CN109938151A - 一种文旦皮糖加工和制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种文旦皮糖加工和制作方法，采用玉环文旦制作，文旦皮去瓢瓤清洗切块放入提取罐中，加水加热并搅拌，静置后加酸调节PH值，再次加热搅拌，用筛网过滤文旦皮渣并排除，往提取罐内加入无水乙醇至果胶析出，停止加热和搅拌，静置后用筛网过滤果胶，排除滤液，往提取罐中加清水搅拌，多次洗涤果胶后，把果胶从提取罐转移到干燥装置中干燥再粉碎，然后倒入搅拌锅内，同时加入熬制原料熬制至指定浓度，倒入磨具中干燥到要求水分后，分拣、包装并消毒后制得文旦皮糖。该发明在果胶的提取、过滤、洗涤、排出及文旦皮糖的熬制工艺中，简化了传统工艺的洗涤、搅拌、过滤等工序另需的设施和场地，提高果胶提取和皮糖制作效率，节省人力。

Description

一种文旦皮糖加工和制作方法

技术领域

本发明涉及文旦深加工装置领域，尤其涉及一种文旦皮糖加工和制作方法。

背景技术

文旦是柚子的一个良种，浙江福建一带的人把柚子也叫做文旦。在我国文旦种植历史悠久，随着其市场价值被发掘，种植规模不断扩大，相应的深加工工业逐渐起步。目前深加工产品主要有果胶、果脯蜜饯、柚酒、精油等多个系列。其中果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已被广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。文旦皮富含果胶，是提取果胶的理想原料。

目前文旦皮的果胶提取工艺流程多为：文旦皮→热水浸提灭酶→加酸加热浸提→过滤→滤液→冷却→调节酸值→加醇抽提→过滤→洗涤→干燥→粉碎→成品，提取工艺流程一般在提取罐中进行，把粉碎过的果胶加入搅拌锅内，加水、糖、食用胶等原料进行熬制，熬制好后倒入模具里面冷却即可制得文旦皮糖。

在传统的加工工艺流程中，上述加工工序中存在一定的不足：（1）在加酸加热浸提后过滤流程中，加酸使文旦皮中的果胶水解，过滤工艺操作把水解掉果胶后的文旦皮渣排出掉；传统过滤工艺一般需要人工操作，把经过浸提的漂浮在溶液上方的文旦皮渣用过滤工具捞出；该过滤方式增加了操作难度和人员工作量，降低了提取工艺的效率；（2）过滤掉渣的溶液经过调节酸值再加醇抽提，溶液会析出果胶；按照传统工艺，通过提取罐底部排料口把溶液和析出的果胶放出，转移到过滤装置过滤得到果胶；该操作方法需要另外专门设置的过滤设备，增加了分选设备和场地，也增加了人工工作量；（3）过滤出的果胶进行洗涤工艺，提高果胶的纯度；把过滤后的果胶放置到专门的容器中，加醇反复洗涤、过滤以提高纯度；该洗涤工艺流程需要专门设置洗涤容器、搅拌装置、过滤装置等，增加了设备、场地成本和人工劳动高强度，自动化程度低，大大降低了果胶提取的效率。

发明内容

本申请实施例通过提供一种文旦皮糖加工和制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种文旦皮糖加工装置，包括提取罐，所述提取罐上方设有步进电机，所述步进电机连接有轴连接，所述连接轴连接有螺杆，所述连接轴上固定有卸料器，所述螺杆上设有筛板，所述筛板上设有筛网，所述筛板两侧设有滑块，所述滑块与所述提取罐内壁上滑轨连接，所述滑轨下部设有限位杆，所述限位杆与所述提取罐外壁限位开关连接，所述提取罐底部设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧设有废料口，所述废料口上方设有滤网，所述废料口下方设有电磁阀，所述搅拌装置另一侧设有压力传感器和泵，所述泵通过管路与所述提取罐上部连通，所述提取罐两侧壁上设有第一排料口和第二排料口，所述提取罐外接有控制箱。

优选的，所述螺杆直径比所述连接轴直径大；所述螺杆下部设有防脱块，所述防脱块上表面所在位置比所述限位杆所在位置低，所述螺杆与连接轴的连接处距离所述卸料器的底部高度和筛板厚度相等。

优选的，所述筛板上筛网筛孔尺寸为0.15毫米，所述筛网外圈与所述提取罐内壁紧贴。

优选的，所述滑轨顶部设有挡块，所述挡块的大小与所述滑块上凹槽的大小相同。

优选的，所述滤网网孔尺寸为0.15毫米。

优选的，所述卸料器端部与所述提取罐内壁紧贴，所述卸料器底部与排料口底部高度相同。

优选的，所述卸料器端部与所述提取罐内壁紧贴，所述卸料器底部与第一排料口、第二排料口底部高度相同。

本发明还提出了一种文旦皮糖制作方法，包括以下加工步骤：

S1.文旦皮去瓢瓤，清洗后切成1厘米小块，放入提取罐中，加清水浸没，加热室加热至95℃，保持恒温，加热期间搅拌装置不断搅拌；

S2.停止加热，继续搅拌，往提取罐中加入0.5mol/L的盐酸调节PH值为1.0，静置5分钟；

S3.搅拌装置继续搅拌，加热室加热温度到90℃，保持恒温，启动步进电机，用0.15mm筛孔的筛网把文旦皮渣过滤掉，并通过卸料器从提取罐中排出；

S4.持续搅拌，往提取罐内加入无水乙醇直至酒精含量到达55%，停止搅拌，停止加热，待果胶持续析出；

S5. 静置70分钟，启动步进电机和泵，把析出的果胶全部收集到0.15mm筛孔的筛网上，同时通过废料口把滤液全部排除；

S6.加水，启动搅拌装置，多次洗涤果胶，最后通过提取罐内的卸料器排除果胶进入干燥装置中；

S7.干燥装置对果胶进行干燥，排除水分，通过漏斗收集并用粉碎装置粉碎成果胶粉；

S8.在搅拌锅中按2:1:1:6质量比依次加入果胶、白砂糖、食用胶、水，加热至温度90℃，不断搅拌下熬制；

S9.熬制浓度到75%，把浆液倒入模具中冷却至常温，再放至干燥箱内干燥至水分10%时，从模具中倒出并包装、消毒，制得文旦皮糖。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本申请实施例通过步进电机带动连接轴和螺杆旋转，一方面连接轴能带动卸料器旋转，另一方面螺杆带动筛板在滑块和滑轨的作用下能在提取罐内上升和下降。在过滤文旦皮渣工艺流程时，筛板向上运动，筛网过滤掉渣，当筛板与卸料器接触时，旋转的卸料器把文旦皮渣从第一排料口排出，不再需要人工用过滤工具排出渣，大大节省人力，提高排出渣的效率。

2.本申请实施例在过滤果胶工艺流程时，打开废料口上的电磁阀，经过废料口上方的滤网和筛板上筛网的过滤，筛板过滤的果胶收集在筛网上，滤网过滤的果胶通过泵和管路输送到筛网上，废液从废料口排出，实现了果胶的收集和二次过滤，为下一步的洗涤工艺做好了准备，节省过滤工艺的设施和场地，降低人工劳动强度。

3.本申请实施例在洗涤果胶工艺流程时，由于果胶已经收集在筛网上，可以往提取罐加醇超出筛网上果胶的高度，在底部搅拌装置的搅拌下洗涤，达到洗涤时间后，可通过废料口排出废液，筛网对果胶进行过滤；待废液排出完，可进行二次或多次洗涤；达到洗涤要求后，步进电机转动，螺杆带动筛板到达卸料位置，卸料器把合格的果胶排出；如此节省了传统洗涤工艺流程另需的洗涤容器、搅拌装置、过滤装置等，节省设施和场地，降低人工劳动轻度，提高了提取的效率。

4.本申请实施例中设有控制箱、压力传感器、电磁阀等设施，提高了提取工艺的自动化程度，能在同一个提取罐中完成渣、废液的自动排出以及果胶成品的过滤、洗涤、自动排出工序，节省了传统工艺的洗涤、过滤、搅拌等工序另需设施和场地，提高果胶提取效率，节省人力。

附图说明

图1为本申请实施例中提取罐结构示意图；

图2为本申请实施例中筛板排料位置局部示意图；

图3为本申请实施例中筛板与卸料器配合图；

图4为本申请实施例卸料器结构示意图；

1.提取罐；2.步进电机；3.连接轴；4.螺杆；5.卸料器；6.防脱块；7.筛板；8.筛网；9.滑块；10.滑轨；11.挡块；12.限位杆；13.限位开关；14.搅拌装置；15.废料口；16.滤网；17.电磁阀；18.压力传感器；19.泵；20.加热室；21.第一排料口；22. 第二排料口；23. 加料口；24. 加液口；25. 控制箱；26.干燥装置；27.粉碎装置；28.搅拌锅。

具体实施方式

实施例1

如图1-4所示，一种文旦皮糖加工装置，包括提取罐1，提取罐1上方设有步进电机2，步进电机2连接有连接轴3，连接轴3连接有螺杆4，连接轴3直径比所述螺杆4直径略小，连接轴3上固定有卸料器5，卸料器5采用螺旋桨式卸料器，设有四片卸料叶片，每组叶片端部与底面都采用柔性聚氨酯材质，叶片端部与所述提取罐1内壁紧贴；螺杆4底部设有防脱块6，螺杆4上设有圆形筛板7，防脱块6可防止筛板7从螺杆4上脱落；螺杆4与连接轴3的连接处距离卸料器5的底部高度和筛板厚度相等，当筛板7沿着螺杆4运动到最上部时，筛板4上表面刚好能与卸料器5下表面接触，可保证后续卸料时完全卸干净；筛板7上设有不锈钢材质筛网8，筛网8筛孔尺寸为0.15毫米，筛板7外圈为柔性聚氨酯材质并与所述提取罐1内壁紧贴，筛板7两侧设有滑块9，滑块9与提取罐1内壁上的滑轨10连接；滑轨10顶部设有挡块11，挡块11大小与滑块9上凹槽的大小相同，且挡块11上表面和卸料器5下表面贴合，当筛板7向上运动至最高位置时，挡块11嵌入凹槽内，限制所述筛板7不再向上运动，此时挡块11上表面、筛板7上表面与卸料器5下表面贴合，利于完全卸料；滑轨10下部设有限位杆12，限位杆12与提取罐1外壁上的限位开关13连接，当筛板7向下运动与限位杆12触及时，限位开关13动作，可停止步进电机2工作，筛板7不再向下运动；限位杆12所在位置比防脱块6上表面所在位置高，在特殊情况下，筛板7到达限位杆12处时，如果限位杆12不起作用，无法触动限位开关13动作，筛板7会继续向下运动，在防脱块6的阻挡下，筛板7不会从螺杆4上脱落，保证设备的安全运行。

提取罐1底部中间设有搅拌装置14，搅拌装置14一侧设有废料口15，废料口15上方设有滤网16，滤网16网孔尺寸为0.15毫米，废料口15下方设有电磁阀17；搅拌装置14另一侧设有压力传感器18和泵19，泵19通过管路与提取罐1上部的连通；提取罐1底部两侧设有加热室20；提取罐1两侧壁上设有第一排料口21和第二排料口22，第一排料口21、第二排料口22底部与卸料器5底部等高，第一排料口21和第二排料口22上设有旋转开关门；提取罐1上部设有加料口23和加液口24；提取罐1外部接有控制箱25；步进电机2、搅拌装置14、电磁阀17、压力传感器18、泵19和加热室20通过电缆与控制箱25连接；第二排料口22下方设有干燥装置26，干燥装置26下方的漏斗底部设有粉碎装置27，粉碎装置27下方设有搅拌锅28。

从加料口23中加入文旦皮原料后，从加液口24加入溶液，控制箱25按照设定的加热时间使加热室20开始加热，同时控制箱25启动搅拌装置14搅拌，文旦皮开始在热水中进行浸提灭酶工艺，达到预设时间后，从加液口24中加酸加热浸提，达到浸提时间后，控制器25启动步进电机2转动，步进电机2带动连接轴3及卸料器5转动，连接轴3带动螺杆4转动，在螺杆4及筛板7的两侧滑块9和滑轨10共同作用下，筛板7沿螺杆4向上运动，直至与所述卸料器5下部接触，由于螺杆4与连接轴3的连接处距离卸料器5底部高度和筛板厚度相等，并且连接轴3的直径比螺杆直径4小，同时当筛板7到达此位置时挡块11嵌入滑块9的凹槽内，上述条件使得筛板7在与卸料器5接触的位置保持静止，旋转的卸料器5通过叶片往外推动筛网8上的文旦皮渣，此时打开第一排料口21的门，关闭第二排料口22的门，文旦皮渣从第一排料口21排出，进而完成过滤、排出文旦皮渣工艺流程。

实施例2

当筛网8上的文旦皮渣全部排出后，控制箱25控制步进电机2反转，螺杆4带动筛板7向下运动，直至筛板7与限位杆12接触，限位开关13动作，控制器25停止步进电机2工作，此时筛板7位于提取罐1内部下方位置；按照工艺流程从加液口24往提取罐1内加溶液调节酸值，再加入无水乙醇开始抽提工艺，直至从观察窗可看到絮状物的果胶析出，此时控制器25停止加热室20加热，搅拌装置14停止搅拌，溶液静置预定时间开始过滤工艺；控制箱25打开电磁阀17，同时启动步进电机2和泵19；此时，筛板7上方的溶液里的果胶在筛板7向上运动的过程中被过滤到筛网8上，直至筛板7运动到最高位置与卸料器5接触；由于第一排料口21和第二排料口22的门处于关闭状态，果胶不会排除，在卸料器5的搅拌下，筛网8上的果胶翻动，分布更加均匀，更利于未过滤彻底的废液被二次过滤掉；同时废液经过废料口15上方的0.15毫米滤网16的过滤排出，筛板7下部的果胶经过滤网16过滤，在提取罐1底部聚集，经过泵19和管路输送到筛板7上，与筛板7上的果胶在卸料器5的搅拌下进一步过滤掉废液；随着提取罐1内废液的排出和底部果胶的抽出，直至压力传感器18检测到压力为零时，说明提取罐内的废液全部排除，控制箱25关闭电磁阀17，泵18停止工作，此时果胶都被收集到筛板7上方，为果胶洗涤工艺流程做好准备。

实施例3

开始果胶洗涤工艺流程时，控制箱25控制步进电机2反转，螺杆带4带动筛板7及果胶向下运动直至与限位杆12接触，触动限位开关13动作，步进电机2停止工作，筛板7回到初始位置，从加液口24加入洗涤液，直至淹没果胶，控制箱25控制搅拌装置14开始搅拌，对果胶进行洗涤；当到达洗涤预设时间时，控制箱25停止搅拌装置14搅拌，并打开电磁阀17，在筛网8和滤网16的过滤下，所有的洗涤废液从废料口15排出，待压力传感器18检测到压力为零时，控制箱25关闭电磁阀17，开始从加液口24加洗涤液进行第二次或者多次洗涤，直至果胶达到要求标准。

实施例4

当果胶经过洗涤达到要求标准需要排出时，控制箱25控制步进电机2转动，筛板7向上运动直至与卸料器5接触，此时第一排料口21的门关闭，打开第二排料口22的门，旋转的卸料器5把果胶从第二排料口22全部排出，待筛板7上的果胶全部排除后，控制箱25控制步进电机2反转，筛板7向下运动到达初始位置，开始新一轮的文旦皮果胶提取工序；从第二排料口22排出的果胶进入干燥装置26中进行干燥处理，干燥过的果胶可由干燥装置26下方的漏斗收集，经过漏斗底部的粉碎装置27粉碎后进入搅拌锅28内，也可把多的果胶粉收集起来另做他用；通过在搅拌锅28内加入白砂糖、食用胶等原料搅拌熬制合格后倒入模具中冷却、烘干后可制得文旦皮糖。

实施例5

本发明还提出了一种文旦皮糖制作方法，包括以下加工步骤：

S1.文旦皮去瓢瓤，清洗后切成1厘米小块，放入提取罐1中，加清水浸没，加热室20加热至95℃，保持恒温，加热期间搅拌装置14不断搅拌；

S2.停止加热，继续搅拌，往提取罐中加入0.5mol/L的盐酸调节PH值为1.0，静置5分钟；

S3.搅拌装置14继续搅拌，加热室20加热温度到90℃，保持恒温，启动步进电机2，用0.15mm筛孔的筛网8把文旦皮渣过滤掉，并通过卸料器5从提取罐1中排出；

S4.持续搅拌，往提取罐1内加入无水乙醇直至酒精含量到达55%，停止搅拌，停止加热，待果胶持续析出；

S5. 静置70分钟，启动步进电机2和泵19，把析出的果胶全部收集到0.15mm筛孔的筛网8上，同时通过废料口15把滤液全部排除；

S6.加水，启动搅拌装置14，多次洗涤果胶，最后通过提取罐1内的卸料器5排除果胶进入干燥装置26中；

S7.干燥装置26对果胶进行干燥，排除水分，通过漏斗收集并用粉碎装置27粉碎成果胶粉；

S8.在搅拌锅28中按2:1:1:6质量比依次加入果胶、白砂糖、食用胶、水，加热至温度90℃，不断搅拌下熬制；

S9.熬制浓度到75%，把浆液倒入模具中冷却至常温，再放至干燥箱内干燥至水分10%时，从模具中倒出并包装、消毒，制得文旦皮糖。

综上所述，本申请实施例在过滤文旦皮渣工艺流程时，通过筛板和卸料器等装置能自动把文旦皮渣从排料口排出，不再需要人工用过滤工具排出渣，大大节省人力，提高排出渣的效率。其次，在过滤果胶工艺流程时，实现了果胶的自动收集和二次过滤，为下一步的洗涤工艺做好了准备，节省过滤工艺的设施和场地，降低人工劳动强度。再次，在洗涤果胶工艺流程时，通过控制箱、压力传感器、电磁阀等设施，能在同一个提取罐中完成废液的自动排出以及果胶成品的洗涤、搅拌、过滤、自动排出等工序，节省了传统工序另需设施和场地，提高果胶提取效率，节省人力。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种文旦皮糖加工装置，包括提取罐，其特征在于：所述提取罐上方设有步进电机，所述步进电机连接有连接轴，所述连接轴连接有螺杆，所述连接轴上固定有卸料器，所述螺杆上设有筛板，所述筛板上设有筛网，所述筛板两侧设有滑块，所述滑块与所述提取罐内壁上滑轨连接，所述滑轨下部设有限位杆，所述限位杆与所述提取罐外壁限位开关连接，

所述提取罐底部设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧设有废料口，所述废料口上方设有滤网，所述废料口下方设有电磁阀，所述搅拌装置另一侧设有压力传感器和水泵，所述水泵通过管路与所述提取罐上部连通，

所述提取罐两侧壁上设有第一排料口和第二排料口，所述提取罐外接有控制箱。

2.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述螺杆直径比所述连接轴直径大；所述螺杆下部连接有防脱块，所述防脱块上表面所在位置比所述限位杆所在位置低，所述螺杆与连接轴的连接处距离所述卸料器的底部高度和筛板厚度相等。

3.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述筛板上方筛网8筛孔尺寸为0.15毫米，所述筛网外圈与所述提取罐内壁紧贴。

4.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述滑轨顶部设有挡块，所述挡块的大小与所述滑块上凹槽的大小相同。

5.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述滤网网孔尺寸为0.15毫米。

6.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述卸料器端部与所述提取罐内壁紧贴，所述卸料器底部与第一排料口、第二排料口底部高度相同。

7.根据权利要求1所述一种文旦皮糖加工装置，其特征在于，所述废料口、压力传感器及泵位于所述提取罐最底部平面上。

8.一种文旦皮糖制作方法，其特征在于，包括以下加工步骤：

S1.文旦皮去瓢瓤，清洗后切成1厘米小块，放入提取罐中，加清水浸没，加热室加热至95℃，保持恒温，加热期间搅拌装置不断搅拌；

S2.停止加热，继续搅拌，往提取罐中加入0.5mol/L的盐酸调节PH值为1.0，静置5分钟；

S3.搅拌装置继续搅拌，加热室加热温度到90℃，保持恒温，启动步进电机，用0.15mm筛孔的筛网把文旦皮渣过滤掉，并通过卸料器从提取罐中排出；

S4.持续搅拌，往提取罐内加入无水乙醇直至酒精含量到达55%，停止搅拌，停止加热，待果胶持续析出；

S5. 静置70分钟，启动步进电机和泵，把析出的果胶全部收集到0.15mm筛孔的筛网上，同时通过废料口把滤液全部排除；

S6.加水，启动搅拌装置，多次洗涤果胶，最后通过提取罐内的卸料器排除果胶进入干燥装置中；

S7.干燥装置对果胶进行干燥，排除水分，通过漏斗收集并用粉碎装置粉碎成果胶粉；

S8.在搅拌锅中按2:1:1:6质量比依次加入果胶、白砂糖、食用胶、水，加热至温度90℃，不断搅拌下熬制；

S9.熬制浓度到75%，把浆液倒入模具中冷却至常温，再放至干燥箱内干燥至水分10%时，从模具中倒出并包装、消毒，制得文旦皮糖。