CN215613691U - 一种应用于钢球的清洗烘干一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于钢球的清洗烘干一体机，包括运料筒，所述运料筒的上表面设有清洗机构，所述运料筒的外侧壁固定连接有烘干机构，所述烘干机构包括滚筒，所述滚筒与运料筒的内侧壁转动连接，所述滚筒的外侧壁固定连接有绞龙叶片，通过设置清洗机构，能够在将钢球放入进料管内部后，钢球在重力作用下滚落至清洗盒内部，电动推杆推动升降漏台在清洗盒内部向上移动，在升降漏台上升至上表面与送料管的管壁齐平的位置后，升降漏台上的钢球在重力作用下滚动至送料管的内部，同时联动折板堵塞进料管，防止进料管内部的钢球进入升降漏台下表面与清洗盒内的底面之间的位置，通过升降漏台的上下移动，实现钢球的自动上料。
Description
技术领域
本实用新型属于钢球加工技术领域，具体涉及一种应用于钢球的清洗烘干一体机。
背景技术
在钢球的生产过程中，在钢球光磨工序之后，钢球表面会附有铁粉、磨削液和水分，因此需要清洗和烘干，以确保后续热处理工艺的效果。
现有的清洗烘干一体机难以实现钢球的自动上料，浪费较多人力，同时对钢球的烘干效果较差，影响后续加工处理，为此我们提出一种应用于钢球的清洗烘干一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于钢球的清洗烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钢球的清洗烘干一体机，包括运料筒，所述运料筒的上表面设有清洗机构，所述运料筒的外侧壁固定连接有烘干机构，所述烘干机构包括滚筒，所述滚筒与运料筒的内侧壁转动连接，所述滚筒的外侧壁固定连接有绞龙叶片，且滚筒的侧壁开设有通孔。
优选的，所述清洗机构包括清洗盒，所述清洗盒与运料筒的上表面固定连接，所述清洗盒的正面固定连接有进料管，且清洗盒的后面固定连接有送料管，所述送料管的下端贯穿运料筒侧壁并延伸至运料筒的内部，所述清洗盒的内侧壁滑动连接有升降漏台。
优选的，所述运料筒的下表面固定连接有底座，所述底座的外侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有联动折板，所述联动折板的上端贯穿清洗盒的底部并与升降漏台的下表面固定连接。
优选的，所述运料筒的左侧设有安装载台，所述安装载台的上表面固定连接有气泵和伺服电机，所述气泵的出风管固定连接有加热盒，所述加热盒的内侧壁固定安装有电加热管，且加热盒的右侧壁固定连接有连通管，所述连通管的右端贯穿运料筒侧壁并延伸至滚筒的内部，且连通管与滚筒转动连接。
优选的，所述伺服电机电机轴的右端固定连接有主动齿轮，所述滚筒的外侧壁固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述运料筒的右侧壁开设有排气窗，且运料筒的右侧壁靠近底部的位置固定连接有出料管。
优选的，所述送料管为C型管，且送料管的上段与进料管的后端均向下倾斜，所述升降漏台的上表面为前高后低的斜面。
优选的，所述清洗盒的外侧壁固定连接有超声波发生器和输液管，且输液管的右端设有截流阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该应用于钢球的清洗烘干一体机，通过设置清洗机构，能够在将钢球放入进料管内部后，钢球在重力作用下滚落至清洗盒内部，电动推杆推动升降漏台在清洗盒内部向上移动，在升降漏台上升至上表面与送料管的管壁齐平的位置后，升降漏台上的钢球在重力作用下滚动至送料管的内部，同时联动折板堵塞进料管，防止进料管内部的钢球进入升降漏台下表面与清洗盒内的底面之间的位置，导致升降漏台无法复位，通过升降漏台的上下移动，实现钢球的自动上料。
(2)、该应用于钢球的清洗烘干一体机，通过设置烘干机构，能够在气泵启动后，向加热盒内部注入气流，气流经电加热管加热升温后通过连通管进入滚筒内部，再由通孔从滚筒内部排出，对运料筒内部的钢球进行烘干，伺服电机带动主动齿轮转动，带动滚筒转动，进而使绞龙叶片在运料筒内部转动，将由送料管进入运料筒内部的钢球自左向右输送，输送过程中，通孔不断吹出热气流对钢球进行全方位烘干，极大程度地提高了烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的后视立体图；
图3为本实用新型的正剖立体图；
图4为本实用新型的侧剖立体图。
图中：1、运料筒；2、底座；3、清洗机构；301、进料管；302、清洗盒；303、超声波发生器；304、联动折板；305、送料管；306、固定板；307、电动推杆；308、升降漏台；4、烘干机构；401、气泵；402、排气窗；403、滚筒；404、出料管；405、从动齿轮；406、加热盒；407、伺服电机；408、主动齿轮；409、电加热管；410、连通管；411、通孔；412、绞龙叶片；5、安装载台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种应用于钢球的清洗烘干一体机，包括运料筒1，运料筒1的上表面设有清洗机构3，运料筒1的外侧壁固定连接有烘干机构4，烘干机构4包括滚筒403，滚筒403与运料筒1的内侧壁转动连接，滚筒403的外侧壁固定连接有绞龙叶片412，且滚筒403的侧壁开设有通孔411。
本实施例中，优选的，清洗机构3包括清洗盒302，清洗盒302与运料筒1的上表面固定连接，清洗盒302的正面固定连接有进料管301，且清洗盒302的后面固定连接有送料管305，送料管305的下端贯穿运料筒1侧壁并延伸至运料筒1的内部，清洗盒302的内侧壁滑动连接有升降漏台308，通过设置清洗机构3，能够在将钢球放入进料管301内部后，钢球在重力作用下滚落至清洗盒302内部，对钢球进行清洗，清洗后的钢球随升降漏台308上升至送料管305上方后，钢球在重力作用下通过送料管305进入运料筒1内部。
本实施例中，优选的，运料筒1的下表面固定连接有底座2，底座2的外侧壁固定连接有固定板306，固定板306的上表面固定安装有电动推杆307，电动推杆307的上端固定连接有联动折板304，联动折板304的上端贯穿清洗盒302的底部并与升降漏台308的下表面固定连接，通过设置电动推杆307，能够推动升降漏台308在清洗盒302内部上下移动，当升降漏台308上升至进料管301后端的上方时，联动折板304堵塞进料管301，防止进料管301内部的钢球进入升降漏台308下表面与清洗盒302内的底面之间的位置。
本实施例中，优选的，运料筒1的左侧设有安装载台5，安装载台5的上表面固定连接有气泵401和伺服电机407，气泵401的出风管固定连接有加热盒406，加热盒406的内侧壁固定安装有电加热管409，且加热盒406的右侧壁固定连接有连通管410，连通管410的右端贯穿运料筒1侧壁并延伸至滚筒403的内部，且连通管410与滚筒403转动连接，通过设置气泵401，能够在气泵401启动后，向加热盒406内部注入气流，气流经电加热管409加热升温后通过连通管410进入滚筒403内部，再由通孔411从滚筒403内部排出，对运料筒1内部的钢球进行烘干。
本实施例中，优选的，伺服电机407电机轴的右端固定连接有主动齿轮408，滚筒403的外侧壁固定连接有从动齿轮405，从动齿轮405与主动齿轮408相啮合，运料筒1的右侧壁开设有排气窗402，且运料筒1的右侧壁靠近底部的位置固定连接有出料管404，通过设置伺服电机407，能够在伺服电机407启动后，电机轴带动主动齿轮408转动，通过主动齿轮408和从动齿轮405的啮合传动带动滚筒403转动，进而使绞龙叶片412在运料筒1内部转动，通过设置排气窗402，能够使运料筒1内部的热气流通过排气窗402从运料筒1内部流出，通过设置出料管404，能够在绞龙叶片412转动时，将由送料管305进入运料筒1内部的钢球自左向右输送，通过出料管404脱离运料筒1。
本实施例中，优选的，送料管305为C型管，且送料管305的上段与进料管301的后端均向下倾斜，升降漏台308的上表面为前高后低的斜面，通过设置进料管301的后端向下倾斜，能够使进料管301内部的钢球在重力作用下滚落至清洗盒302内部，同时防止清洗盒302内部的清洗液由进料管301向外流出，通过设置升降漏台308的上表面为前高后低的斜面和送料管305的上段向下倾斜，能够在升降漏台308上升至上表面与送料管305的管壁齐平的位置后，升降漏台308上的钢球在重力作用下滚动至送料管305的内部。
本实施例中，优选的，清洗盒302的外侧壁固定连接有超声波发生器303和输液管，且输液管的右端设有截流阀，通过设置输液管，能够在开启截流阀后将清洗液注入清洗盒302内部，启动超声波发生器303对清洗盒302内部的钢球进行振动清洗，同时输液管也起到更换清洗液的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将钢球放入进料管301内部，钢球在重力作用下滚落至清洗盒302内部，开启截流阀后将清洗液注入清洗盒302内部，启动超声波发生器303对清洗盒302内部的钢球进行振动清洗，清洗完毕后，启动电动推杆307，电动推杆307推动升降漏台308在清洗盒302内部向上移动，在升降漏台308上升至上表面与送料管305的管壁齐平的位置后，升降漏台308上的钢球在重力作用下滚动至送料管305的内部，同时联动折板304堵塞进料管301，防止进料管301内部的钢球进入升降漏台308下表面与清洗盒302内的底面之间的位置，钢球通过送料管305进入运料筒1内部后，启动气泵401，向加热盒406内部注入气流，气流经电加热管409加热升温后通过连通管410进入滚筒403内部，再由通孔411从滚筒403内部排出，对运料筒1内部的钢球进行烘干，同时启动伺服电机407，电机轴带动主动齿轮408转动，通过主动齿轮408和从动齿轮405的啮合传动带动滚筒403转动，进而使绞龙叶片412在运料筒1内部转动，将由送料管305进入运料筒1内部的钢球自左向右输送，输送过程中，通孔411不断吹出热气流对钢球进行全方位烘干，极大程度地提高了烘干效果，直至钢球通过出料管404脱离运料筒1，电动推杆307带动升降漏台308向下移动复位，进料管301内部钢球再次滚落至升降漏台308上，进而将进料管301内部的钢球陆续导入清洗盒302内部，从而实现钢球的清洗烘干自动化一体作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种应用于钢球的清洗烘干一体机，包括运料筒(1)，其特征在于：所述运料筒(1)的上表面设有清洗机构(3)，所述运料筒(1)的外侧壁固定连接有烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包括滚筒(403)，所述滚筒(403)与运料筒(1)的内侧壁转动连接，所述滚筒(403)的外侧壁固定连接有绞龙叶片(412)，且滚筒(403)的侧壁开设有通孔(411)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗机构(3)包括清洗盒(302)，所述清洗盒(302)与运料筒(1)的上表面固定连接，所述清洗盒(302)的正面固定连接有进料管(301)，且清洗盒(302)的后面固定连接有送料管(305)，所述送料管(305)的下端贯穿运料筒(1)侧壁并延伸至运料筒(1)的内部，所述清洗盒(302)的内侧壁滑动连接有升降漏台(308)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述运料筒(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的外侧壁固定连接有固定板(306)，所述固定板(306)的上表面固定安装有电动推杆(307)，所述电动推杆(307)的上端固定连接有联动折板(304)，所述联动折板(304)的上端贯穿清洗盒(302)的底部并与升降漏台(308)的下表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述运料筒(1)的左侧设有安装载台(5)，所述安装载台(5)的上表面固定连接有气泵(401)和伺服电机(407)，所述气泵(401)的出风管固定连接有加热盒(406)，所述加热盒(406)的内侧壁固定安装有电加热管(409)，且加热盒(406)的右侧壁固定连接有连通管(410)，所述连通管(410)的右端贯穿运料筒(1)侧壁并延伸至滚筒(403)的内部，且连通管(410)与滚筒(403)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述伺服电机(407)电机轴的右端固定连接有主动齿轮(408)，所述滚筒(403)的外侧壁固定连接有从动齿轮(405)，所述从动齿轮(405)与主动齿轮(408)相啮合，所述运料筒(1)的右侧壁开设有排气窗(402)，且运料筒(1)的右侧壁靠近底部的位置固定连接有出料管(404)。
6.根据权利要求2所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述送料管(305)为C型管，且送料管(305)的上段与进料管(301)的后端均向下倾斜，所述升降漏台(308)的上表面为前高后低的斜面。
7.根据权利要求2所述的一种应用于钢球的清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗盒(302)的外侧壁固定连接有超声波发生器(303)和输液管，且输液管的右端设有截流阀。
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