CN219806348U - 一种废弃塑料管回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种废弃塑料管回收装置，包括破碎箱、粉碎辊、第一输送带、第二输送带、循环机构和切段送料机构，切段送料机构包括竖板、横板、第一电动推杆、液压杆和切刀，废弃塑料管在第一输送带和第二输送带上输送时，液压杆可以带动切刀对切割腔上的废弃塑料管进行切段，切段后的废弃塑料管会输送到破碎箱的入口上方，第一电动推杆推动废弃塑料管的端部向下传送，废弃塑料管的下端会先被粉碎辊粉碎，并使废弃塑料管呈竖直状态，保证粉碎的效果，同时由于不需要工作人员对废弃塑料管进行输送，可以避免工作人员被粉碎过程中飞溅的塑料颗粒伤害，而循环机构可以将破碎后的不宜回收的塑料颗粒重新输送到粉碎辊上，实现多次粉碎，提高粉碎效果。

Description

一种废弃塑料管回收装置

技术领域

本实用新型涉及管道回收技术领域，特别涉及一种废弃塑料管回收装置。

背景技术

目前普遍所说的塑料管是指一种采用热塑性塑料及其辅助助剂等混合物经挤出工艺成型的管状结构物，主要用于对流体物质进行输送，例如水，城市管廊建设、居民用水、排水、排污输送等均会使用到大量的塑料管，而在长期使用中，塑料管由于损坏、开裂等问题需要进行更换，废弃塑料管难易降解，若直接丢弃不但会污染当地的环境，还会造成资源的浪费，因此为保护环境，管道加工厂一般都会对此类废弃塑料管进行回收再利用，回收过程大多是将废弃塑料管进行清洗、分类、破碎，然后可以对破碎后的塑料颗粒进行重新熔化造粒，再投入生产当中。

现有的废弃塑料管回收设备大多通过破碎辊进行破碎，例如公开号为CN211105025U的一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置(以下简称D1)，包括破碎箱，破碎箱的顶部开设有进料口，破碎箱内腔顶部的两侧均固定安装有三角块，且破碎箱内腔中部的两侧均活动安装有轴辊，两个轴辊的外部均固定安装有对压辊，两个对压辊的外部均固定安装有破碎刀片，破碎箱内腔的两侧均固定安装有隔板，通过对压辊外部的破碎刀片来对废弃塑料管进行破碎，破碎后的塑料颗粒最终掉落到破碎箱底部的传送带进行输送，然而废弃塑料管的长度各不相同，D1在对废弃塑料管在进行破碎时，需要工作人员在一侧对废弃塑料管进行输送，避免废弃塑料管整个堆积在进料口而损坏破碎装置，无形之中增加工作人员的劳动强度，并且工作人员在一侧进行废弃管道的输送时，还会存在被破碎塑料颗粒飞溅伤害的危险。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种废弃塑料管回收装置，可以对输送的废弃塑料管进行切断，以便于粉碎辊进行粉碎，避免工作人员人工输送废弃塑料管被塑料颗粒飞溅伤害。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种废弃塑料管回收装置，包括破碎箱、粉碎辊、第一输送带、第二输送带、循环机构以及切段送料机构，所述破碎箱顶面设置有入口，其底面设置有出口，所述粉碎辊对称设置在破碎箱内部，并位于入口下方；所述切段送料机构包括竖板、横板、第一电动推杆、液压杆以及切刀，所述第一输送带和竖板相对设置在入口两侧，所述第二输送带设置在第一输送带远离竖板的一侧，并与第一输送带之间形成切割腔，所述横板一侧与竖板顶面连接，另一侧向第二输送带方向延伸，所述液压杆以及第一电动推杆设置在横板底面，所述切刀顶面与液压杆输出轴连接，并位于切割腔上方，所述第一电动推杆位于入口上方；所述循环机构设置在破碎箱内，用于将破碎后尺寸不合适的塑料颗粒输送到粉碎辊上再次破碎。

优选的，还包括支撑腿，所述支撑腿设置在破碎箱底面。

优选的，还包括收料箱，所述收料箱设置在破碎箱下方，并位于出口之下。

优选的，所述循环机构包括过滤网板、提升机、第二电动推杆以及推料板，所述过滤网板设置在破碎箱内，并位于粉碎辊下方，所述提升机位于过滤网板上方，所述提升机出料端位于粉碎辊一侧，所述第二电动推杆设置在破碎箱内侧壁，其输出轴与推料板连接，所述推料板与提升机的进料端相对设置。

优选的，所述循环机构还包括倾斜管，所述倾斜管一端与提升机出料端连接，另一端延伸到粉碎辊上方。

优选的，所述循环机构还包括连杆，所述连杆一端与提升机连接，另一端与破碎箱内侧壁连接。

优选的，所述提升机包括提升筒体、蛟龙以及旋转电机，所述连杆端部与提升筒体外壁连接，所述旋转电机设置在提升筒体内顶面，所述蛟龙设置在提升筒体内，其顶端与旋转电机输出轴连接，所述倾斜管与提升筒体出料端连接，所述进料端设置在提升筒体侧壁下方。

优选的，所述循环机构还包括电动滑台，所述电动滑台相对设置在破碎箱内侧壁上，所述连杆端部与电动滑台的动子连接，所述第二电动推杆设置在对侧的电动滑台动子上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①废弃塑料管通过第二输送带进行输送，废弃塑料管会经过切割腔移动到第一输送带上，液压杆可以带动切刀下降对废弃塑料管进行切割，避免废弃塑料管整个堆积在粉碎辊处，保证粉碎辊可以进行正常的粉碎；

②切段后的废弃塑料管会在第一输送带的带动下移动到入口上方，通过第一电动推杆可以推动废弃塑料管的一端向下移动，使得粉碎辊在对切段后的废弃塑料管进行粉碎时，废弃塑料管呈竖直状态，保证废弃塑料管的粉碎效果；

③还设置了循环机构，可以将破碎后不适的大尺寸塑料颗粒重新输送回到粉碎辊上，由粉碎辊进行二次粉碎，提高粉碎效果；

④由于废弃塑料管的切段以及输送均是自动进行的，因此无需工作人员在破碎箱附近进行工作，避免破碎过程中塑料颗粒飞溅伤害到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种废弃塑料管回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种废弃塑料管回收装置的切段送料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种废弃塑料管回收装置的提升机的结构示意图；

图中，1为破碎箱，2为粉碎辊，3为第一输送带，4为第二输送带，5为入口，6为出口，7为竖板，8为横板，9为第一电动推杆，10为液压杆，11为切刀，12为切割腔，13为支撑腿，14为收料箱，15为过滤网板，16为提升机，17为第二电动推杆，18为推料板，19为倾斜管，20为连杆，21为提升筒体，22为蛟龙，23为旋转电机，24为出料端，25为进料端，26为电动滑台，27为动子。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种废弃塑料管回收装置，包括破碎箱1、粉碎辊2、第一输送带3、第二输送带4、循环机构以及切段送料机构，所述破碎箱1顶面设置有入口5，其底面设置有出口6，所述粉碎辊2对称设置在破碎箱1内部，并位于入口5下方；所述切段送料机构包括竖板7、横板8、第一电动推杆9、液压杆10以及切刀11，所述第一输送带3和竖板7相对设置在入口5两侧，所述第二输送带4设置在第一输送带3远离竖板7的一侧，并与第一输送带3之间形成切割腔12，所述横板8一侧与竖板7顶面连接，另一侧向第二输送带4方向延伸，所述液压杆10以及第一电动推杆9设置在横板8底面，所述切刀顶面与液压杆10输出轴连接，并位于切割腔12上方，所述第一电动推杆9位于入口5上方；所述循环机构设置在破碎箱内，用于将破碎后尺寸不合适的塑料颗粒输送到粉碎辊上再次破碎。

废弃塑料管一般包括硬管还有软管，材质包括PVC、PE以及PPR等热塑性塑料，废弃的塑料管一般都是长期使用后更换下来的管道或者管道加工厂在加工中的不良品或废弃物等，长短不一，因此通过设置第二输送带4对废弃塑料管进行输送，将废弃塑料管的一端置于第二输送带4上，通过第二输送带4的运输使废弃塑料管呈平直的状态，第二输送带4可以将废弃塑料管输送到第一输送带3上，而在第二输送带4和第一输送带3之间设置了切割腔12，切割腔12上方设置有通过液压杆10控制的切刀11，切刀11可以在液压杆10的带动下下降，并对废弃塑料管进行切割，使废弃塑料管切成多段，切段后的废弃塑料管会在第一输送带3的作用下输送到竖板7的一侧，此时第一电动推杆9的输出轴可以向下伸出，并最终与切段后的废弃塑料管接触，第一电动推杆9可以推动废弃塑料管的一端向下转动，废弃塑料管的下端会穿过入口5处，并与对称设置的粉碎辊2接触，粉碎辊2可以对废弃塑料管进行粉碎，而粉碎过程中，废弃塑料管会保持竖直状态，以便于粉碎辊2有效的对废弃塑料管进行粉碎。

另外的，在破碎箱1内还设置了循环机构，所述循环机构可以将粉碎辊2粉碎过后的不适于回收的塑料颗粒重新输送回到粉碎辊2上，从而可以实现二次粉碎，提高粉碎效果。

由于废弃塑料管的输送以及切断过程均是自动进行的，因此不需要工作人员手动对废弃塑料管进行输送，避免粉碎过程中塑料颗粒飞溅伤害到工作人员，另外的，在入口5上方设置了横板8，同时入口5的一侧设置了竖板7，在粉碎过程中，飞溅的颗粒也会被横板8和竖板7阻挡，避免塑料颗粒飞出到破碎箱1外部区域，最终粉碎后的塑料颗粒可以通过出口6掉落到破碎箱1的下方，可以对塑料颗粒进行收集后进行再加工。

优选的，还包括支撑腿13，所述支撑腿13设置在破碎箱1底面，还包括收料箱14，所述收料箱14设置在破碎箱1下方，并位于出口6之下。

为了方便粉碎后的塑料颗粒的收集，通过支撑腿13将破碎箱1底部升高，同时在出口6下方设置了收料箱14，收料箱14可以对粉碎后的塑料颗粒进行收集。

优选的，所述循环机构包括过滤网板15、提升机16、第二电动推杆17以及推料板18，所述过滤网板15设置在破碎箱1内，并位于粉碎辊2下方，所述提升机16位于过滤网板15上方，所述提升机16出料端位于粉碎辊2一侧，所述第二电动推杆17设置在破碎箱1内侧壁，其输出轴与推料板18连接，所述推料板18与提升机16的进料端相对设置。

粉碎辊2在对废弃塑料管进行粉碎后，会存在部分尺寸较大的塑料颗粒，因此在粉碎辊2下方设置了过滤网板15，粉碎后的塑料颗粒会掉落到过滤网板15上，小尺寸的塑料颗粒会穿过过滤网板15，大尺寸的不适于回收的塑料颗粒会留在过滤网板15上，第二电动推杆17可以带动推料板18移动，推料板18可以将过滤网板15上的大尺寸塑料颗粒推动到提升机16的进料端，提升机16可以将大尺寸塑料颗粒向上输送，并使大尺寸的不适于回收的塑料颗粒掉落到粉碎辊2上进行二次粉碎，保证粉碎效果。

优选的，所述循环机构还包括倾斜管19，所述倾斜管19一端与提升机16出料端连接，另一端延伸到粉碎辊2上方。

所设置的倾斜管19可以保证提升机16输送的大尺寸不适于回收的塑料颗粒掉落到粉碎辊2上进行二次粉碎。

优选的，所述循环机构还包括连杆20，所述连杆20一端与提升机16连接，另一端与破碎箱1内侧壁连接。

通过所设置的连杆20可以对提升机16进行固定。

优选的，所述提升机包括提升筒体、蛟龙以及旋转电机，所述连杆端部与提升筒体外壁连接，所述旋转电机设置在提升筒体内顶面，所述蛟龙设置在提升筒体内，其顶端与旋转电机输出轴连接，所述倾斜管与提升筒体出料端连接，所述进料端设置在提升筒体侧壁下方。

第二电动推杆17通过推料板18推动过滤网板15上的大尺寸不适于回收的塑料颗粒时，塑料颗粒会从进料端25进入到提升筒体21内部，旋转电机23可以带动蛟龙22进行转动，蛟龙22在转动的时候，可以将底部的大尺寸不适于回收的塑料颗粒向上提升，塑料颗粒在到达出料端24一侧时，会从出料端24处经过倾斜管19掉落到粉碎辊2上，从而可以实现二次粉碎，保证粉碎后的塑料颗粒可以符合尺寸要求。

优选的，所述循环机构还包括电动滑台26，所述电动滑台26相对设置在破碎箱1内侧壁上，所述连杆20端部与电动滑台26的动子27连接，所述第二电动推杆17设置在对侧的电动滑台26动子27上。

通过所设置的电动滑台26可以带动连杆20和提升机16整体以及第二电动推杆17进行同步水平移动，以便于提升机16接收推料板18所推动的不同位置的大尺寸塑料颗粒。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，包括破碎箱、粉碎辊、第一输送带、第二输送带、循环机构以及切段送料机构，所述破碎箱顶面设置有入口，其底面设置有出口，所述粉碎辊对称设置在破碎箱内部，并位于入口下方；所述切段送料机构包括竖板、横板、第一电动推杆、液压杆以及切刀，所述第一输送带和竖板相对设置在入口两侧，所述第二输送带设置在第一输送带远离竖板的一侧，并与第一输送带之间形成切割腔，所述横板一侧与竖板顶面连接，另一侧向第二输送带方向延伸，所述液压杆以及第一电动推杆设置在横板底面，所述切刀顶面与液压杆输出轴连接，并位于切割腔上方，所述第一电动推杆位于入口上方；所述循环机构设置在破碎箱内，用于将破碎后尺寸不合适的塑料颗粒输送到粉碎辊上再次破碎。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，还包括支撑腿，所述支撑腿设置在破碎箱底面。

3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，还包括收料箱，所述收料箱设置在破碎箱下方，并位于出口之下。

4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，所述循环机构包括过滤网板、提升机、第二电动推杆以及推料板，所述过滤网板设置在破碎箱内，并位于粉碎辊下方，所述提升机位于过滤网板上方，所述提升机出料端位于粉碎辊一侧，所述第二电动推杆设置在破碎箱内侧壁，其输出轴与推料板连接，所述推料板与提升机的进料端相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，所述循环机构还包括倾斜管，所述倾斜管一端与提升机出料端连接，另一端延伸到粉碎辊上方。

6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，所述循环机构还包括连杆，所述连杆一端与提升机连接，另一端与破碎箱内侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，所述提升机包括提升筒体、蛟龙以及旋转电机，所述连杆端部与提升筒体外壁连接，所述旋转电机设置在提升筒体内顶面，所述蛟龙设置在提升筒体内，其顶端与旋转电机输出轴连接，所述倾斜管与提升筒体出料端连接，所述进料端设置在提升筒体侧壁下方。

8.根据权利要求7所述的一种废弃塑料管回收装置，其特征在于，所述循环机构还包括电动滑台，所述电动滑台相对设置在破碎箱内侧壁上，所述连杆端部与电动滑台的动子连接，所述第二电动推杆设置在对侧的电动滑台动子上。