CN2806392Y - 圆盘给料机 - Google Patents
圆盘给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2806392Y CN2806392Y CN 200520073390 CN200520073390U CN2806392Y CN 2806392 Y CN2806392 Y CN 2806392Y CN 200520073390 CN200520073390 CN 200520073390 CN 200520073390 U CN200520073390 U CN 200520073390U CN 2806392 Y CN2806392 Y CN 2806392Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disk
- ring
- pivoting support
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆盘给料机，其特征是支承并转动圆盘的回转支承由大直径外齿圈、内侧固定在机座上的回转支承内圈和两者间滚珠组成，圆盘固定在大直径外齿圈上。不仅继承了减速机－内齿式回转支承传动优点，同时克服了现有技术存在的不足。尤其具有：传动效率高(＞92％)，圆盘承载能力高，传递扭矩及抗倾翻力矩大，结构紧凑，基础简单，减速机安装、齿轮侧隙调整方便，小齿轮及外齿式回转支承，速比大，对减速机要求低，成本可比减速机－内齿式回转支承降低20％以上。
Description
技术领域
实用新型是关于对圆盘给料机的改进，尤其涉及一种减速机-外齿式回转支承传动圆盘给料机。
背景技术
钢铁、冶金、矿山、建材、化工、能源等行业用于物料给、配料的圆盘给料机，长期以来驱动圆盘转动通常有：动力小锥齿轮带动安装固定在大锥齿轮上的盘面旋转的座式圆盘给料机；蜗杆驱动安装固定在蜗轮上盘面旋转的蜗轮副传动圆盘给料机；圆盘面直接安装固定于减速机输出轴上的减速机驱动式圆盘给料机；圆盘安装固定在内齿上的减速机-内齿回转支承传动圆盘给料机。第一传动方式，由于大锥齿轮及盘面安装于同一主轴上，小锥齿轮处于该主轴支承的外悬位置，传动系统较松散，基础复杂，占地面积大，而且使用可靠性差，运行噪声、振动大，运转极不平稳，其次，锥齿轮传动为敞开式，齿轮精度等级低，润滑条件差。第二种传动方式，虽可保持圆盘运行相对平稳，但蜗轮副传动效率较低，一般仅为55～60％，不仅动力消耗大，而且传动系统比较松散，维护不方便。第三种传动方式，由于圆盘面直接安装在减速机输出轴上，圆盘运行极不平稳，尤其是大直径圆盘，其次维护、检修也不方便。尤其是前述三种传动方式，在圆盘维修时均需清空料仓，卸下给料圆盘，维修周期长，工作量大。第四种传动方式，是目前应最多的方式，具有圆盘传动平稳、润滑好、承载能力强等优点，其不足是：由于采用内齿式传动驱动圆盘，其回转支承内齿、小齿轮速比较相对较小，一般为2.5左右，因此要求减速机速比较大，一般在90以上，这样对减速机要求较高，且规格大，造成成本较高；其次，由于减速机安装在回转支承内部，减速机的安装、齿轮侧隙的调整比较困难；再就是齿轮润滑系统复杂，并且对各部件的制作加工要求也较高；以及圆盘支承面小，传递扭矩及抗倾翻力矩仍然不够大，承载能力不够强。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种承载能力更高，传递扭矩及抗倾翻力矩大，对减速机要求低，减速机安装及齿轮侧隙调整方便，可降低整机成本的圆盘给料机。
实用新型另一目的在于提供一种工作环境清洁，周围无散落料的圆盘给料机。
实用新型再一目的在于提供一种润滑简单，可靠的圆盘给料机。
实用新型目的实现，主要改进是将减速机-内齿式回转支承传动改为减速机-外齿式回转支承传动结构，从而克服上述现有技术的不足，实现实用新型发明目的。具体说，实用新型圆盘给料机，包括转动圆盘，支承并驱动圆盘转动的回转支承及驱动回转支承转动的动力装置，其特征在于所说回转支承由大直径外齿圈、内侧固定在机座上的回转支承内圈和两者间滚珠组成，所说圆盘固定在大直径外齿圈上。
实用新型第二目的实现，其特征是在圆盘下方设有较圆盘大的接料盘，圆盘背面设有刮板，这样盘面周边散落物料落入下方的接料盘中，并被随盘旋转的刮板清扫，由接料盘出料口集中排出。
为有效保证传动齿轮的润滑，还可以在传动齿轮外周设置润滑腔室；以及在润滑腔室周边设置相应密封，确保润滑有效工作。
实用新型由于采用减速机-外齿式传动回转支承，并将圆盘固定在回转支承转动外齿圈上，不仅继承了减速机-内齿式回转支承传动具有的，圆盘传动平稳、润滑好、承载能力强等优点，同时克服了上述现有技术存在的不足。尤其是：(1)减速机、小齿轮及外齿式回转支承均采用高精度硬齿面齿轮传动，传动效率高(＞92％)；(2)圆盘支承在大直径外齿圈上，支承面积更大，承载能力有所提高，能长期承受15米以上的矿物槽压力，并且传递扭矩及抗倾翻力矩大，运转平稳，给料均匀；(3)减速机安装在回转支承外部，可直接安装在圆盘下，减速机及电机无需另外设计基础，结构紧凑，基础简单，占地面积小，并且减速机安装、齿轮侧隙的调整比较方便；(4)减速机与给料圆盘相分离，维修时无需清空料仓，卸下给料圆盘，只需从下部将减速机移出即可，维修方便；(5)小齿轮及外齿式回转支承，速比大，对减速机要求低，成本可比减速机-内齿式回转支承降低20％以上；(6)下方接料盘，可有效保证给料机周围环境清洁；(7)润滑及密封简单，减速机可以采用油浸式润滑，回转支承与小齿轮润滑简便，润滑条件好，可确保润滑有效，确保了长的使用寿命。
以下结合一个具体实施方式，进一步说明实用新型结构。
附图说明
图1为实用新型实施例主剖视结构示意图。
图2为图1俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见附图，实用新型圆盘给料机，主要有固定在回转支承外齿圈上的圆盘5，设置在圆盘下方外置的驱动电机1，减速机2，减速机输出轴上小齿轮3，与小齿轮啮合的大直径外齿式回转支承4及支架基座等组成。其中回转支承4由大直径外齿圈8、固定在支架基座底盘7上的回转支承定位内圈6和中间转动滚珠9组成，外齿圈依靠回转支承定位内圈6和中间滚珠9获得转动定位。
转动圆盘5下方有较圆盘大的接料盘9，接受圆盘四周撒落物料，下落物料由盘背面随转刮刀12刮至接料盘出料口，卸至下方的接料设备，从而避免盘面物料撒落在圆盘四周，影响生产环境清洁。
支架基座底盘7上、大直径外齿圈8及小齿轮3外周，有环形润滑腔10，内置润滑脂用于润滑小齿轮及外齿圈传动齿轮组。圆盘背面与接料盘间有毛毡密封11，防止灰尘、物料进入环形润滑腔10，污染润滑脂。润滑腔底边有防止润滑脂外泄的O形密封圈13。
圆盘转动：驱动电机1通过联轴器14与减速机2相连，带动安装在减速机低速输出轴上的小齿轮3，并由小齿轮带动大直径回转支承外齿圈8转动，使固定其上的圆盘5作旋转运动。
Claims (5)
1、圆盘给料机，包括转动圆盘，支承并驱动圆盘转动的回转支承及驱动回转支承转动的动力装置，其特征在于所说回转支承由大直径外齿圈、内侧固定在机座上的回转支承内圈和两者间滚珠组成，所说圆盘固定在大直径外齿圈上。
2、根据权利要求1所述圆盘给料机，其特征在于所说圆盘下方有较圆盘大的接料盘，圆盘背面有刮板。
3、根据权利要求1或2所述圆盘给料机，其特征在于所说大直径外齿式回转支承及小齿轮外周有环形润滑腔。
4、根据权利要求3所述圆盘给料机，其特征在于所说圆盘背面与接料盘间有毛毡密封。
5、根据权利要求3所述圆盘给料机，其特征在于所说润滑腔底边有防止润滑脂外泄的密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520073390 CN2806392Y (zh) | 2005-07-05 | 2005-07-05 | 圆盘给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520073390 CN2806392Y (zh) | 2005-07-05 | 2005-07-05 | 圆盘给料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2806392Y true CN2806392Y (zh) | 2006-08-16 |
Family
ID=36920694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520073390 Expired - Lifetime CN2806392Y (zh) | 2005-07-05 | 2005-07-05 | 圆盘给料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2806392Y (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1907825B (zh) * | 2006-08-23 | 2011-02-16 | 长沙通发高新技术开发有限公司 | 带回转中心支承装置的回转布料机 |
| CN102145805A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-08-10 | 淄博兰雁集团有限责任公司 | 一种牛仔染色自动添加染料系统 |
| CN102358497A (zh) * | 2011-06-08 | 2012-02-22 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种无轴水平旋转托盘 |
| CN102765562A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-11-07 | 江苏全能机械设备有限公司 | 圆盘给料机 |
| CN102963631A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-13 | 黄羽 | 平底仓回转给料机 |
| CN104475351A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 苏州卫捷医药科技有限公司 | 一种转盘式医用分拣机物料传输装置 |
| CN105292955A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 重庆开明弹簧有限公司 | 一种螺旋弹簧成型机送料盘支撑装置 |
| CN105329627A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-17 | 重庆开明弹簧有限公司 | 螺旋弹簧送料机构 |
| CN105347075A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-24 | 重庆开明弹簧有限公司 | 螺旋弹簧成型机送料盘 |
| CN106865269A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 合肥固泰自动化有限公司 | 一种齿轮传动块状物料给料装置 |
| CN109229993A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 广州维港环保科技有限公司 | 一种防堵式中心给料机 |
| CN110466956A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 南通久振机械制造有限公司 | 一种超高温循环冷却圆盘给料机系统 |
-
2005
- 2005-07-05 CN CN 200520073390 patent/CN2806392Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1907825B (zh) * | 2006-08-23 | 2011-02-16 | 长沙通发高新技术开发有限公司 | 带回转中心支承装置的回转布料机 |
| CN102145805A (zh) * | 2010-12-10 | 2011-08-10 | 淄博兰雁集团有限责任公司 | 一种牛仔染色自动添加染料系统 |
| CN102145805B (zh) * | 2010-12-10 | 2013-04-10 | 淄博兰雁集团有限责任公司 | 一种牛仔染色自动添加染料系统 |
| CN102358497A (zh) * | 2011-06-08 | 2012-02-22 | 厦门世达膜科技有限公司 | 一种无轴水平旋转托盘 |
| CN102963631A (zh) * | 2011-09-02 | 2013-03-13 | 黄羽 | 平底仓回转给料机 |
| CN102765562A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-11-07 | 江苏全能机械设备有限公司 | 圆盘给料机 |
| CN104475351A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 苏州卫捷医药科技有限公司 | 一种转盘式医用分拣机物料传输装置 |
| CN105292955A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 重庆开明弹簧有限公司 | 一种螺旋弹簧成型机送料盘支撑装置 |
| CN105347075A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-24 | 重庆开明弹簧有限公司 | 螺旋弹簧成型机送料盘 |
| CN105329627A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-17 | 重庆开明弹簧有限公司 | 螺旋弹簧送料机构 |
| CN106865269A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-20 | 合肥固泰自动化有限公司 | 一种齿轮传动块状物料给料装置 |
| CN109229993A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-18 | 广州维港环保科技有限公司 | 一种防堵式中心给料机 |
| CN110466956A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 南通久振机械制造有限公司 | 一种超高温循环冷却圆盘给料机系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2806392Y (zh) | 圆盘给料机 | |
| CN203686069U (zh) | 一种传动稳定的减速机 | |
| CN2820995Y (zh) | 旋转餐厅的旋转传动机构 | |
| CN100563835C (zh) | 立式辊磨机 | |
| CN201763896U (zh) | 搅拌机用减速机 | |
| CN2793433Y (zh) | 斜齿轮—锥齿轮三级传动减速机 | |
| CN1069748C (zh) | 一种合成减速驱动装置 | |
| CN201801146U (zh) | 一种圆盘给料机 | |
| CN205841693U (zh) | 一种双联齿轮减速装置 | |
| CN2246215Y (zh) | 一种合成减速驱动装置 | |
| CN201720259U (zh) | 无缝钢管轧机芯棒限动主减速机 | |
| CN102442732A (zh) | 转刷式曝气机锥-内摆减速器 | |
| CN207121392U (zh) | 叉车属具用回转驱动装置 | |
| CN102310104A (zh) | 水箱拉丝机的减速箱部件 | |
| CN200978191Y (zh) | 整体式减速回转机 | |
| CN105465297B (zh) | 用于卧式行星磨机的行星齿轮箱和包括其的卧式行星磨机 | |
| CN2669989Y (zh) | 卧式螺旋分离机械的行星差速器 | |
| CN2247253Y (zh) | 一种合成减速器 | |
| CN220302713U (zh) | 行星搅拌减速机 | |
| CN202790345U (zh) | 卧式摆线针轮减速机 | |
| CN208870993U (zh) | 一种具有螺旋锥齿轮的减速机 | |
| CN208057902U (zh) | 一种长寿命的高端蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN220060417U (zh) | 一种带过载保护组件的齿轮减速机 | |
| CN214028643U (zh) | 一种轮轨润滑装置的动力机构 | |
| CN214007994U (zh) | 一种自润滑锥滑齿轮箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150705 Granted publication date: 20060816 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |