在漂洗桶8的底部；所述漂洗桶8的下方设有下料漏斗2；所述下料漏斗2与支撑架3的内壁固连；所述下料漏斗2的底部固定设有导流管10；所述导流管10的下端倾斜伸入倾斜设置的金属网圆筒12上扬的一端；所述金属网圆筒12的边缘开设有若干组环形滑槽49；所述环形滑槽49的内部设有限位环11；所述限位环11的底部边缘与竖向支撑杆15的一端固连，竖向支撑杆15的另一端固定安装在底座1的上表面；所述金属网圆筒12的边缘位于限位环11之间的间隙设有一组外齿轮环24；所述外齿轮环24与第一圆齿轮盘13相互啮合传动；所述第一圆齿轮盘13与驱动电机的转轴传动连接；与所述第一圆齿轮盘13传动连接的驱动电机固定安装在挡水筒14的内壁；所述挡水筒14位于金属网圆筒12的外部并与竖向支撑杆15固连；所述金属网圆筒12的下端口伸出挡水筒14的下端口；所述底座1上位于金属网圆筒12的下端口处设有集料斗16；所述密封环25在初始状态时将进水口37密封；
工作时，将鱼皮等原料加入漂洗桶8的内部，然后在水箱5的内部先加入NaCl水溶液，启动与螺纹杆18固连的驱动电机，驱动电机将会带动螺纹杆18转动，螺纹杆18将会带动密封环25上下移动；当密封环25向上移动时，此时密封环25脱离进水口37的端口，位于水箱5内部的NaCl水溶液将会经过连接水管、进水口37逐渐进入漂洗桶8的底部，随着密封环25的上移，水箱5内部的水将会持续的加入漂洗桶8的内部，且在螺纹杆18转动的同时，位于漂洗桶8顶部的第二圆齿轮盘45将会通过齿轮皮带6带动搅拌杆41顶部的第二圆齿轮盘45转动，进而带动搅拌杆41转动，搅拌杆41边缘的搅拌叶片40可对位于漂洗桶8内部的原料进行搅拌，由于刚开始进入漂洗桶8底部的水较少，此时鱼皮等原料之间相互接触的机会增多，进而鱼皮等原料不仅会在搅拌叶片40的作用下在水中搅动起到漂洗的效果，同时鱼皮等原料相互之间会发生摩擦起到“搓洗”的效果，进而使得漂洗效果更好，当螺纹杆18上的密封环25上移一定距离之后，驱动电机带动螺纹杆18向反方向转动，此时密封环25将会下移；在密封环25上移的过程中，以及密封环25下移至将进水口37密封之前的过程中，漂洗桶8内部的水都在不断的上涨，当漂洗桶8内部的水较多时，鱼皮等原料在水中分散度更大，更加便于原料表面粘附的杂质以及碳酸钠溶液的清除，当密封环25下移至将进水口37密封的位置时，螺纹杆18继续转动控制密封环25继续下移，此时活动密封机构将会控制漂洗桶8底部的密封板28打开一个狭缝，此时位于漂洗桶8内部漂洗后的水将会从漂洗桶8的底部泄下，而经初步漂洗后的原料将会仍然留在漂洗桶8的内部，当密封环25再次上移时，活动密封机构将密封板28向上顶起并将漂洗桶8的底部再次密封，当密封环25继续上移时，进水口37将会打开再次为漂洗桶8的内部供水，进行下一次的漂洗，整个漂洗过程可先在水箱5的内部先加入NaCl水溶液，然后再加入蒸馏水进行漂洗，漂洗的次数根据实际需求确定，当原料最后一次漂洗结束后，密封环25将会在螺纹杆18的作用下下移，并通过活动密封机构将密封板28打开一个大的开口，使得漂洗桶8内部的原料和水一起泄下，泄下的水和原料的混合物进入下料漏斗2的内部，并经过导流管10的导流作用进入金属网圆筒12上扬的一端，此时混合物中的水将会经金属网圆筒12漏下，由于第一圆齿轮盘13在驱动电机的驱动作用下转动，第一圆齿轮盘13又通过与外齿轮环24的啮合传动带动金属网圆筒12的转动，进而转动的金属网圆筒12可将鱼皮等原料表面的水甩下，起到甩干水分的作用，且随着金属网圆筒12的转动，鱼皮等原料将会在金属网圆筒12的输送作用下落入集料斗16的内部进行收集；
本发明通过在漂洗桶8的内部设置转动的搅拌杆41可起到搅拌效果提高漂洗效果，且向漂洗桶8内部加水的量由少到多，进而使得鱼皮等原料在水量较少时可在漂洗桶8的内部进行“搓洗”，然后当水量增多时进行大范围的分散，漂洗掉原料表面的杂质以及碳酸钠溶液，增加了清洁和漂洗的效果，漂洗过后的原料可在金属网圆筒12的内部进行脱水操作，除去原料表面多余的水分，利于后续操作的进行。
作为本发明的一种实施方式，所述活动密封机构包括活动压杆9、绕线筒26和从动圆齿轮27；所述活动压杆9为V形结构；所述活动压杆9的弯折处通过扭簧活动铰接在安装板30的一端，安装板30的另一端固定安装在漂洗桶8的外壁；所述扭簧处于自然状态时，活动压杆9将密封板28压紧在漂洗桶8的底部；所述活动压杆9远离漂洗桶8的一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过漂洗桶8的侧壁与绕线筒26的边缘固连；所述绕线筒26的中心位置与从动圆齿轮27的一个转轴固连，从动圆齿轮27的另一个转轴固定连接在漂洗桶8内壁的竖向滑槽17内；所述密封环25的外边缘设有用于拨动从动圆齿轮27转动的齿牙；工作时，当一次漂洗结束后，密封环25将会在螺纹杆18的转动作用下下移，密封环25下移时位于密封环25外壁边缘的齿牙将会带动位于竖向滑槽17内部的从动圆齿轮27发生转动，进而从动圆齿轮27将会卷绕与活动压杆9端部固连的拉绳，使得活动压杆9与拉绳固连的一端向靠近漂洗桶8的位置移动，此时活动压杆9的另一端将会向远离漂洗桶8底部的方向移动，进而使得密封板28脱离漂洗桶8的底部，起到卸料的效果，当密封环25下移距离较小时，拉绳在从动圆齿轮27上卷绕的较少，此时活动压杆9的另一端偏离漂洗桶8底部的距离较小，进而密封板28与漂洗桶8底部之间打开的开口较小，此时仅漂洗桶8内部的水可以流出，残留在漂洗桶8内部的原料可在加水后继续进行漂洗，而当最后一次漂洗将要结束时，密封环25将会下移较大的距离，进而使得从动圆齿轮27转动较大的角度，拉绳在绕线筒26上卷绕的长度更多，使得活动压杆9的底端远离漂洗桶8底端的距离较大，密封板28将漂洗桶8底部打开的开口较大，位于漂洗桶8内部的原料和水可以同时卸出。
作为本发明的一种实施方式，所述活动压杆9的两根杆件形成的夹角为钝角，且活动压杆9上的两根杆件均为端部向下弯曲的弧形杆；且活动压杆9上靠近密封板28的一端设有挡条29；工作时，活动压杆9的两根杆为弧形结构设计，便于密封板28在活动压杆9的表面滑动，且由于活动压杆9上靠近密封板28的一端设有挡条29，进而防止密封板28的端部从活动压杆9上脱离。
作为本发明的一种实施方式，所述导流管10的下端口处固定设有固定杆31；所述固定杆31远离导流管10的一端通过连接杆件35与U形板19的一端固连；所述U形板19与金属网圆筒12内壁相对应的面的表面的外边缘可拆卸设有海绵板36；工作时，在金属网圆筒12带动原料转动的过程中，原料将会摊铺在金属网圆筒12的内壁，当摊铺有原料的金属网圆筒12经过海绵板36时，此时海绵板36将会吸取原料中的水分，起到对原料进行擦干的效果。
作为本发明的一种实施方式，所述金属网圆筒12的内部设有转动杆21；所述转动杆21的中心轴线与金属网圆筒12的中心轴线重合；所述转动杆21靠近U形板19的一端与盘形滑块34固连，盘形滑块34与U形板19内部的盘形滑槽33相互滑动连接，且盘形滑块34的边缘活动设有滚珠；所述转动杆21上固定设有第三圆齿轮盘47；所述第三圆齿轮盘47与位于其外部的内齿轮环46相互啮合；所述内齿轮环46的外边缘通过倾斜安装杆48与金属网圆筒12的内壁固连；所述转动杆21的表面边缘均匀设有扇叶22；工作时，金属网圆筒12转动的过程中将会带动内齿轮环46转动，在内齿轮环46转动的过程中将会通过与第三圆齿轮盘47的啮合传动带动转动杆21的转动，转动杆21转动的过程中将会带动扇叶22的转动，进而可对原料进行风干使其达到表干的效果。
作为本发明的一种实施方式，所述挡水筒14下端口的位置固定设有挡水环20；所述挡水环20与金属网圆筒12的表面不接触；所述挡水筒14的底部靠近下端口的位置固定设有排水管23；工作时，在金属网圆筒12转动的过程中原料上粘附的水将会被甩下，甩下的水溅落在挡水筒14的内壁并顺着挡水筒14的内壁下滑向挡水筒14的下端口位置移动并在挡水环20的作用下累积，然后经过排水管23被排入排水沟或下水道，同时当原料和水的混合物经导流管10下落至金属网圆筒12上扬的一端时，此时混合物中的水将会从金属网圆筒12上漏下并沿着挡水筒14的内壁向底端流去，进而经过排水管23排入排水沟或下水道等。
本发明具体工作流程如下：
工作时，将鱼皮等原料加入漂洗桶8的内部，然后在水箱5的内部先加入NaCl水溶液，启动与螺纹杆18固连的驱动电机，驱动电机将会带动螺纹杆18转动，螺纹杆18将会带动密封环25上下移动；当密封环25向上移动时，此时密封环25脱离进水口37的端口，位于水箱5内部的NaCl水溶液将会经过连接水管、进水口37逐渐进入漂洗桶8的底部，随着密封环25的上移，水箱5内部的水将会持续的加入漂洗桶8的内部，且在螺纹杆18转动的同时，位于漂洗桶8顶部的第二圆齿轮盘45将会通过齿轮皮带6带动搅拌杆41顶部的第二圆齿轮盘45转动，进而带动搅拌杆41转动，搅拌杆41边缘的搅拌叶片40可对位于漂洗桶8内部的原料进行搅拌，由于刚开始进入漂洗桶8底部的水较少，此时鱼皮等原料之间相互接触的机会增多，进而鱼皮等原料不仅会在搅拌叶片40的作用下在水中搅动起到漂洗的效果，同时鱼皮等原料相互之间会发生摩擦起到“搓洗”的效果，进而使得漂洗效果更好，当螺纹杆18上的密封环25上移一定距离之后，驱动电机带动螺纹杆18向反方向转动，此时密封环25将会下移；在密封环25上移的过程中，以及密封环25下移至将进水口37密封之前的过程中，漂洗桶8内部的水都在不断的上涨，当漂洗桶8内部的水较多时，鱼皮等原料在水中分散度更大，更加便于原料表面粘附的杂质以及碳酸钠溶液的清除，当密封环25下移至将进水口37密封的位置时，螺纹杆18继续转动控制密封环25继续下移，此时活动密封机构将会控制漂洗桶8底部的密封板28打开一个狭缝，此时位于漂洗桶8内部漂洗后的水将会从漂洗桶8的底部泄下，而经初步漂洗后的原料将会仍然留在漂洗桶8的内部，当密封环25再次上移时，活动密封机构将密封板28向上顶起并将漂洗桶8的底部再次密封，当密封环25继续上移时，进水口37将会打开再次为漂洗桶8的内部供水，进行下一次的漂洗，整个漂洗过程可先在水箱5的内部先加入NaCl水溶液，然后再加入蒸馏水进行漂洗，漂洗的次数根据实际需求确定，当原料最后一次漂洗结束后，密封环25将会在螺纹杆18的作用下下移，并通过活动密封机构将密封板28打开一个大的开口，使得漂洗桶8内部的原料和水一起泄下，泄下的水和原料的混合物进入下料漏斗2的内部，并经过导流管10的导流作用进入金属网圆筒12上扬的一端，此时混合物中的水将会经金属网圆筒12漏下，由于第一圆齿轮盘13在驱动电机的驱动作用下转动，第一圆齿轮盘13又通过与外齿轮环24的啮合传动带动金属网圆筒12的转动，进而转动的金属网圆筒12可将鱼皮等原料表面的水甩下，起到甩干水分的作用，且随着金属网圆筒12的转动，鱼皮等原料将会在金属网圆筒12的输送作用下落入集料斗16的内部进行收集；
本发明通过在漂洗桶8的内部设置转动的搅拌杆41可起到搅拌效果提高漂洗效果，且向漂洗桶8内部加水的量由少到多，进而使得鱼皮等原料在水量较少时可在漂洗桶8的内部进行“搓洗”，然后当水量增多时进行大范围的分散，漂洗掉原料表面的杂质以及碳酸钠溶液，增加了清洁和漂洗的效果，漂洗过后的原料可在金属网圆筒12的内部进行脱水操作，除去原料表面多余的水分，利于后续操作的进行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将鱼皮、驴皮和鸡爪进行初步清洗，其中鱼皮、驴皮和鸡爪的质量比为2:1.5:3，然后将鱼皮、驴皮和鸡爪放入碳酸钠溶液中进行脱脂处理，其中碳酸钠溶液的浓度为0.35g/L，碳酸钠溶液的温度保持在35-55℃；
S2：将脱脂处理后的鱼皮、驴皮和鸡爪放入漂洗装置中的漂洗桶(8)内，然后再在水箱(5)内先后装入0.9g/L的NaCl水溶液、蒸馏水，水箱(5)内部的温度保持在32-45℃，启动与螺纹杆(18)固连的驱动电机，漂洗过后的鱼皮、驴皮和鸡爪将从漂洗桶(8)的底部卸出并经过下料漏斗(2)、导流管(10)进入金属网圆筒(12)的内部进行脱水处理，脱水后的鱼皮、驴皮和鸡爪落入集料斗(16)的内部进行收集得混合原料；
S3：将混合原料加入水解锅中，在90-100℃提取2-3h，得到提取液，并调节PH至7.5-8.8得胶原样品；
S4：将胶原样品移入酶解锅内，并在酶解锅的内部加入酶和酶保活剂，酶和酶保活剂的用量比为2:0.8，酶解锅内部的温度控制在50-65℃，酶解时间为4.5-6.7h；
S5：将S4中的酶解液用活性炭进行脱腥、脱色、过滤，得到脱色液，然后再将脱色液进行过滤即可；
其中，S2中所述的漂洗装置包括下料漏斗(2)、水箱(5)、漂洗桶(8)和金属网圆筒(12)；所述漂洗桶(8)通过支撑架(3)固定安装在底座(1)的上方；所述漂洗桶(8)为顶部开口的柱状槽体结构；所述漂洗桶(8)的侧壁固定设有水箱(5)；所述水箱(5)的底部通过连接水管与漂洗桶(8)侧壁的进水口(37)连通；所述进水口(37)位于漂洗桶(8)侧壁上靠近底端的位置；所述漂洗桶(8)顶部的开口处固定设有固定板(7)；所述固定板(7)的一端插设有螺纹杆(18)；所述螺纹杆(18)的顶端与固定安装在固定板(7)上的驱动电机的转轴固连；所述螺纹杆(18)的底端穿设在密封环(25)边缘的螺纹孔(39)内；所述固定板(7)的另一端固定设有导向杆(4)；所述导向杆(4)的底端插设在密封环(25)边缘的限位孔(38)内；所述固定板(7)的中部活动插设有搅拌杆(41)；所述搅拌杆(41)的顶端固定设有第二圆齿轮盘(45)；位于所述搅拌杆(41)顶端的第二圆齿轮盘(45)与固定设置在螺纹杆(18)顶端的第二圆齿轮盘(45)通过齿轮皮带(6)传动连接；所述搅拌杆(41)的底端固定设有盘形限位块(44)；所述盘形限位块(44)位于盘形滑槽体(43)的内部并与盘形滑槽体(43)相互滑动连接；所述盘形滑槽体(43)的边缘通过水平杆(42)与漂洗桶(8)的内壁固连；所述漂洗桶(8)的底部通过销轴活动铰接有密封板(28)；所述密封板(28)通过活动密封机构压合在漂洗桶(8)的底部；所述漂洗桶(8)的下方设有下料漏斗(2)；所述下料漏斗(2)与支撑架(3)的内壁固连；所述下料漏斗(2)的底部固定设有导流管(10)；所述导流管(10)的下端倾斜伸入倾斜设置的金属网圆筒(12)上扬的一端；所述金属网圆筒(12)的边缘开设有若干组环形滑槽(49)；所述环形滑槽(49)的内部设有限位环(11)；所述限位环(11)的底部边缘与竖向支撑杆(15)的一端固连，竖向支撑杆(15)的另一端固定安装在底座(1)的上表面；所述金属网圆筒(12)的边缘位于限位环(11)之间的间隙设有一组外齿轮环(24)；所述外齿轮环(24)与第一圆齿轮盘(13)相互啮合传动；所述第一圆齿轮盘(13)与驱动电机的转轴传动连接；与所述第一圆齿轮盘(13)传动连接的驱动电机固定安装在挡水筒(14)的内壁；所述挡水筒(14)位于金属网圆筒(12)的外部并与竖向支撑杆(15)固连；所述金属网圆筒(12)的下端口伸出挡水筒(14)的下端口；所述底座(1)上位于金属网圆筒(12)的下端口处设有集料斗(16)；所述密封环(25)在初始状态时将进水口(37)密封。
2.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述活动密封机构包括活动压杆(9)、绕线筒(26)和从动圆齿轮(27)；所述活动压杆(9)为V形结构；所述活动压杆(9)的弯折处通过扭簧活动铰接在安装板(30)的一端，安装板(30)的另一端固定安装在漂洗桶(8)的外壁；所述扭簧处于自然状态时，活动压杆(9)将密封板(28)压紧在漂洗桶(8)的底部；所述活动压杆(9)远离漂洗桶(8)的一端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿过漂洗桶(8)的侧壁与绕线筒(26)的边缘固连；所述绕线筒(26)的中心位置与从动圆齿轮(27)的一个转轴固连，从动圆齿轮(27)的另一个转轴固定连接在漂洗桶(8)内壁的竖向滑槽(17)内；所述密封环(25)的外边缘设有用于拨动从动圆齿轮(27)转动的齿牙。
3.根据权利要求2所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述活动压杆(9)的两根杆件形成的夹角为钝角，且活动压杆(9)上的两根杆件均为端部向下弯曲的弧形杆；且活动压杆(9)上靠近密封板(28)的一端设有挡条(29)。
4.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述导流管(10)的下端口处固定设有固定杆(31)；所述固定杆(31)远离导流管(10)的一端通过连接杆件(35)与U形板(19)的一端固连；所述U形板(19)与金属网圆筒(12)内壁相对应的面的表面的外边缘可拆卸设有海绵板(36)。
5.根据权利要求4所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述金属网圆筒(12)的内部设有转动杆(21)；所述转动杆(21)的中心轴线与金属网圆筒(12)的中心轴线重合；所述转动杆(21)靠近U形板(19)的一端与盘形滑块(34)固连，盘形滑块(34)与U形板(19)内部的盘形滑槽(33)相互滑动连接，且盘形滑块(34)的边缘活动设有滚珠；所述转动杆(21)上固定设有第三圆齿轮盘(47)；所述第三圆齿轮盘(47)与位于其外部的内齿轮环(46)相互啮合；所述内齿轮环(46)的外边缘通过倾斜安装杆(48)与金属网圆筒(12)的内壁固连；所述转动杆(21)的表面边缘均匀设有扇叶(22)。
6.根据权利要求1所述的一种胶原蛋白肽的制备方法，其特征在于：所述挡水筒(14)下端口的位置固定设有挡水环(20)；所述挡水环(20)与金属网圆筒(12)的表面不接触；所述挡水筒(14)的底部靠近下端口的位置固定设有排水管(23)。
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| CN113699207A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-26 | 苏州姑苏欣颜魅丽医疗美容诊所有限公司 | 一种美容抗衰老功能肽的制备方法与应用 |
| CN118242959A (zh) * | 2024-05-28 | 2024-06-25 | 冠县恒祥轴承制造有限公司 | 一种轴承加工用质量检测装置 |
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- 2020-11-20 CN CN202011314494.2A patent/CN112430263A/zh not_active Withdrawn
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