CN203668335U - 生物质颗粒料成型流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于生物质颗粒料生产技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒料成型流水线。自原料至成品之间依次排列设置有压榨机、粉碎机、选料筛、烘干装置、制粒机和冷却包装，还包括总控系统，在依次排列的相邻两部分之间均设有输送机，在烘干装置前后各设有一个中转仓，在制粒机之前设有分料仓，在所述中转仓、分料仓以及冷却包装之前均设有提升机。本实用新型生物质颗粒料成型流水线工艺简单、合理，适宜于连续化生产，提高生产效率，提高产量，降低生产成本，降低能耗，节省资源，使用方便，适于推广实施。

Description

生物质颗粒料成型流水线
技术领域
本实用新型属于生物质颗粒料生产技术领域，特别是涉及一种生物质颗粒料成型流水线。
背景技术
为解决大量生物质固体燃料被废弃而造成资源浪费和环境污染问题，已有生物质颗粒料成型装置将生物质粉碎、挤压造粒，用于制作燃料和饲料。但现有的生物质颗粒料成型装置多为螺杆挤出式，颗粒密度比较高，但由于过滤筛网板为固定不动体，容易造成内部堵塞，机具的工作难以持续，一旦堵塞还容易造成机具的损坏，造成生产效率低，生产成本较高，而且能耗较大。因此，研究设计一种能够适宜于连续性生产、生产效率低、生产成本低、能耗较小的生物质颗粒料成型流水线，就显得十分有意义。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种工艺简单、合理，适宜于连续性生产，生产效率低，生产成本低，能耗较小的生物质颗粒料成型流水线。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种生物质颗粒料成型流水线，自原料至成品之间依次排列设置有压榨机、粉碎机、选料筛、烘干装置、制粒机和冷却包装，还包括总控系统，在依次排列的相邻两部分之间均设有输送机，在烘干装置前后各设有一个中转仓，在制粒机之前设有分料仓，在所述中转仓、分料仓以及冷却包装之前均设有提升机。 
所述选料筛至少有两个。
所述选料筛为振动分级筛。
所述分料仓出料口有多个，与其对应的制粒机有多个，每个制粒机的入料口与分料仓的出料口相连接。
在烘干装置和制粒机之间的输送机上设有除铁器。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、在结构上，本实用新型生物质颗粒料成型流水线自原料至成品之间依次排列设置有压榨机、粉碎机、选料筛、烘干装置、制粒机和冷却包装，还包括总控系统，工艺简单、合理，适宜于连续性生产，生产效率低，生产成本低，能耗较小。
2、在结构上，本实用新型所述选料筛至少有两个，并且所述选料筛可以为振动分级筛，可以及时将成型后的颗粒筛漏掉，所以虽然颗粒密度较高，箱体内也不容易造成堵塞，也就不会损坏机具，能够进一步提高生产效率，更适宜于连续化生产；所述分料仓出料口有多个，与其对应的制粒机有多个，能够提高生产效率，提高产量；在烘干装置和制粒机之间的输送机上设有除铁器，用来去除原料中的铁质颗粒，可保护制粒机的安全运行。
3、综上，本实用新型生物质颗粒料成型流水线工艺简单、合理，适宜于连续化生产，提高生产效率，提高产量，降低生产成本，降低能耗，节省资源，使用方便，适于推广实施。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型生物质颗粒料成型流水线的主视结构示意图；
图2为图1所示生物质颗粒料成型流水线的后视结构示意图；
图3为图1所示生物质颗粒料成型流水线的俯视结构示意图；
图4为图1所示生物质颗粒料成型流水线的左视结构示意图；
图5为本实用新型生物质颗粒料成型流水线的立体结构示意图；
图6为本实用新型生物质颗粒料成型流水线的工艺流程图；
图中序号：1、原料，2、4、8、11、13、16、20、23、输送机，3、压榨机， 5、粉碎机，6、7、选料筛，9、14、17、21、提升机，10、15、中转仓，12、烘干装置，18、分料仓，19、制粒机，22、冷却包装，24、成品，25、总控系统。
具体实施方式                          
实施例：
参见图1至图5，图中，本实用新型生物质颗粒料成型流水线，自原料1至成品24之间依次排列设置有压榨机3、粉碎机5、选料筛6、7、烘干装置12、制粒机19和冷却包装22，还包括总控系统，在依次排列的相邻两部分之间均设有输送机2、4、8、11、13、16、20、23，在烘干装置前后各设有一个中转仓10、15，在制粒机之前设有分料仓18，在所述中转仓、分料仓以及冷却包装之前均设有提升机9、14、17、21。所述选料筛有两个。所述选料筛为振动分级筛。所述分料仓出料口有两个，与其对应的制粒机有两个，每个制粒机的入料口与分料仓的出料口相连接。在烘干装置和制粒机之间的输送机上设有除铁器（图中未示出）。
本实用新型的工作过程如下：
参见图6，在总控系统25的控制下，生物质原料1经输送机2送至压榨机3，原料在压榨机3内压榨之后经输送机4送至粉碎机5，原料在粉碎机5内破碎之后，经两级选料筛6和7振动筛分之后，通过输送机8以及提升机9进入中转仓10，通过中转仓之后经输送机11送至烘干装置12烘干，之后经输送机13、提升机12进入中转仓15，通过中转仓15之后经输送机16、提升机17进入分料仓18，由分料仓直接进入制粒机19造粒，之后经输送机20、提升机21进入冷却包装22，包装之后经输送机23输出，最终得到成品24。整个生产过程工艺简单、合理，适宜于连续化生产，提高生产效率，提高产量，降低生产成本，降低能耗，节省资源，使用方便。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒料成型流水线，自原料至成品之间依次排列设置有压榨机、粉碎机、选料筛、烘干装置、制粒机和冷却包装，还包括总控系统，其特征是：在依次排列的相邻两部分之间均设有输送机，在烘干装置前后各设有一个中转仓，在制粒机之前设有分料仓，在所述中转仓、分料仓以及冷却包装之前均设有提升机。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒料成型流水线，其特征是：所述选料筛至少有两个。
3.根据权利要求1或2所述的生物质颗粒料成型流水线，其特征是：所述选料筛为振动分级筛。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒料成型流水线，其特征是：所述分料仓出料口有多个，与其对应的制粒机有多个，每个制粒机的入料口与分料仓的出料口相连接。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒料成型流水线，其特征是：在烘干装置和制粒机之间的输送机上设有除铁器。
 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103740432A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 郑州金土地能源科技有限公司 生物质颗粒料成型流水线及其方法
CN106962964A (zh) * 2017-05-06 2017-07-21 北京中科昊盈生物技术有限公司 饲料用肉蛋白生产线

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