背景技术
经济社会在发展,每天都需要大量水资源,经过生活和生产活动后,这些水成为污水,如果这些污水不经处理直接排放到自然水体中,就会破坏自然水生态系统。因此,如何处理这些污水,保护自然环境越来越得到人们的重视。然而,目前现有的污水处理设备均不同程度的存在一些问题和缺陷。
当前传统污水处理工艺流程较长,需要的污水处理设备较多,占地较大,现场施工建设周期较长,设备操作维护较复杂,处理吨水能耗较高。
又当前污水处理设备中,处理后的污泥不便于从设备内清理,需要单独设置污泥处理装置,这些污泥处理装置十分庞大而复杂,每吨污泥的处理费用十分高昂,而面对各种不同种类的污水,需要采用不同的处理设备,需要十分专业的人员进行设计、安装和维护。并且当设备出现故障时,无法在第一时间获知,需要专业人员才能判断故障点。由于现有的污水处理设备仅处理污水,且需要多种污水处理设备串联组合才能将污水处理到直接排放的标准,而处理过程中产生的污泥需要单独收集处理,所以,处理过程复杂,成本较高。
另外,目前筛网式转鼓格栅的部分功能具有能从污水中筛分固体颗粒和纤维,压滤栅渣的功能,但其需要安装在预定的土建水池中,且仅筛除粒径尺寸大于1mm的栅渣,无法去除粒径更小的悬浮物;当转鼓格栅被栅渣拦截后,需要将整个格栅转动,且无法连续运转除渣,吨水占地和能耗均较大。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的污水污泥处理一体机,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种污水污泥处理一体机,其设计紧凑合理,体积小,处理效率高,保证对污水处理的过滤及对污泥的脱水效果,可提高整个污水处理工艺段的运行效果。
本实用新型的一种污水污泥处理一体机,包括用以与外部连通以贮存污水的污水过滤槽、设置在污水过滤槽下方的清水槽、设置在污水过滤槽与清水槽之间且用以过滤污水中的悬浮物和絮凝体的微滤网、以及设置在微滤网一端以收集微滤网上的悬浮物和絮凝体的压泥槽,所述微滤网设置在传动机构上且在所述传动机构的推动下循环移动,所述压泥槽内设置有用以推动压泥槽内的悬浮物和絮凝体移动的推送器、以及设置所述推送器的一端的浓缩液贮槽,所述浓缩液贮槽内设置有滤筒、设置在滤筒的开口端的压板,所述滤筒与所述推送器相连并由所述推送器将压泥槽内的悬浮物和絮凝体朝所述滤筒内推送。
进一步的,所述微滤网呈水平倾斜设置。
进一步的,所述微滤网包括伸入至所述压泥槽的上方的水平段,所述压泥槽内设置有位于所述水平段上方的风刀。
进一步的,所述压泥槽与清水槽及微滤网之间设置有挡泥板。
进一步的,所述污水污泥处理一体机包括若干可选择性地安装其中一种网孔孔径的微滤网,其中若干所述微滤网的网孔孔径范围在100μm至800μm。
进一步的,所述污水过滤槽内设置有液位计和溢流口,所述液位计驱动所述传动机构启动,所述溢流口位于所述微滤网两侧。
进一步的,所述压泥槽内设置有热水喷淋管和冷水喷淋管,所述热水喷淋管位于微滤网一侧以冲洗所述微滤网,所述冷水喷淋管设置在滤筒一侧以冲洗所述滤筒和压泥槽。
进一步的,所述污水过滤槽与清水槽之间还设置有压板,所述压板抵持在所述微滤网两侧边。
进一步的,所述浓缩液贮槽外侧设置有壳体,所述压板与壳体之间设置有将所述压板往滤筒方向施力的弹性件。
进一步的,所述污水过滤槽上部设有密封罩和设置在密封罩上的通气口。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型所提供的污水污泥处理一体机设计紧凑合理,体积小,处理效率高,保证对污水处理的过滤及对污泥的脱水效果,可提高整个污水处理工艺段的运行效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至3所示,一种污水污泥处理一体机包括壳体9以及用以支撑壳体9的前支脚71和后支脚72。该污水污泥处理一体机的壳体9、前支脚71和后支脚72采用优质不锈钢所制成。所述前支脚71和后支脚72均为可调节支脚,在实际使用中,可根据实际地形需要而调节前支脚71和后支脚72。所述壳体9内设置有用以与外部连通以贮存污水的污水过滤槽5、设置在污水过滤槽5下方的清水槽13、设置在污水过滤槽5与清水槽13之间且用以过滤污水中的悬浮物和絮凝体的微滤网8、以及设置在微滤网8一端以收集微滤网8上的悬浮物和絮凝体的压泥槽22。所述污水过滤槽5与清水槽13之间连通,并由微滤网8分隔开,所述压泥槽22位于污水过滤槽5和清水槽13的后端。
所述污水过滤槽5上部设有密封罩1和设置在密封罩1上的排气口21,当污水污泥处理一体机运行时,可合上密封罩1,并且,运行过程中通过排气口21将污水污泥处理一体机内污水和污泥产生的臭气抽吸到室外,防止工作运行时的二次污染。所述污水过滤槽5与清水槽13之间还设置有压板9,压板9抵持在所述微滤网10两侧边,压板9用于遮挡微滤网8两侧的空隙,防止污水过滤槽5中的污水从微滤网8两侧流入清水槽13;压板9还用于压覆微滤网8两侧的同步带,防止微滤网8在运行中发生脱落和变形;
所述微滤网采用高强度聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称:PET)所制成。所述污水污泥处理一体机包括若干可选择性地安装其中一种网孔孔径的微滤网8,其中若干所述微滤网8的网孔孔径范围在100μm至800μm,具体使用哪种网孔孔径范围的微滤网8可根据实际所要过滤的悬浮物和絮凝体的粒径大小决定。在本实施例中,所述微滤网8用于过滤污水中粒径大于300μm的悬浮物和絮凝体,所以,选择网孔孔径300μm的微滤网8。经过微滤网8的污水悬浮物和絮凝体降低至100mg/L以下,未通过微滤网8的悬浮物和絮凝体将被截留在微滤网8上。微滤网8包括呈水平35度倾斜设置的倾斜段81和与所述倾斜段81连接的水平段82,该倾斜段81设置在污水过滤槽5与清水槽13之间,水平段82伸入至压泥槽22的上方。当然,在其他实施方式中,该微滤网8可以全部呈水平35度倾斜设置的倾斜设置,或者该微滤网8的倾斜角度也可以为其他角度。
所述微滤网8设置在传动机构上且在所述传动机构的推动下循环移动。该微滤网8与传动结构为可拆卸安装。所述传动机构包括驱动轮18、第一从动轮6和第二从动轮11,所述驱动轮18设置在微滤网8的一端,位于压泥槽22内,第一从动轮6相对驱动轮18设置在微滤网8的另一端,第二从动轮11设置在微滤网的倾斜段81与水平段82的交接处。驱动轮18由固定在壳体9上的微滤网驱动电机19控制,该微滤网8由驱动轮18和微滤网驱动电机19控制启停;第一从动轮6和第二从动轮11支撑微滤网8,与驱动轮18一起使微滤网8在传动机构上不断循环移动。所述微滤网8的底部还设置有张紧轮12,该张紧轮12用于控制微滤网8在运行过程中的张紧力。
所述压泥槽22内设置有位于水平段18上方的风刀15和热水喷淋管16。风刀15由风机(未图示)提供风源,用于冲刷微滤网8上截留的悬浮物和絮凝体;风刀15工作时为反向出风,使微滤网8上的积泥完全跌落。热水喷淋管16用于冲洗微滤网8上难冲刷掉的含油物质,热水喷淋管16内的热水水源采用太阳能热水器中的热水,并配加适量自来水使热水喷淋管16的出水水温维持在60℃左右。所述压泥槽22与清水槽13及微滤网8之间设置有挡泥板14,通过该挡泥板14可以防止风刀15对微滤网8上截留的悬浮物和絮凝体冲刷的时候,悬浮物和絮凝体吹入至清水槽13内,该挡泥板14与风刀15组成冲泥装置。
所述污水过滤槽5内还设有液位计4和溢流口10。所述液位计4用于探测污水过滤槽5内部的液位变化,当微滤网8上截留的悬浮物和絮凝体堆积过多时,微滤网8过滤水量减少,污水过滤槽5内的液位不断升高,当液位升高到高位时,液位计4给微滤网驱动电机19和冲泥装置发出信号,微滤网驱动电机19在电机减速器的驱动下启动驱动轮18使微滤网8转动,随着微滤网8逆水流方向转动,微滤网8上大部分堆积的悬浮物和絮凝体靠重力跌落到压泥槽22中;随后,冲泥装置中的风刀15也会开始反向冲刷微滤网8,使粘附在微滤网8上的悬浮物和絮凝体全部跌落到压泥槽22中。所述溢流口10位于所述微滤网8两侧,溢流口10用于溢流污水过滤槽5中超出微滤网8过滤能力的污水。所述清水槽13用于储存经微滤网8过滤后的污水,在清水槽13上设有出水口31,经微滤网8过滤后的污水经清水槽13中的出水口31流出。
所述压泥槽22内设置有用以推动压泥槽22内的悬浮物和絮凝体移动的推送器24、以及设置所述推送器24的一端的浓缩液贮槽29。浓缩液贮槽29内设置有滤筒26、设置在滤筒26的开口端的压板28,所述滤筒26与所述推送器24相连并由所述推送器24将压泥槽22内的悬浮物和絮凝体朝所述滤筒26内推送。该推送器24为螺旋输送器。所述压板28与壳体9之间设置有将所述压板28往滤筒26方向施力的弹性件27。在本实施例中,该弹性件27为弹簧,且弹簧27为多根。所述浓缩液贮槽29还设置有浓缩液出口30。所述螺旋输送器24用于将微滤网8上落入压泥槽22中的含水悬浮物和絮凝体输送到滤筒26和压板28处,压板28在多根弹簧27拉伸下保持较高的压力,在螺旋输送器24的不断挤压下,含水悬浮物和絮凝体不断被推挤到滤筒26和压板28处,悬浮物和絮凝体间的摩擦力不断增大,悬浮物和絮凝体中的间隙水逐渐从滤筒26中流出进入浓缩液贮槽29,并经浓缩液出口30流入前级污水池。当悬浮物和絮凝体间的摩擦力在螺旋输送器24不断挤压下超出弹簧27的拉力时,悬浮物和絮凝体突破压板28而被挤出,成为含水率低于80%的泥饼。
在压泥槽22内还设置有冷水喷淋管17,该冷水喷淋管17位于滤筒26上方。冷水喷淋管17用于冲洗滤筒26和压泥槽22内的悬浮物和絮凝体残渣。当螺旋输送器24停止运转后,自动打开冷水喷淋管17前的阀门,启动冷水喷淋管17,对滤筒26和压泥槽22进行冲洗。
在压泥槽22内还设有红外线探测仪23,红外线探测仪23用于探测压泥槽22内未压缩的悬浮物和絮凝体层高度,当未压缩的悬浮物和絮凝体层高度达到红外线探测仪23感应的位置,红外线探测仪23给压泥驱动电机20发出信号,压泥驱动电机20带动螺旋输送器24转动。
上述污水污泥处理一体机通过可编程控制器(简称:PLC)(未图示)实时采集液位计4、微滤网驱动电机19、红外线探测仪23及压泥驱动电机20的运行数据,通过GPRS无线远程传输终端将这些运行数据传输后台服务器。可在后台服务器上实时显示该污水污泥处理一体机的工作状态,并可有效统计一段时间内进入污水污泥处理一体机的污水水量、污泥产生量和动力部件的工作周期。
综上所述,本实用新型的污水污泥处理一体机如有如下优点:
(1)、由于在污水过滤槽5与清水槽13之间设置用以过滤污水中的悬浮物和絮凝体的微滤网8、以及在微滤网8一端设置用以收集微滤网8上的悬浮物和絮凝体的压泥槽22,从而使得整体设计紧凑合理,体积小,占地少,能耗低;
(2)、由于微滤网8设置在传动机构上,压泥槽22内设置有用以推动压泥槽22内的悬浮物和絮凝体移动的螺旋输送器24、以及设置于螺旋输送器24的一端的浓缩液贮槽29,浓缩液贮槽29内设置有滤筒26、设置在滤筒26的开口端的压板28,所以能够自动连续运转,自动排渣,处理效率高,保证对污水处理的过滤及对污泥的脱水效果,可提高整个污水处理工艺段的运行效果;
(3)、由于液位计4、红外线探测仪23及可编程控制器,所以,可实时获知其工作状态,自动化程度高,设备清洗和维护简单;
(4)由于设置有用以支撑壳体9的前支脚71和后支脚72,微滤网8呈水平35度倾斜设置,所以,本污水污泥处理一体机可根据实际地形需要,调节安装高度和微滤网8的水平倾斜角度;可合上密封罩1,实现全封闭,防止工作运行时的二次污染;
(5)、由于壳体9、前支脚71和后支脚72采用优质不锈钢所制成,所以,具有耐腐蚀的特点;
(6)、由于微滤网8采用高强度PET材料所制成,所以,微滤网8使用寿命高,采用易拆卸设计,微滤网8的拆卸更换十分方便;
(7)、另外,该污水污泥处理一体机可单独用于处理含悬浮物较多的污水,也可与其它处理工艺段结合广泛应用于处理造纸废水、屠宰废水、养殖废水等含悬浮物较多的污水以及市政生活污水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。