CN112197547A

CN112197547A - 一种新材料干燥机

Info

Publication number: CN112197547A
Application number: CN202011151297.3A
Authority: CN
Inventors: 兰国振
Original assignee: Individual
Current assignee: Yichang Xingyue New Material Co ltd
Priority date: 2020-10-25
Filing date: 2020-10-25
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2040-10-25
Also published as: CN112197547B

Abstract

本发明公开了一种新材料干燥机，包括罐体和加热装置，所述罐体的表面设置有支架，且支架的顶面安装有加热装置，并且加热装置内连接管与罐体相连通，所述罐体中设置有驱动机构，且罐体的内壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有联动结构，所述罐体的底端外壁固定安装有固定轴，且固定轴的表面活动套接有挡板，并且挡板与联动结构的另一端相互连接，所述罐体的底端开设有出料口。该新材料干燥机，当翻动机构上滑时，方便了对新材料干燥时进行翻动工作，有利于新材料干燥过程中更加均匀，提高了整体干燥的效果，同时当翻动机构下滑时，方便了对新材料进行挤压推动，有利于提高了新材料下料时的效率，从而提高整体干燥的工作效率。

Description

一种新材料干燥机

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料干燥机。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金，新材料在生产过程中需要对其进行干燥处理，故而需要用到干燥机，但是现有的新材料干燥机在使用时一般存在以下问题；

1、不方便对新材料进行翻动工作，使得新材料在干燥过程中不够均匀，影响整体的干燥效果，同时干燥后的新材料在下料过程中，不利于对其挤压，使得新材料下料速度较慢，影响了整体的干燥效率；

2、不利于对出料口挡板进行自动打开工作，使得工作人员需要在干燥完成后，手动进行打开，增加了工作人员的劳动强度，同时减缓了整体的工作速度，导致整体的干燥成本增加。

所以我们提出了一种新材料干燥机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新材料干燥机，以解决上述背景技术提出的不方便对新材料进行翻动工作，使得新材料在干燥过程中不够均匀，影响整体的干燥效果，同时干燥后的新材料在下料过程中，不利于对其挤压，使得新材料下料速度较慢，影响了整体的干燥效率，不利于对出料口挡板进行自动打开工作，使得工作人员需要在干燥完成后，手动进行打开，增加了工作人员的劳动强度，同时减缓了整体的工作速度，导致整体的干燥成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料干燥机，包括罐体和加热装置，所述罐体的表面设置有支架，且支架的顶面安装有加热装置，并且加热装置内连接管与罐体相连通，所述罐体中设置有驱动机构，且罐体的内壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有联动结构，所述罐体的底端外壁固定安装有固定轴，且固定轴的表面活动套接有挡板，并且挡板与联动结构的另一端相互连接，所述罐体的底端开设有出料口，所述驱动机构的内部设置有丝杆，且丝杆的表面设置有翻动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、驱动轴、棘轮、大齿轮、棘齿和小齿轮，电机固定安装在罐体的顶端表面，电机内主轴驱动连接驱动轴，驱动轴的另一端键连接有棘轮，棘轮的表面设置有大齿轮，大齿轮的底端与丝杆的顶端键连接，大齿轮的表面啮合连接有小齿轮，大齿轮的内部设置有棘轮。

优选的，所述棘齿关于大齿轮的轴向中心线对称分布，且棘齿与棘轮相啮合，并且大齿轮为不完全齿轮。

优选的，所述联动结构包括自动接线轴、连接线、滑块、支撑杆、复位弹簧、第一转轴、滑槽、连接板和第二转轴，自动接线轴的表面安装有连接线，连接线远离自动接线轴的一端连接有滑块，滑块的内部滑动连接有支撑杆，支撑杆的两端与罐体的外壁焊接连接，支撑杆的表面活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑块相互抵接，滑块远离支撑杆的一端表面转动连接有第一转轴，第一转轴远离支撑杆的一端滑动连接有滑槽，滑槽开设于连接板的两侧内壁，连接板的一端表面转动连接有第二转轴，第二转轴远离连接板的一端与挡板的内壁转动连接。

优选的，所述第一转轴通过滑槽与连接板构成滑动结构，且第一转轴的侧视为“T”字形结构，并且连接板的侧视为“凹”字形结构，同时连接板通过第二转轴与挡板构成旋转结构。

优选的，所述翻动机构包括活动块、限位杆、限位轴、涡卷弹簧、连接轴、支撑块、收纳槽、伸缩弹簧、限位块和刮板，活动块螺纹套接于丝杆的表面，活动块的两端滑动连接有限位杆，限位杆的上端与罐体的内壁焊接连接，活动块的外壁固定安装有限位轴，限位轴的内部设置有涡卷弹簧，涡卷弹簧的内部设置有连接轴，连接轴的表面活动套接有支撑块，支撑块的内部开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离收纳槽内壁的一端连接有限位块，限位块的一侧安装有刮板，刮板的另一端伸出收纳槽的外部。

优选的，所述连接轴通过涡卷弹簧与限位轴构成旋转结构，且支撑块通过支撑块与活动块构成旋转结构，并且活动块的两端外壁正视为“L”字形结构，同时支撑块的俯视为弧形状。

优选的，所述刮板通过伸缩弹簧与收纳槽构成伸缩结构，且刮板与罐体的内壁相互抵接，并且刮板俯视为弧形状，同时限位块的高度大于刮板的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新材料干燥机；

1、当翻动机构上滑时，方便了对新材料干燥时进行翻动工作，有利于新材料干燥过程中更加均匀，提高了整体干燥的效果，同时当翻动机构下滑时，方便了对新材料进行挤压推动，有利于提高了新材料下料时的效率，从而提高整体干燥的工作效率；

2、通过驱动机构内棘齿与棘轮的设置，有利于电机在反转时驱动联动结构运作，使得联动结构对挡板进行自动打开额工作，从而有利于节省工作人员的劳动强度，同时通过一个电机进行驱动，节省了整体的生产成本，降低了能源的消耗。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明翻动机构正视剖面结构示意图；

图3为本发明限位轴与涡卷弹簧正视连接结构示意图；

图4为本发明翻动机构俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中的A处放大结构示意图；

图6为本发明图1中的B处放大结构示意图；

图7为本发明大齿轮与小齿轮俯视连接结构示意图；

图8为本发明滑块与支撑杆侧视连接结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、加热装置；4、驱动机构；41、电机；42、驱动轴；43、棘轮；44、大齿轮；45、棘齿；46、小齿轮；5、支撑轴；6、联动结构；61、自动接线轴；62、连接线；63、滑块；64、支撑杆；65、复位弹簧；66、第一转轴；67、滑槽；68、连接板；69、第二转轴；7、固定轴；8、挡板；9、出料口；10、丝杆；11、翻动机构；111、活动块；112、限位杆；113、限位轴；114、涡卷弹簧；115、连接轴；116、支撑块；117、收纳槽；118、伸缩弹簧；119、限位块；1110、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种新材料干燥机，包括罐体1和加热装置3，罐体1的表面设置有支架2，且支架2的顶面安装有加热装置3，并且加热装置3内连接管与罐体1相连通，罐体1中设置有驱动机构4，且罐体1的内壁转动连接有支撑轴5，支撑轴5的表面设置有联动结构6，罐体1的底端外壁固定安装有固定轴7，且固定轴7的表面活动套接有挡板8，并且挡板8与联动结构6的另一端相互连接，罐体1的底端开设有出料口9，驱动机构4的内部设置有丝杆10，且丝杆10的表面设置有翻动机构11；

驱动机构4包括电机41、驱动轴42、棘轮43、大齿轮44、棘齿45和小齿轮46，电机41固定安装在罐体1的顶端表面，电机41内主轴驱动连接驱动轴42，驱动轴42的另一端键连接有棘轮43，棘轮43的表面设置有大齿轮44，大齿轮44的底端与丝杆10的顶端键连接，大齿轮44的表面啮合连接有小齿轮46，大齿轮44的内部设置有棘轮43，棘齿45关于大齿轮44的轴向中心线对称分布，且棘齿45与棘轮43相啮合，并且大齿轮44为不完全齿轮，方便了电机41在正转时，小齿轮46处于静止状态，当电机41反转时，通过棘轮43、棘齿45和不完全齿轮的大齿轮44的配合使用下，带动小齿轮46进行旋转；

联动结构6包括自动接线轴61、连接线62、滑块63、支撑杆64、复位弹簧65、第一转轴66、滑槽67、连接板68和第二转轴69，自动接线轴61的表面安装有连接线62，连接线62远离自动接线轴61的一端连接有滑块63，滑块63的内部滑动连接有支撑杆64，支撑杆64的两端与罐体1的外壁焊接连接，支撑杆64的表面活动套接有复位弹簧65，复位弹簧65的一端与滑块63相互抵接，滑块63远离支撑杆64的一端表面转动连接有第一转轴66，第一转轴66远离支撑杆64的一端滑动连接有滑槽67，滑槽67开设于连接板68的两侧内壁，连接板68的一端表面转动连接有第二转轴69，第二转轴69远离连接板68的一端与挡板8的内壁转动连接，方便了自动的对挡板8进行打开的工作，降低了工作人员的劳动强度；

第一转轴66通过滑槽67与连接板68构成滑动结构，且第一转轴66的侧视为“T”字形结构，并且连接板68的侧视为“凹”字形结构，同时连接板68通过第二转轴69与挡板8构成旋转结构，避免了第一转轴66发生脱落，从而保证了整体机构的可靠运行；

翻动机构11包括活动块111、限位杆112、限位轴113、涡卷弹簧114、连接轴115、支撑块116、收纳槽117、伸缩弹簧118、限位块119和刮板1110，活动块111螺纹套接于丝杆10的表面，活动块111的两端滑动连接有限位杆112，限位杆112的上端与罐体1的内壁焊接连接，活动块111的外壁固定安装有限位轴113，限位轴113的内部设置有涡卷弹簧114，涡卷弹簧114的内部设置有连接轴115，连接轴115的表面活动套接有支撑块116，支撑块116的内部开设有收纳槽117，收纳槽117的内壁固定安装有伸缩弹簧118，伸缩弹簧118远离收纳槽117内壁的一端连接有限位块119，限位块119的一侧安装有刮板1110，刮板1110的另一端伸出收纳槽117的外部，方便了对新材料进行翻动工作，避免了新材料在干燥过程中不够均匀的现象，同时有利于对新材料下料时进行推动，加快了下料过程中的效率；

连接轴115通过涡卷弹簧114与限位轴113构成旋转结构，且支撑块116通过支撑块116与活动块111构成旋转结构，并且活动块111的两端外壁正视为“L”字形结构，同时支撑块116的俯视为弧形状，方便了涡卷弹簧114带动连接轴115进行复位旋转，同时方便了支撑块116通过连接轴115旋转后呈倾斜状；

刮板1110通过伸缩弹簧118与收纳槽117构成伸缩结构，且刮板1110与罐体1的内壁相互抵接，并且刮板1110俯视为弧形状，同时限位块119的高度大于刮板1110的高度，有利于对罐体1的内壁进行一定程度上的刮动，避免新材料发生粘连罐体1内壁的现象，同时避免了刮板1110发生脱落的现象，提高了整体的稳定性。

本实施例的工作原理：根据图1-4所示，首先工作人员将支架2放置到合适位置，然后将需要进行干燥的新材料通过进料口放置到罐体1的内部，接着将加热装置3连接外部电源后启动，使得加热装置3对罐体1内的新材料进行干燥工作，同时将电机41连接外部电源后启动，使得电机41驱动驱动轴42旋转，驱动轴42旋转时带动棘轮43旋转，使得棘轮43带动丝杆10旋转，丝杆10旋转时通过限位杆112的限位作用下，使得活动块111向上滑动，此时受新材料自身重力的影响下，使得支撑块116的一端通过连接轴115进行旋转，从而使得支撑块116发生倾斜，使得活动块111带动支撑块116向上滑动时对新材料进行翻动工作，从而使得新材料干燥时更加均匀，当活动块111滑动到顶端后，完成整体的干燥工作；

根据图1-8所示，当干燥完成后需要进行下料时，工作人员调节电机41进行反向旋转，使得棘轮43反向旋转，棘轮43反向旋转时通过棘齿45带动大齿轮44旋转，使得大齿轮44带动小齿轮46旋转，从而使得小齿轮46带动支撑轴5旋转，支撑轴5旋转时带动自动接线轴61旋转，使得自动接线轴61拉动连接线62滑动，使得连接线62拉动滑块63在支撑杆64的表面滑动，同时使得滑块63挤压复位弹簧65进行收缩形变，方便了后续复位弹簧65推动滑块63进行复位的工作，同时滑块63在滑动时带动第一转轴66在滑槽67的内部滑动，通过第一转轴66的“T”字形结构，避免了滑块63发生脱落的现象，当滑块63带动第一转轴66滑动到连接板68的另一端时，解除对连接板68的限位工作，此时通过新材料自身的重力下，使得挡板8通过固定轴7进行旋转，挡板8在旋转过程中通过第二转轴69拉动连接板68的一端旋转，使得连接板68的另一端通过第一转轴66进行旋转，使得连接板68进行倾斜；

棘轮43在反转过程中同时带动丝杆10反转，使得丝杆10带动活动块111向下滑动，方便了对新材料进行挤压推动，加快了新材料下料时的效率，同时活动块111在滑动时通过支撑块116带动刮板1110进行滑动，此时通过伸缩弹簧118的弹性作用下，使得刮板1110与罐体1的内壁抵接，方便了对罐体1内壁进行刮动，避免了新材料发生粘连罐体1内壁的现象，从而使得下料时更加的彻底。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种新材料干燥机，包括罐体（1）和加热装置（3），其特征在于：所述罐体（1）的表面设置有支架（2），且支架（2）的顶面安装有加热装置（3），并且加热装置（3）内连接管与罐体（1）相连通，所述罐体（1）中设置有驱动机构（4），且罐体（1）的内壁转动连接有支撑轴（5），所述支撑轴（5）的表面设置有联动结构（6），所述罐体（1）的底端外壁固定安装有固定轴（7），且固定轴（7）的表面活动套接有挡板（8），并且挡板（8）与联动结构（6）的另一端相互连接，所述罐体（1）的底端开设有出料口（9），所述驱动机构（4）的内部设置有丝杆（10），且丝杆（10）的表面设置有翻动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（41）、驱动轴（42）、棘轮（43）、大齿轮（44）、棘齿（45）和小齿轮（46），电机（41）固定安装在罐体（1）的顶端表面，电机（41）内主轴驱动连接驱动轴（42），驱动轴（42）的另一端键连接有棘轮（43），棘轮（43）的表面设置有大齿轮（44），大齿轮（44）的底端与丝杆（10）的顶端键连接，大齿轮（44）的表面啮合连接有小齿轮（46），大齿轮（44）的内部设置有棘轮（43）。

3.根据权利要求2所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述棘齿（45）关于大齿轮（44）的轴向中心线对称分布，且棘齿（45）与棘轮（43）相啮合，并且大齿轮（44）为不完全齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述联动结构（6）包括自动接线轴（61）、连接线（62）、滑块（63）、支撑杆（64）、复位弹簧（65）、第一转轴（66）、滑槽（67）、连接板（68）和第二转轴（69），自动接线轴（61）的表面安装有连接线（62），连接线（62）远离自动接线轴（61）的一端连接有滑块（63），滑块（63）的内部滑动连接有支撑杆（64），支撑杆（64）的两端与罐体（1）的外壁焊接连接，支撑杆（64）的表面活动套接有复位弹簧（65），复位弹簧（65）的一端与滑块（63）相互抵接，滑块（63）远离支撑杆（64）的一端表面转动连接有第一转轴（66），第一转轴（66）远离支撑杆（64）的一端滑动连接有滑槽（67），滑槽（67）开设于连接板（68）的两侧内壁，连接板（68）的一端表面转动连接有第二转轴（69），第二转轴（69）远离连接板（68）的一端与挡板（8）的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述第一转轴（66）通过滑槽（67）与连接板（68）构成滑动结构，且第一转轴（66）的侧视为“T”字形结构，并且连接板（68）的侧视为“凹”字形结构，同时连接板（68）通过第二转轴（69）与挡板（8）构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述翻动机构（11）包括活动块（111）、限位杆（112）、限位轴（113）、涡卷弹簧（114）、连接轴（115）、支撑块（116）、收纳槽（117）、伸缩弹簧（118）、限位块（119）和刮板（1110），活动块（111）螺纹套接于丝杆（10）的表面，活动块（111）的两端滑动连接有限位杆（112），限位杆（112）的上端与罐体（1）的内壁焊接连接，活动块（111）的外壁固定安装有限位轴（113），限位轴（113）的内部设置有涡卷弹簧（114），涡卷弹簧（114）的内部设置有连接轴（115），连接轴（115）的表面活动套接有支撑块（116），支撑块（116）的内部开设有收纳槽（117），收纳槽（117）的内壁固定安装有伸缩弹簧（118），伸缩弹簧（118）远离收纳槽（117）内壁的一端连接有限位块（119），限位块（119）的一侧安装有刮板（1110），刮板（1110）的另一端伸出收纳槽（117）的外部。

7.根据权利要求6所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述连接轴（115）通过涡卷弹簧（114）与限位轴（113）构成旋转结构，且支撑块（116）通过支撑块（116）与活动块（111）构成旋转结构，并且活动块（111）的两端外壁正视为“L”字形结构，同时支撑块（116）的俯视为弧形状。

8.根据权利要求6所述的一种新材料干燥机，其特征在于：所述刮板（1110）通过伸缩弹簧（118）与收纳槽（117）构成伸缩结构，且刮板（1110）与罐体（1）的内壁相互抵接，并且刮板（1110）俯视为弧形状，同时限位块（119）的高度大于刮板（1110）的高度。