CN108579612B - 用于挤压造粒机开车排料的处理系统 - Google Patents

用于挤压造粒机开车排料的处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108579612B
CN108579612B CN201810113881.6A CN201810113881A CN108579612B CN 108579612 B CN108579612 B CN 108579612B CN 201810113881 A CN201810113881 A CN 201810113881A CN 108579612 B CN108579612 B CN 108579612B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
discharge
extrusion granulator
collecting pit
materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810113881.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108579612A (zh
Inventor
董奇
岳巍
刘益弘
宋宇宸
崔晓爽
鲁君瑞
杨宇宸
王思博
沈楠
汪洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Huanqiu Contracting and Engineering Corp
Original Assignee
China Huanqiu Contracting and Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Huanqiu Contracting and Engineering Corp filed Critical China Huanqiu Contracting and Engineering Corp
Priority to CN201810113881.6A priority Critical patent/CN108579612B/zh
Publication of CN108579612A publication Critical patent/CN108579612A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108579612B publication Critical patent/CN108579612B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers

Abstract

本发明提供一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统,包括:切刀,能够在挤压造粒机的开车阀下方往复运动,用于将开车阀排出的条状物料沿横向切断;集水坑,能够承接切断的物料,集水坑的一侧连接有冲水管,另一侧设有排料水沟;废料池,与所述排料水沟相连通,用于收集从排料水沟中运输来的物料。本发明能够降低挤压造粒机开车时排料工作的劳动强度,实现自动化操作,并且改善挤压造粒机开车时的工作环境,防止人员烫伤,还将开车物料加工成规则易于处理的球状,便于后续的再加工利用。

Description

用于挤压造粒机开车排料的处理系统
技术领域
本发明涉及一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统。
背景技术
在石油化工企业聚烯烃装置中,挤压造粒机用于熔融树脂的造粒。挤压造粒机在开车启动时,需要将部分物料从开车阀排出。
大型挤压造粒机在开车过程中会排出产生相当于自身生产能力5%的物料。例如能力为60t/h的挤压造粒机,在开车时排出的物料为3t。这部分物料需要回收,作为等外品销售。
通常所排出的物料是由操作人员用推车接收并运走。排出的废料树脂温度高,约200℃,容易对操作人员造成烫伤;且通常需要约15个操作人员,劳动强度大,耗费的人力较多。如果操作不当,还会导致大量熔融物料滞留在挤压造粒机开车阀下方,熔融物料结块,更加难以处理。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统,解决现有技术中存在的劳动强度大,容易造成人员烫伤以及入料结块难以后续处理的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其特征是包括:
切刀,能够在挤压造粒机的开车阀下方往复运动,用于将开车阀排出的条状物料沿横向切断;
集水坑,能够承接切断的物料,集水坑的一侧连接有冲水管,另一侧设有排料水沟;
废料池,与所述排料水沟相连通,用于收集从排料水沟中运输来的物料。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:还包括溜槽,其入料口位于所述开车阀以及所述切刀的下方,用于承接切断后的物料,其出料口位于所述集水坑的上方。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:所述溜槽具有斜度而且连接有水管。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:还包括水泵,其入口与所述废料池相连通,出口通过管道与所述溜槽的水管以及所述集水坑一侧的冲水管相连通。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:所述集水坑比排料水沟更深且更宽,排料水沟具有朝向下游的向下坡度。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:所述废料池设有溢流口,在溢流口处还设有阻拦网。
所述的用于挤压造粒机开车排料的处理系统,其中:还包括废料篮与起重机,所述废料篮浸没在所述废料池中,所述起重机能够吊起所述废料篮,并将废料篮移动至空地或运输车辆上。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:能够降低挤压造粒机开车时排料工作的劳动强度,实现自动化操作,并且改善挤压造粒机开车时的工作环境,防止人员烫伤,还将开车物料加工成规则易于处理的球状,便于后续的再加工利用。
附图说明
图1是本发明提供的用于挤压造粒机开车排料的处理系统的整体结构示意图。
附图标记说明:挤压造粒机1;切刀2;溜槽3;集水坑4;排料水沟5;废料池6;废料篮7;水泵8;起重机9;管道10;溢流口11;阻拦网12;排水井13。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统,包括:
切刀2,由气缸驱动而能够在挤压造粒机1的开车阀下方往复运动,用于将开车阀中排出的条状物料沿横向切断为易于运输的球形;
溜槽3,其入料口位于所述开车阀以及所述切刀2的下方,用于承接切断后的物料;所述溜槽3具有斜度而且连接有水管,使切断后的物料在水流以及重力的作用下,从出料口排出;
集水坑4,位于所述溜槽3的出料口下方,集水坑4的一侧连接有冲水管,另一侧设有排料水沟5,集水坑4比排料水沟5更深且更宽,排料水沟5具有朝向下游的向下坡度,从出料口排出的物料落入集水坑4中得到缓冲,避免水流飞溅,然后在冲水管的水流冲击下,沿着所述排料水沟5向下游输送;
废料池6,与所述排料水沟5相连通,从排料水沟5中输送来的物料在废料池6中被集中收集;所述废料池6通常为长方体形,其容积大小应满足容纳挤压造粒机一次开车所产生的废料量,废料池6设有溢流口11,溢流口11连通至排水井13,在溢流口11处还设有阻拦网12,用于防止物料从溢流口11处排出;
废料篮7,浸没在所述废料池6中,用于打捞物料;废料篮7的底面或侧面能够打开,以便于将物料排出;废料篮7上还设有吊耳并连接有吊绳;
起重机9,能够通过吊绳吊起所述废料篮7,并将废料篮7移动至空地或运输车辆上;
水泵8,入口与所述废料池6相连通,出口通过管道10与所述溜槽3的水管以及所述集水坑4一侧的冲水管相连通,实现水的循环利用。
综上所述,本发明提供一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统,能够降低挤压造粒机开车时排料工作的劳动强度,实现自动化操作,并且改善挤压造粒机开车时的工作环境,防止人员烫伤,还将开车物料加工成规则易于处理的球状,便于后续的再加工利用。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于挤压造粒机开车排料的处理系统在挤压造粒机开车排料的应用,其特征在于,系统包括:
切刀,能够在挤压造粒机的开车阀下方往复运动,用于将开车阀排出的条状物料沿横向切断;
溜槽,其具有斜度而且连接有水管,其入料口位于所述开车阀以及所述切刀的下方,用于承接切断后的物料;
集水坑,位于所述溜槽的出料口下方,能够承接切断的物料,集水坑的一侧连接有冲水管,另一侧设有排料水沟,所述集水坑比排料水沟更深且更宽,排料水沟具有朝向下游的向下坡度;
废料池,与所述排料水沟相连通,用于收集从排料水沟中运输来的物料;
水泵,其入口与所述废料池相连通,出口通过管道与所述溜槽的水管以及所述集水坑一侧的冲水管相连通。
2.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:所述废料池设有溢流口,在溢流口处还设有阻拦网。
3.根据权利要求1所述的应用,其特征在于:还包括废料篮与起重机,所述废料篮浸没在所述废料池中,所述起重机能够吊起所述废料篮,并将废料篮移动至空地或运输车辆上。
CN201810113881.6A 2018-02-05 2018-02-05 用于挤压造粒机开车排料的处理系统 Active CN108579612B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810113881.6A CN108579612B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 用于挤压造粒机开车排料的处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810113881.6A CN108579612B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 用于挤压造粒机开车排料的处理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108579612A CN108579612A (zh) 2018-09-28
CN108579612B true CN108579612B (zh) 2023-10-13

Family

ID=63608958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810113881.6A Active CN108579612B (zh) 2018-02-05 2018-02-05 用于挤压造粒机开车排料的处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108579612B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4385016A (en) * 1980-12-19 1983-05-24 Phillips Petroleum Company Method of extruding and pelletizing expandable polymeric composition with recycling of transparent water supplied across the face of the extrusion die
JP2000117732A (ja) * 1998-10-16 2000-04-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd プラスチック造粒方法及び装置
CA2296164A1 (en) * 1999-01-18 2000-07-18 Baker Hughes (Deutschland) Gmbh Centrifuge for the wet mechanical separation of solid mixtures
JP2000245806A (ja) * 1999-03-02 2000-09-12 Kanda Tsushin Kogyo Co Ltd 湯滴防止美顔器
WO2002076862A1 (de) * 2001-03-23 2002-10-03 Bucher-Guyer Ag Verfahren und silo-schieber kombination zum verladen und fördern landwirtschaftlicher erzeugnisse
JP2002292627A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリアリーレンスルフィドの造粒方法
JP2006043614A (ja) * 2004-08-05 2006-02-16 Nakamura Kensetsu Kk 凝集付着物除去装置及びそれを備えた懸濁排水処理装置並びに懸濁排水処理方法
CN2808513Y (zh) * 2005-07-04 2006-08-23 姜洪亮 熔融法水箱直冷式造粒机
DE102005010706A1 (de) * 2005-03-09 2006-09-14 Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh Verfahren zur thermischen Behandlung von Polyesterpellets
JP2014226630A (ja) * 2013-05-24 2014-12-08 株式会社日清製粉グループ本社 長粒・球形粒分別装置
CN204074020U (zh) * 2014-07-28 2015-01-07 太仓塑料助剂厂有限公司 一种dcp掺杂无机填料的颗粒制造装置
CN206252906U (zh) * 2016-11-17 2017-06-16 中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司 火力发电厂输煤冲洗集水坑拦污系统
CN206417439U (zh) * 2017-01-12 2017-08-18 茂名华粤华隆化工有限公司 一种高效的萘回收装置
CN208115711U (zh) * 2018-02-05 2018-11-20 中国寰球工程有限公司 用于挤压造粒机开车排料的处理系统

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4385016A (en) * 1980-12-19 1983-05-24 Phillips Petroleum Company Method of extruding and pelletizing expandable polymeric composition with recycling of transparent water supplied across the face of the extrusion die
JP2000117732A (ja) * 1998-10-16 2000-04-25 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd プラスチック造粒方法及び装置
CA2296164A1 (en) * 1999-01-18 2000-07-18 Baker Hughes (Deutschland) Gmbh Centrifuge for the wet mechanical separation of solid mixtures
JP2000245806A (ja) * 1999-03-02 2000-09-12 Kanda Tsushin Kogyo Co Ltd 湯滴防止美顔器
WO2002076862A1 (de) * 2001-03-23 2002-10-03 Bucher-Guyer Ag Verfahren und silo-schieber kombination zum verladen und fördern landwirtschaftlicher erzeugnisse
JP2002292627A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Idemitsu Petrochem Co Ltd ポリアリーレンスルフィドの造粒方法
JP2006043614A (ja) * 2004-08-05 2006-02-16 Nakamura Kensetsu Kk 凝集付着物除去装置及びそれを備えた懸濁排水処理装置並びに懸濁排水処理方法
DE102005010706A1 (de) * 2005-03-09 2006-09-14 Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh Verfahren zur thermischen Behandlung von Polyesterpellets
CN2808513Y (zh) * 2005-07-04 2006-08-23 姜洪亮 熔融法水箱直冷式造粒机
JP2014226630A (ja) * 2013-05-24 2014-12-08 株式会社日清製粉グループ本社 長粒・球形粒分別装置
CN204074020U (zh) * 2014-07-28 2015-01-07 太仓塑料助剂厂有限公司 一种dcp掺杂无机填料的颗粒制造装置
CN206252906U (zh) * 2016-11-17 2017-06-16 中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司 火力发电厂输煤冲洗集水坑拦污系统
CN206417439U (zh) * 2017-01-12 2017-08-18 茂名华粤华隆化工有限公司 一种高效的萘回收装置
CN208115711U (zh) * 2018-02-05 2018-11-20 中国寰球工程有限公司 用于挤压造粒机开车排料的处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN108579612A (zh) 2018-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111318552A (zh) 一种厨余垃圾预处理装置及预处理方法
CN208744353U (zh) 一种机床用排屑装置
CN105196592A (zh) 液压固液分离机
CN108579612B (zh) 用于挤压造粒机开车排料的处理系统
CN202951296U (zh) 切屑料中切削液的沉淀回收再利用装置
CN113546945B (zh) 一种用于餐厨垃圾处理的破袋分选设备及方法
CN210698966U (zh) 一种压滤机自动进料装置
CN106703104B (zh) 水仓自动清淤系统
CN208115711U (zh) 用于挤压造粒机开车排料的处理系统
CN205130450U (zh) 压料效率高的液压固液分离机
JP5100452B2 (ja) 廃棄樹脂ペレット製造装置
CN103011444A (zh) 一种井下钻孔水处理装置
CN204763081U (zh) 一种肉类人工分切操作台
CN104339478A (zh) 一种废旧管材破碎装置
CN204620532U (zh) 一种节水型多级清洗系统
CN102990098A (zh) 一种cnc车床铝屑输送装置
CN201949730U (zh) 加工铁屑集中处理装置
CN2647430Y (zh) 固液分离机
CN209501935U (zh) 甜菜制糖前处理杂物过程中的除石系统
CN201301231Y (zh) 浆状重质碳酸钙白水回收装置
CN205222980U (zh) 一种泥浆不落地装置
CN220027337U (zh) 一种具有多项分离功能的筛分机
CN203971478U (zh) 一种废水循环利用系统
CN203935703U (zh) 污水污泥处理一体机
CN219806348U (zh) 一种废弃塑料管回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant