CN203794653U - 改进的弧形格栅 - Google Patents

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栗勇田
王晓磊
冉慧英
押玉荣
赵一宁
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Beijing zhonghuanda Ecological Technology Co., Ltd
Hebei Yuehai Water Group Co.,Ltd.
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BEIJING ZHONGHUAN JIACHENG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
HEBEI JIACHENG ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于污水处理设备，特别是一种改进的弧形格栅。包括弧形格栅，分别开设于弧形格栅内、外两侧的进水口及出水口，由电机驱动转动的刮渣板支架，安装于刮渣板支架外端且与弧形格栅内侧适配的刮渣装置，以及位于弧形格栅出渣端口一侧的卸渣装置；所述的刮渣板支架轴心与电机驱动的主轴固定装配，弧形格栅整体呈半圆形或近似半圆形的优弧或劣弧中的一种。本实用新型解决了现有技术存在的结构复杂、能耗高、维修不便等问题。具有结构简单、能耗低、功效高、便于操作等优点。

Description

改进的弧形格栅
技术领域
本实用新型属于污水处理设备，特别是一种改进的弧形格栅。
背景技术
弧形格栅主要用于污水预处理，在污水处理设施前端设置格栅的主要作用是拦截污水及废水中的悬浮物和大块漂浮物，进行杂质固液分离和去除，以满足后续物化和生化处理要求，同时防止其阻塞后续构筑物及管路、水泵。
目前机械格栅多针对来水水位较低的污水处理厂，机械格栅深度较深，高度较大，针对工业废水处理项目或者来水深度较浅的废水，接触面积较小、过水量小，容易造成机械格栅大面积的浪费，此外，格栅设备的刮渣方式也限制了格栅安装高度。
专利号分别为200420054660.X、201210024731.0、03247870.4提供了单臂摆动弧形格栅技术，其中专利号为03247870.4的实用新型专利中公开了一种弧形格栅，其结构存在的缺陷在于刮板往复运动，需要行程开关控制最高点，撇渣装置和刮板均需要启动杆控制运动，机械构造及装配复杂，能耗高，运行中容易出现故障。专利号为201210024731.0和200420054660.X的实用新型专利中弧形格栅通过曲柄摇杆原理实现刮渣板及其连接杆的运行，曲柄连杆机构所造成的动力损失大，同时曲柄连杆机构不易调整。专利号为201020612418.5的实用新型专利中公开了一种粗细格栅一体化弧形格栅，格栅为1/4圆弧，过水面积小，虽然粗细格栅格网一体化节约了占地面积，但是同轴联动，造成刮渣板旋转频率相同，无法根据删渣量确定刮渣频率，粗细格栅相互影响，维修不便，且材质全为不锈钢，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于对水量较小或来水深度较浅的工业或其他废水拦污处理的改进的弧形格栅。
本实用新型的整体技术构思是：
改进的弧形格栅，包括弧形格栅，分别开设于弧形格栅内、外两侧的进水口及出水口，由电机驱动转动的刮渣板支架，安装于刮渣板支架外端且与弧形格栅内侧适配的刮渣装置，以及位于弧形格栅出渣端口一侧的卸渣装置；所述的刮渣板支架轴心与电机驱动的主轴固定装配，弧形格栅整体呈半圆形或近似半圆形的优弧或劣弧中的一种。
可以显而易见的是，为便于制作更为优选的技术方案是，弧形格栅整体优选采用半圆形。
本实用新型的具体技术解决手段还有：
刮渣装置可以根据需要采用多种结构，其中优选且较为常见的结构是，所述的刮渣装置包括装配于刮渣板支架外端的刮渣板，安装于刮渣板外端，且与弧形格栅内侧适配的刷毛。
为简化对于卸渣装置的驱动，便于完成刮渣板对卸渣装置的驱动，卸渣装置包括设置于弧形格栅出渣端口上方的卸渣板，卸渣板两端通过通过摆杆与位于弧形格栅两侧的基座转动配合，卸渣板的长度大于刮渣板的长度。可以显而易见的是，为便于卸渣板的复位，摆杆的长度与基座至主轴的间距之和应不小于刮渣板与主轴的间距，因其属于现有技术，申请人在此不再赘述。
为便于污物的收集，优选且较为常见的技术方案是，弧形格栅出渣端口外侧连接有收渣平台。
为便于污物的收集及大量存放，更为优选的技术方案是，所述的收渣平台低于弧形格栅的出渣端口。
优选的技术方案是，所述的刮渣板支架通过刮渣板固定装置与主轴固定连接。刮渣板固定装置常见的技术实现方式包括但不局限于采用橡胶套连接、销钉连接、连接扣件、专用卡件等，均不脱离本实用新型的实质。
为保证实现对主轴形成稳定的支撑，满足其主轴平稳运行的需要，常见的技术方案是，所述的电机设于弧形格栅一端外侧，主轴另一端与相对应的弧形格栅另一端外侧的主轴支架转动配合。
本实用新型的工作原理是:
废水从进水口进入弧形格栅内，由格栅对废水内所含的漂浮物和悬浮物进行拦截，拦截处理后的污水通过出水口排放到下一处理工艺单元。弧形格栅上拦截下的污物，由不断旋转的刮渣板及刷毛推向卸渣装置。卸渣板在刮渣板的推动下沿摆杆摆动，同时将污物推向收渣平台。
本实用新型所取得的技术进步在于：
1、本专利所采用的弧形格栅，其形状采用半圆形或近似半圆形的设计，其过水面积大，相比同类产品单位时间内处理废水的工效明显提高。
2、刮渣板支架的驱动结构简单，有效减少了设备投入以及由于零部件摩擦损耗所造成的能量损失。
3、刮渣板支架以主轴为圆心，做圆周运动，运动轨迹简单，运行中一般操作人员可实现设备调整。
4、卸渣装置，不需配套专用的驱动设备，通过刮渣板及刮渣板支架的推动摆杆摆动并实现卸渣动作，有效降低了能耗并简化了结构。
附图说明
本实用新型的附图有：
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
本实用新型中的附图标记如下：
1、进水口；2、卸渣板；3、收渣平台；4、电机；5、减速机；6、联轴器；7、支架固定装置；8、刮渣板；9、刮渣板支架；10、主轴；11、主轴支架；12、出水口；13、弧形格栅；14、刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书所做出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。
本实施例的整体技术构造如图示，包括弧形格栅13，分别开设于弧形格栅13内、外两侧的进水口1及出水口12，由电机4驱动转动的刮渣板支架9，安装于刮渣板支架9外端且与弧形格栅13内侧适配的刮渣装置，以及位于弧形格栅13出渣端口一侧的卸渣装置；所述的刮渣板支架9轴心与电机4驱动的主轴10固定装配，弧形格栅13整体呈半圆形。
所述的刮渣装置包括装配于刮渣板支架9外端的刮渣板8，安装于刮渣板8外端，且与弧形格栅13内侧适配的刷毛14。
卸渣装置包括设置于弧形格栅13出渣端口上方的卸渣板2，卸渣板2两端通过通过摆杆与位于弧形格栅13两侧的基座转动配合，卸渣板2的长度大于刮渣板8的长度。
弧形格栅13出渣端口外侧连接有收渣平台3，所述的收渣平台低于弧形格栅13的出渣端口。
所述的刮渣板支架9通过刮渣板固定装置7与主轴10固定连接。刮渣板固定装置采用橡胶套连接。
所述的电机4设于弧形格栅13一端外侧，电机4通过减速机5、联轴器6与主轴10一端连接，主轴10另一端与相对应的弧形格栅13另一端外侧的主轴支架11转动配合。

Claims (7)

1.改进的弧形格栅，包括弧形格栅(13)，分别开设于弧形格栅(13)内、外两侧的进水口(1)及出水口(12)，由电机(4)驱动转动的刮渣板支架(9)，安装于刮渣板支架(9)外端且与弧形格栅(13)内侧适配的刮渣装置，以及位于弧形格栅(13)出渣端口一侧的卸渣装置；其特征在于所述的刮渣板支架(9)轴心与电机(4)驱动的主轴(10)固定装配，弧形格栅(13)整体呈半圆形或近似半圆形的优弧或劣弧中的一种。 
2.根据权利要求1所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的刮渣装置包括装配于刮渣板支架(9)外端的刮渣板(8)，安装于刮渣板(8)外端，且与弧形格栅(13)内侧适配的刷毛(14)。 
3.根据权利要求2所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的卸渣装置包括设置于弧形格栅(13)出渣端口上方的卸渣板(2)，卸渣板(2)两端通过摆杆与位于弧形格栅(13)两侧的基座转动配合，卸渣板(2)的长度大于刮渣板(8)的长度。 
4.根据权利要求1所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的弧形格栅(13)出渣端口外侧连接有收渣平台(3)。 
5.根据权利要求4所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的收渣平台低于弧形格栅(13)的出渣端口。 
6.根据权利要求1所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的刮渣板支架(9)通过刮渣板固定装置(7)与主轴(10)固定连接。 
7.根据权利要求1或6中任一项所述的改进的弧形格栅，其特征在于所述的电机(4)设于弧形格栅(13)一端外侧，主轴(10)另一端与相对应的弧形格栅(13)另一端外侧的主轴支架(11)转动配合。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108744826A (zh) * 2018-06-26 2018-11-06 四川峨眉山龙马木业有限公司 一种循环式多级沉淀光固化的喷漆气雾处理装置
CN110152392A (zh) * 2019-02-02 2019-08-23 衢州职业技术学院 一种具有自动除渣功能的污水处理设备

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