CN210512436U

CN210512436U - 滚筒式涂料烘干机

Info

Publication number: CN210512436U
Application number: CN201921367675.4U
Authority: CN
Inventors: 张白华; 周素蓉; 吴志海
Original assignee: Chengdu Chenyu Painting Technology Co ltd
Current assignee: Chengdu Chenyu Painting Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型公开了滚筒式涂料烘干机，包括支撑架、滚筒、螺旋叶片、底板和控制面板，所述支撑架的下方设置有底板，且底板顶端的两侧皆固定有支撑杆，所述支撑架的侧壁上设置有滚筒，且滚筒的表面固定有大齿轮，所述底板的顶端设置有小齿轮，所述支撑架远离进料口的一侧安装有出料口，且出料口上方的支撑架表面固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的表面焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片下方的滚筒内部固定有下料电机，所述底板的表面安装有控制面板。本实用新型不仅实现了对残留在滚筒内壁上的涂料进行清理功能，解决了涂料烘干不均的问题，而且实现了对滚筒内部产生的湿气与异味进行处理的功能。

Description

滚筒式涂料烘干机

技术领域

本实用新型涉及涂料烘干技术领域，具体为滚筒式涂料烘干机。

背景技术

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，在涂料生产过程中，则需要涂料烘干机进行烘干工作。

现今市场上的涂料烘干机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：现有的烘干机在使用时一般涂料易附着在滚筒内壁上，涂料出料较为困难，从而严重的影响了烘干机使用时的便利程度；其次，烘干机使用时一般涂料不易烘干均匀，从而大大的降低了烘干机使用效果；第三，此类烘干机在使用时一般易产生湿气与异味，直接排放到空气中，易造成空气污染同时影响使用者身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的滚筒式涂料烘干机，以解决上述背景技术中提出烘干机残留的涂料出料较为困难，涂料不易烘干均匀，烘干时易产生湿气与异味的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒式涂料烘干机，包括支撑架、滚筒、螺旋叶片、底板和控制面板，所述支撑架的下方设置有底板，且底板顶端的两侧皆固定有支撑杆，并且支撑杆的顶端与支撑架的底端固定连接，所述支撑架的侧壁上设置有滚筒，且滚筒的表面固定有大齿轮，所述底板的顶端设置有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相互啮合，所述支撑架远离进料口的一侧安装有出料口，且出料口上方的支撑架表面固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴，且搅拌转轴延伸至支撑架的内部并与支撑架的内侧壁相铰接，所述搅拌转轴的表面焊接有螺旋叶片，且螺旋叶片下方的滚筒内部固定有下料电机，并且下料电机的输出端通过联轴器安装有丝杆，所述底板的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与下料电机、热风机、引风机、搅拌电机以及驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架的外侧壁上安装有进料口，且进料口与滚筒内部相连通，所述进料口下方的支撑架侧壁上固定有热风机，且热风机与滚筒通过热风管相连通。

优选的，所述引风机一侧的支撑架顶端安装有处理箱，且处理箱与引风机的输出端通过管道相连通，所述处理箱的内部分别设置有石灰层与活性炭层。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的表面固定有推料杆，并且推料杆的一侧与滚筒的内侧壁相接触，所述支撑架的顶端固定有引风机，且引风机的输入端通过管道与滚筒内部相连通。

优选的，所述小齿轮一侧的底板顶端固定有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有驱动转轴，所述小齿轮远离驱动电机的一侧安装有固定架，且固定架的侧壁与驱动转轴的一端相铰接。

优选的，所述小齿轮两侧的底板顶端皆安装有托轮，且托轮的表面与滚筒的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式涂料烘干机不仅实现了对残留在滚筒内壁上的涂料进行清理功能，解决了涂料烘干不均的问题，而且实现了对滚筒内部产生的湿气与异味进行处理的功能；

（1）通过设置有下料电机、推料杆、丝杆以及螺纹套，通过下料电机工作，使丝杆旋转，使其与螺纹套的配合下带动推料杆移动，实现了对残留在滚筒内壁上的涂料进行清理功能，便于下料，从而减少了大量的人力物力，从而提高了烘干机使用时的便利程度；

（2）通过设置有螺旋叶片、搅拌转轴以及搅拌电机，通过搅拌电机使搅拌转轴反向旋转，使其带动搅拌转轴与螺旋叶片反向旋转，通过双向旋转，加快了烘干速率，从而解决了涂料烘干不均的问题，从而提高了烘干机的使用效果；

（3）通过设置有处理箱、石灰层、活性炭层以及引风机，通过引风机将滚筒内部产生的湿气和异味输送至处理箱的内部，再通过活性炭层与石灰层的共同作用后排出，实现了对滚筒内部产生的湿气与异味进行处理的功能，防止废气对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的滚筒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、下料电机；3、热风管；4、热风机；5、进料口；6、推料杆；7、滚筒；8、螺旋叶片；9、处理箱；10、石灰层；11、活性炭层；12、引风机；13、搅拌转轴；14、搅拌电机；15、丝杆；16、出料口；17、支撑杆；18、托轮；19、固定架；20、驱动转轴；21、小齿轮；22、驱动电机；23、螺纹套；24、底板；25、大齿轮；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：滚筒式涂料烘干机，包括支撑架1、滚筒7、螺旋叶片8、底板24和控制面板26，支撑架1的下方设置有底板24，且底板24顶端的两侧皆固定有支撑杆17，并且支撑杆17的顶端与支撑架1的底端固定连接，支撑架1的侧壁上设置有滚筒7，且滚筒7的表面固定有大齿轮25，底板24的顶端设置有小齿轮21，且小齿轮21与大齿轮25相互啮合，小齿轮21一侧的底板24顶端固定有驱动电机22，该驱动电机22的型号可为MR-J2S-20A，且驱动电机22的输出端通过联轴器安装有驱动转轴20，小齿轮21远离驱动电机22的一侧安装有固定架19，且固定架19的侧壁与驱动转轴20的一端相铰接，小齿轮21两侧的底板24顶端皆安装有托轮18，且托轮18的表面与滚筒7的表面相接触；

支撑架1的外侧壁上安装有进料口5，且进料口5与滚筒7内部相连通，进料口5下方的支撑架1侧壁上固定有热风机4，该热风机4的型号可为YWF4E-300S，且热风机4与滚筒7通过热风管3相连通，支撑架1远离进料口5的一侧安装有出料口16，且出料口16上方的支撑架1表面固定有搅拌电机14，该搅拌电机14的型号可为 Y90S-2，搅拌电机14的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴13，且搅拌转轴13延伸至支撑架1的内部并与支撑架1的内侧壁相铰接，搅拌转轴13的表面焊接有螺旋叶片8，且螺旋叶片8下方的滚筒7内部固定有下料电机2，该下料电机2的型号可为Y112M-2，并且下料电机2的输出端通过联轴器安装有丝杆15；

丝杆15的表面螺纹连接有螺纹套23，且螺纹套23的表面固定有推料杆6，并且推料杆6的一侧与滚筒7的内侧壁相接触，支撑架1的顶端固定有引风机12，该引风机12的型号可为DC6025，且引风机12的输入端通过管道与滚筒7内部相连通引风机12一侧的支撑架1顶端安装有处理箱9，且处理箱9与引风机12的输出端通过管道相连通，处理箱9的内部分别设置有石灰层10与活性炭层11；

使用时，通过操作控制面板26，使其控制引风机12工作，通过引风机12将滚筒7内部产生的湿气和异味输送至处理箱9的内部，再通过活性炭层11与石灰层10的共同作用后排出，实现了对滚筒7内部产生的湿气与异味进行处理的功能，防止废气对空气造成污染，再通过下料电机2工作，使丝杆15旋转，使其与螺纹套23的配合下带动推料杆6移动，实现了对残留在滚筒7内壁上的涂料进行清理功能，便于下料，从而减少了大量的人力物力；

底板24的表面安装有控制面板26，该控制面板26的型号可为KTP600，且控制面板26内部单片机的输出端分别与下料电机2、热风机4、引风机12、搅拌电机14以及驱动电机22的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先将湿涂料通过进料口5进入滚筒7的内部通过操作控制面板26，使其控制热风机4工作，再通过热风管3将热风输送至滚筒7的内部，同时操作控制面板26，使驱动电机22与搅拌电机14工作，通过驱动电机22使驱动转轴20旋转，使其带动小齿轮21旋转，在小齿轮21与大齿轮25的相互啮合下带动滚筒7旋转，与此同时，通过搅拌电机14使搅拌转轴13反向旋转，使其带动搅拌转轴13与螺旋叶片8反向旋转，通过双向旋转，加快了烘干速率，从而解决了涂料烘干不均的问题，然后通过操作控制面板26，使其控制引风机12工作，通过引风机12将滚筒7内部产生的湿气和异味输送至处理箱9的内部，再通过活性炭层11与石灰层10的共同作用后排出，实现了对滚筒7内部产生的湿气与异味进行处理的功能，防止废气对空气造成污染，涂料烘干后，干涂料通过出料口16排出，再通过下料电机2工作，使丝杆15旋转，使其与螺纹套23的配合下带动推料杆6移动，实现了对残留在滚筒7内壁上的涂料进行清理功能，便于下料，从而减少了大量的人力物力，最终完成烘干机的烘干工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.滚筒式涂料烘干机，包括支撑架（1）、滚筒（7）、螺旋叶片（8）、底板（24）和控制面板（26），其特征在于：所述支撑架（1）的下方设置有底板（24），且底板（24）顶端的两侧皆固定有支撑杆（17），并且支撑杆（17）的顶端与支撑架（1）的底端固定连接，所述支撑架（1）的侧壁上设置有滚筒（7），且滚筒（7）的表面固定有大齿轮（25），所述底板（24）的顶端设置有小齿轮（21），且小齿轮（21）与大齿轮（25）相互啮合，所述支撑架（1）远离进料口（5）的一侧安装有出料口（16），且出料口（16）上方的支撑架（1）表面固定有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的输出端通过联轴器安装有搅拌转轴（13），且搅拌转轴（13）延伸至支撑架（1）的内部并与支撑架（1）的内侧壁相铰接，所述搅拌转轴（13）的表面焊接有螺旋叶片（8），且螺旋叶片（8）下方的滚筒（7）内部固定有下料电机（2），并且下料电机（2）的输出端通过联轴器安装有丝杆（15），所述底板（24）的表面安装有控制面板（26），且控制面板（26）内部单片机的输出端分别与下料电机（2）、热风机（4）、引风机（12）、搅拌电机（14）以及驱动电机（22）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的滚筒式涂料烘干机，其特征在于：所述支撑架（1）的外侧壁上安装有进料口（5），且进料口（5）与滚筒（7）内部相连通，所述进料口（5）下方的支撑架（1）侧壁上固定有热风机（4），且热风机（4）与滚筒（7）通过热风管（3）相连通。

3.根据权利要求1所述的滚筒式涂料烘干机，其特征在于：所述引风机（12）一侧的支撑架（1）顶端安装有处理箱（9），且处理箱（9）与引风机（12）的输出端通过管道相连通，所述处理箱（9）的内部分别设置有石灰层（10）与活性炭层（11）。

4.根据权利要求1所述的滚筒式涂料烘干机，其特征在于：所述丝杆（15）的表面螺纹连接有螺纹套（23），且螺纹套（23）的表面固定有推料杆（6），并且推料杆（6）的一侧与滚筒（7）的内侧壁相接触，所述支撑架（1）的顶端固定有引风机（12），且引风机（12）的输入端通过管道与滚筒（7）内部相连通。

5.根据权利要求1所述的滚筒式涂料烘干机，其特征在于：所述小齿轮（21）一侧的底板（24）顶端固定有驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端通过联轴器安装有驱动转轴（20），所述小齿轮（21）远离驱动电机（22）的一侧安装有固定架（19），且固定架（19）的侧壁与驱动转轴（20）的一端相铰接。

6.根据权利要求1所述的滚筒式涂料烘干机，其特征在于：所述小齿轮（21）两侧的底板（24）顶端皆安装有托轮（18），且托轮（18）的表面与滚筒（7）的表面相接触。