CN209131302U - 一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热机构、提升机构和过滤机构，所述加热机构由第一磁控管和第二磁控管构成，所述提升机构由第一电机、转动杆和绞龙盘构成，所述过滤机构由两个第二电机、镂空板、两个丝杠和升降板构成，所述壳体的顶部外壁设置有进料管，所述进料管的顶部外壁设置有进料漏斗，所述壳体的底部外壁设置有出料漏斗，本实用新型能够很好的蛋白粉搅拌开来，避免利用传统方式使得壳体底部的蛋白粉堆积无法搅拌到，延长烘干不均匀或者延长烘干时间，在搅拌烘干过程中，第一电机带动转动杆和绞龙盘在第一导流孔和第二导流孔的内部进行旋转提升蛋白粉。

Description

一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白粉加工技术领域，具体涉及一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置。

背景技术

蛋白粉的生产工艺中需要进行干燥，一般采用的方式是通过用喷雾干燥的方式，利用料液进过喷雾器喷雾后，与热空气并流接触，瞬间蒸发大部分的水分，在极短的时间内形成蛋白粉，但是现有的蛋白粉加工装置在加工干燥过程中，容易存在一些颗粒较大的蛋白粉，影响成品的质量，且正在干燥过程中蛋白粉不易被搅拌到，从而使得烘干不均匀，加工生产比较慢，传统加热利用电加热片和半导体加热管制热效果慢安全性低。

因此，亟需设计一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，尤其是安全性好，加工时具有很好的高效性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有加热机构、提升机构和过滤机构，所述加热机构由第一磁控管和第二磁控管构成，所述提升机构由第一电机、转动杆和绞龙盘构成，所述过滤机构由两个第二电机、镂空板、两个丝杠和升降板构成，所述壳体的顶部外壁设置有进料管，所述进料管的顶部外壁设置有进料漏斗，所述壳体的底部外壁设置有出料漏斗，所述出料漏斗的底部外壁设置有出料管，所述壳体的底部外壁设置有四个等距离分布的支撑柱，四个所述支撑柱均位于壳体底部外壁的边缘处，四个所述支撑柱的底部外壁均设置有支撑底座。

进一步地，所述第一磁控管设置在壳体的内部，所述第二磁控管设置在镂空板的内部。

进一步地，所述第一电机设置在壳体的顶部外壁，所述第一电机位于壳体顶部外壁的中心位置，且第一电机位于进料管的一侧，所述转动杆设置在第一电机输出轴的一端，所述绞龙盘焊接在转动杆的一侧外壁。

进一步地，两个所述第二电机设置在壳体的底部，两个所述第二电机位于出料漏斗的两侧，两个所述第二电机输出轴的一端通过联轴器分别与两个丝杠的一端焊接，所述壳体的顶部内壁设置有两个轴承，两个所述轴承的内部分别与两个丝杠焊接。

进一步地，所述升降板的顶部开有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别位于升降板顶部外壁的两侧，所述升降板的顶部外壁开有第二导流孔，两个所述螺纹孔的分别螺纹连接有丝杠。

进一步地，所述升降板的顶部外壁设置有若干个等距离分布的伸缩弹簧，若干个所述伸缩弹簧分别位于升降板的边缘处，所述伸缩弹簧的顶部端与镂空板的底端连接。

进一步地，所述镂空板的顶部外壁的两侧开有插接孔，两个所述丝杠分别插接在插接孔的内部，所述镂空板的底部为外壁设置有等距离分布的震动器，所述镂空板的顶部外壁开设有第一导流孔，所述绞龙盘插接在第一导流孔和第二导流孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的绞龙盘，能够很好的蛋白粉搅拌开来，避免利用传统方式使得壳体底部的蛋白粉堆积无法搅拌到，延长烘干不均匀或者延长烘干时间，在搅拌烘干过程中，第一电机带动转动杆和绞龙盘在第一导流孔和第二导流孔的内部进行旋转提升蛋白粉，将蛋白粉中粒较大的切割成小颗粒，以便保证蛋白粉的质量，提高了装置使用时的高效性。

2、通过设置的第一次磁控管和第二磁控管，能够很好的改善传统加热利用电加热片和半导体加热管制热效果慢，不易控制制热的温度，而且第一次磁控管和第二磁控管相比于电加热片和半导体加热管安全效果更好。

3、通过设置的镂空板，能够很好的带动第二磁控管进行上下移动，使壳体内部的受热更加的均匀，减小因受热不均匀导致蛋白粉颗粒大小差异大的问题。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置的镂空板结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置的升降板结构示意图。

图4是本实用新型提出的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置的绞龙盘结构示意图。

主要元件符号说明：1-壳体；2-轴承；3-丝杠；4-第一磁控管；5-第二电机；6-出料漏斗；7-出料管；8-支撑柱；9-支撑底座；10-进料漏斗；11-进料管；12-震动器；13-第一电机；14-升降板；15-转动杆；16-镂空板；17-第二磁控管；18-第一导流孔；19-插接孔；20-伸缩弹簧；21-第二导流孔；22-螺纹孔；23-绞龙盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，包括壳体1，壳体1的内部设置有加热机构、提升机构和过滤机构，加热机构由第一磁控管4和第二磁控管17构成，提升机构由第一电机13、转动杆15和绞龙盘23构成，过滤机构由两个第二电机5、镂空板16、两个丝杠3和升降板14构成，壳体1的顶部外壁设置有进料管11，进料管11的顶部外壁设置有进料漏斗10，壳体1的底部外壁设置有出料漏斗6，出料漏斗6的底部外壁设置有出料管7，壳体1的底部外壁设置有四个等距离分布的支撑柱8，四个支撑柱8均位于壳体1底部外壁的边缘处，四个支撑柱8的底部外壁均设置有支撑底座9。

进一步地，第一磁控管4设置在壳体1的内部，第二磁控管17设置在镂空板16的内部，第一磁控管4和第二磁控管17通电会产生微波能够很好的将电能转化为热能进行加热。

进一步地，第一电机13设置在壳体1的顶部外壁，第一电机13位于壳体1顶部外壁的中心位置，且第一电机13位于进料管11的一侧，转动杆15设置在第一电机13输出轴的一端，绞龙盘23焊接在转动杆15的一侧外壁，绞龙盘23能够很好的提升蛋白粉。

进一步地，两个第二电机5设置在壳体1的底部，两个第二电机5位于出料漏斗6的两侧，两个第二电机5输出轴的一端通过联轴器分别与两个丝杠3的一端焊接，壳体1的顶部内壁设置有两个轴承2，两个轴承2的内部分别与两个丝杠3焊接。

进一步地，升降板14的顶部开有两个螺纹孔22，两个螺纹孔22分别位于升降板14顶部外壁的两侧，升降板14的顶部外壁开有第二导流孔21，两个螺纹孔22的分别螺纹连接有丝杠3。

进一步地，升降板14的顶部外壁设置有若干个等距离分布的伸缩弹簧20，若干个伸缩弹簧20分别位于升降板14的边缘处，伸缩弹簧20的顶部端与镂空板16的底端连接，升降板14能够很好的带动镂空板的上升和下降，伸缩弹簧20能够很好的在震动器12的作用下震动使蛋白粉下降过滤。

进一步地，镂空板16的顶部外壁的两侧开有插接孔19，两个丝杠3分别插接在插接孔的内部，镂空板16的底部为外壁设置有等距离分布的震动器12，镂空板16的顶部外壁开设有第一导流孔18，绞龙盘23插接在第一导流孔18和第二导流孔21的内部，第一导流孔18的规格小于第二导流孔21的规格，第一导流孔18的规格略大于绞龙盘23的直径。

工作原理：使用时，首先将需要加工的蛋白粉通过壳体1顶部的进料漏斗10和进料管11倒入壳体1内，利用壳体1内部的第一磁控管4和第二磁控管17进行增温，其中第二电机5带动丝杠3运动，丝杠3的运动带动与丝杠3螺纹连接的升降板14进行上下运动，从而利用镂空板16的上下移动对壳体1内的蛋白粉进行上下搅拌，便于将壳体1底部的蛋白粉搅拌开来，避免利用传统方式使得壳体1底部的蛋白粉堆积无法搅拌到，延长烘干不均匀或者延长烘干时间，在搅拌烘干过程中，第一电机13带动转动杆15转动，转动杆15带动绞龙盘23转动，同时提升底部的蛋白粉，将蛋白粉中粒较大的切割成小颗粒，以便保证蛋白粉的质量，烘干后的蛋白粉从出料漏斗6和出料管7取出，在上下搅拌提升的过程中震动器12工作，震动器12的工作带动伸缩弹簧20和镂空板16的震动，能够很好的对蛋白粉进行过滤，使蛋白粉在重力的作用下沉降。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有加热机构、提升机构和过滤机构，所述加热机构由第一磁控管(4)和第二磁控管(17)构成，所述提升机构由第一电机(13)、转动杆(15)和绞龙盘(23)构成，所述过滤机构由两个第二电机(5)、镂空板(16)、两个丝杠(3)和升降板(14)构成，所述壳体(1)的顶部外壁设置有进料管(11)，所述进料管(11)的顶部外壁设置有进料漏斗(10)，所述壳体(1)的底部外壁设置有出料漏斗(6)，所述出料漏斗(6)的底部外壁设置有出料管(7)，所述壳体(1)的底部外壁设置有四个等距离分布的支撑柱(8)，四个所述支撑柱(8)均位于壳体(1)底部外壁的边缘处，四个所述支撑柱(8)的底部外壁均设置有支撑底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，所述第一磁控管(4)设置在壳体(1)的内部，所述第二磁控管(17)设置在镂空板(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，所述第一电机(13)设置在壳体(1)的顶部外壁，所述第一电机(13)位于壳体(1)顶部外壁的中心位置，且第一电机(13)位于进料管(11)的一侧，所述转动杆(15)设置在第一电机(13)输出轴的一端，所述绞龙盘(23)焊接在转动杆(15)的一侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，两个所述第二电机(5)设置在壳体(1)的底部，两个所述第二电机(5)位于出料漏斗(6)的两侧，两个所述第二电机(5)输出轴的通过联轴器一端分别与两个丝杠(3)的一端焊接，所述壳体(1)的顶部内壁设置有两个轴承(2)，两个所述轴承(2)的内部分别与两个丝杠(3)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，所述升降板(14)的顶部开有两个螺纹孔(22)，两个所述螺纹孔(22)分别位于升降板(14)顶部外壁的两侧，所述升降板(14)的顶部外壁开有第二导流孔(21)，两个所述螺纹孔(22)的分别螺纹连接有丝杠(3)。

6.根据权利要求5所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，所述升降板(14)的顶部外壁设置有若干个等距离分布的伸缩弹簧(20)，若干个所述伸缩弹簧(20)分别位于升降板(14)的边缘处，所述伸缩弹簧(20)的顶部端与镂空板(16)的底端连接。

7.根据权利要求6所述的一种大鲵蛋白粉安全、高效的加工装置，其特征在于，所述镂空板(16)的顶部外壁的两侧开有插接孔(19)，两个所述丝杠(3)分别插接在插接孔的内部，所述镂空板(16)的底部为外壁设置有等距离分布的震动器(12)，所述镂空板(16)的顶部外壁开设有第一导流孔(18)，所述绞龙盘(23)插接在第一导流孔(18)和第二导流孔(21)的内部。