CN210729448U - 一种中药制粒机 - Google Patents
一种中药制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210729448U CN210729448U CN201920729834.4U CN201920729834U CN210729448U CN 210729448 U CN210729448 U CN 210729448U CN 201920729834 U CN201920729834 U CN 201920729834U CN 210729448 U CN210729448 U CN 210729448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chinese medicine
- traditional chinese
- cylinder
- conveying device
- medicine granulator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种中药制粒机，包括粉碎箱，粉碎箱上方设有进料口，粉碎箱下方设有传送装置，传送装置左端连接蜗杆电机，传送装置内设有蜗杆，传送装置右端通过管道连接有出料箱，出料箱内设有制粒装置，制粒装置由圆柱和压模组成，圆柱内为空腔体，圆柱左端口设置有若干个大小一致的通孔，压模位于圆柱内且贯穿圆柱延伸至出料箱外。本实用新型的通孔不会因为挤压的过程而受变形，且挤压出的颗粒大小均匀，提高生产效率，减小制粒机的受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种中药制粒机。
背景技术
目前，在世界范围内,中药制粒机作为一种中药的研磨制粒设备,已有多年的发展历史，目前全国共拥有大规模的中药制粒机生产销售企业100多家,且企业数量也不断增加。
但传统的制粒机是直接挤压网孔,受到挤压后,每个网孔内就会挤出粒子，长期下来网孔会变形，且现在的粉碎过程中，粉碎颗粒不均匀，制造出来的颗粒大小不均。
所以如何设计一种中药制粒机的设备，是业界亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种中药制粒机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种中药制粒机，包括粉碎箱，粉碎箱上方设有进料口，粉碎箱下方设有传送装置，传送装置左端连接蜗杆电机，传送装置内设有蜗杆，传送装置右端通过管道连接有出料箱；
出料箱内设有制粒装置，制粒装置由圆柱和压模组成，圆柱内为空腔体，圆柱左端口设置有若干个大小一致的通孔，压模位于圆柱内且贯穿圆柱延伸至出料箱外；
进一步，圆柱上方开有开口，管道一端连接传送装置另一端贯穿出料箱通过开口与圆柱相连接；
进一步，出料箱内设有电热丝；
进一步，粉碎箱底部为过滤网；
进一步，传送装置下方左右两端分别设有支撑柱；
进一步，支撑柱与传送装置连接处设有减震片；
进一步，传送装置上方在靠近粉碎箱处设置蒸汽管；
进一步，出料箱右侧设有放置台，放置台上放置有驱动压模直线往返运动的电机；
进一步，出料箱外设有驱动电热丝发热的控制器；
进一步，粉碎箱与传送装置连接的管道为漏斗式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1.物料进入至圆柱内时，电机驱动压模向前推动，将物料通过通孔挤压掉落至出料箱内，通孔不会因为挤压的过程而受变形，且挤压出的颗粒大小均匀，提高生产效率，减小制粒机的受损；
2.物料通过粉碎箱粉碎后在进入至蜗杆旋转传送至出料箱内，通过蜗杆缓慢旋转将粉碎箱内未粉碎好的颗粒研磨并且与蒸汽管融合变为湿料，加大了粉碎效果，且湿料更易制粒。
3.支撑柱上设有减震片，减少制粒过程中产生的震动，延长造粒机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1进料口，2粉碎箱，3过滤网，4蜗杆电机，5蒸汽管，6支撑柱，7蜗杆，8传送装置，9出料箱，10圆柱，11压模，12通孔，13减震片，14电热丝，15电机， 16放置台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型提出的一种中药制粒机，一种中药制粒机，包括粉碎箱2，粉碎箱2上方设有进料口1，物料从进料口1进入至粉碎箱2，粉碎箱2下方连接传送装置8，传送装置8左端连接蜗杆电机4，用于驱动螺杆7旋转，传送装置8内设有蜗杆7，传送装置8上方在靠近粉碎箱2处连接有蒸汽管5，传送装置8右端通过管道连接有出料箱9，出料箱9内设有制粒装置，制粒装置由圆柱10和压模11组成，圆柱10内为空腔体，圆柱10左端口设置有若干个大小一致的通孔12，压模11位于圆柱10内且贯穿圆柱10延伸至出料箱9外，出料箱9右侧设有放置台16，放置台16上放置有驱动压模11直线往返运动的电机15，物料通过粉碎箱2粉碎后进入至传送装置8后和蒸汽管5输送的水蒸汽混合成湿料，在通过蜗杆7旋转碾压推送，将湿料推送至圆柱10的空腔内，在通过压模11 挤压，将物料通过通孔12挤压成颗粒状掉落至出料箱9内。
实施例2
在实施例1的基础上进一步优化，出料箱9内设有电热丝14，出料箱9外还设有驱动电热丝发热的控制器(图中未标识)，当物料通过挤压成颗粒状后掉落出料箱9时，由于湿度过大，容易产生粘粘，需加热去除药物内的多余水分。
在实施例2的基础上进一步优化，粉碎箱2底部为过滤网3，避免大颗粒物料掉落至传送装置8内。支撑柱6与传送装置8连接处设有减震片13，减少制粒过程中产生的震动，延长造粒机的使用寿命。
工作原理：物料通过粉碎箱2粉碎后进入传送装置8，传送装置8中的物料和蒸汽管5输送的水蒸汽混合成湿料，再通过蜗杆7旋转碾压推送，将湿料推送至圆柱10的空腔内，通过压模11挤压，将物料通过通孔12挤压成颗粒状掉落至出料箱9内，颗粒掉落至出料箱9内时，通过加热去除多余水分。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种中药制粒机，包括粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)上方设有进料口(1)，所述粉碎箱(2)下方设有所传送装置(8)，所述传送装置(8)左端连接蜗杆电机(4)，所述传送装置(8)内设有蜗杆(7)，所述传送装置(8)右端通过管道连接有出料箱(9)；
所述出料箱(9)内设有制粒装置，所述制粒装置由圆柱(10)和压模(11)组成，所述圆柱(10)内为空腔体，所述圆柱(10)左端口设置有若干个大小一致的通孔(12)，所述压模(11)位于所述圆柱(10)内且贯穿圆柱(10)延伸至出料箱(9)外。
2.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述圆柱(10)上方开有开口，所述管道一端连接传送装置(8)另一端贯穿出料箱(9)通过开口与所述圆柱(10)相连接。
3.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述出料箱(9)内设有电热丝(14)。
4.如权利要求3所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述出料箱(9)外设有驱动电热丝(14)发热的控制器。
5.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述粉碎箱(2)底部为过滤网(3)。
6.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：传送装置(8)下方左右两端分别设有支撑柱(6)。
7.如权利要求6所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述支撑柱(6)与所述传送装置(8)连接处设有减震片(13)。
8.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述传送装置(8)上方在靠近所述粉碎箱(2)处设置蒸汽管(5)。
9.如权利要求8所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述粉碎箱(2)与所述传送装置(8)连接的管道为漏斗式。
10.如权利要求1所述的一种中药制粒机，其特征在于：所述出料箱(9)右侧设有放置台(16)，所述放置台(16)上放置有驱动压模(11)直线往返运动的电机(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920729834.4U CN210729448U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种中药制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920729834.4U CN210729448U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种中药制粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210729448U true CN210729448U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70980017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920729834.4U Active CN210729448U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种中药制粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210729448U (zh) |
-
2019
- 2019-05-21 CN CN201920729834.4U patent/CN210729448U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211134193U (zh) | 一种生物质颗粒燃料制粒装置 | |
| CN215277654U (zh) | 一种具有分类回收废料功能的环保型建筑混凝土粉碎装置 | |
| CN109926158B (zh) | 一种粉末涂料加工设备及其操作方法 | |
| CN103552169A (zh) | 一种热熔胶粒的流水线生产系统 | |
| CN118372402B (zh) | 一种废旧塑料破碎装置 | |
| CN107899511A (zh) | 一种生物肥料高效制粒机 | |
| CN210729448U (zh) | 一种中药制粒机 | |
| CN203566899U (zh) | 一种热熔胶粒的流水线生产系统 | |
| CN109156177A (zh) | 一种农用玉米秸秆回收压块装置 | |
| CN211311397U (zh) | 一种高致密生物质颗粒挤压成型装置 | |
| CN209898241U (zh) | 一种用于饲料加工的制粒机 | |
| CN210207029U (zh) | 一种聚乙烯树脂生产用物料粉碎装置 | |
| CN207187704U (zh) | 一种一体式氨基酸制粒机 | |
| CN107033981B (zh) | 一种高效率生产的生物质秸秆压块机 | |
| CN215039372U (zh) | 一种用于塑料加工的边角料回收系统 | |
| CN207574487U (zh) | 饲料高效辊压式造粒机 | |
| CN211487563U (zh) | 一种用于锂电池生产的阳极材料造粒装置 | |
| CN210022413U (zh) | 一种饲料用压碎装置 | |
| CN211070004U (zh) | 一种脂肪酸制粒装置 | |
| CN211807238U (zh) | 塑料泡沫压缩机 | |
| CN212826309U (zh) | 一种橡胶破碎机 | |
| CN203668335U (zh) | 生物质颗粒料成型流水线 | |
| CN210275846U (zh) | 一种高效易分离饲料制粒机 | |
| CN113769656A (zh) | 一种用于生物有机肥生产的造粒设备 | |
| CN209599944U (zh) | 一种磁性材料生产用成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |