CN2801432Y - 基准孔冲孔机的冲压机构 - Google Patents

Abstract

一种基准孔冲孔机的冲压机构，包括有一载体、一枢接座、一作动杆，以及一驱动装置；载体具有一体连动的一上模臂与一下模臂，其中上模臂设有一第一穿孔，而下模臂亦设有与第一穿孔同轴对应的一第二穿孔；藉此，已预设对正的第一、第二穿孔可分别作为冲头的动作导引孔与模座的定位孔，让每一次更换或汰换冲头与模座时都能让冲头与模座合模准确，并且在短时间内快速完成。

Description

基准孔冲孔机的冲压机构

技术领域

本实用新型关于一种基准孔冲孔机的冲压机构，尤指一种通过影像辨识自动抓取冲孔中心的技术，带动冲头进行准确冲孔加工的冲压机构。

背景技术

基准孔冲孔机是一种适用于对软性电路板、薄膜面板、工程底片、铭版胶片或类似的材料而提供的一种准确冲孔的加工设备。

目前用来冲设基准孔的冲孔机，其于一机台上设置有一冲压机构，该冲压机构搭载有可向下冲压的冲头，而冲压机构下方机台上设有一工作平台，而工作平台下方对应冲头设有一模座，另于该冲压机构的一侧设有一摄影模块及一显示器。

藉此构成，待冲孔的材料只需置放于工作平台上，并且将已预先标示的基准孔标记约略对准摄影模块的影像中心，待摄影模块取得待冲孔材料的标记影像后，即会经由计算机对影像处理来判断该标记中心与冲头中间的相对位置差，再通过工作平台的移动修正，使标记中心点移至冲头中心的位置；随后经由冲压机构驱动，即可让冲头中心对正标记中心点后对待冲孔材料进行基准孔的冲孔工作。

前述的冲孔加工主要通过带动冲头到达模座对正上方，然后再通过冲头向下压合于模座，完成冲孔动作。由此可知，冲头与模座需精密对正，否则将会使冲头与模座相对压合不正而损坏，甚至严重影响冲孔品质。

基此，在每一次更换冲头时，都需严格做好冲头与模座的定位调校工作，以确保冲头与模座在执行冲孔作业时能够精密对正，达到合模准确的目的。

因此，冲头与模座的调校定位工作在每一次更换或汰换冲头时就得执行一遍，然而为使其合模准确，这项工作通常相当耗时，还可能因作业人员熟悉度与判断经验不足等因素，导致作业时间更加延长费时。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以有效缩短冲头与模座于合模工作上的作业时间，而且是能够确保每一次更换或汰换冲头与模座时能够合模准确，并且在短时间内快速完成。

为达上述目的，本实用新型针对基准孔冲孔机提出一种冲压机构，此冲压机构包括有：一载体，具有对应延伸的一上模臂与一下模臂，上模臂设有一第一穿孔以供冲头置于其内滑移，另于下模臂设有一第二穿孔以供模座结合，且此第二穿孔与第一穿孔同轴对应；一枢接座，结合于载体，且与载体一体连动；一作动杆，枢设于枢接座，具有延伸到达第一穿孔上方的一悬臂，悬臂枢接冲头，且可经由旋转运动驱使冲头于第一穿孔内做轴向位移；及一驱动装置，与作动杆连结，提供作动杆往复旋转动力，令冲头相对于模座压合与分离。

附图说明

图1为本实用新型冲压机构的平面示意图；

图2为本实用新型冲压机构的操作动作示意图；

图3为本实用新型冲压机构所揭示冲头上更套设有一弹性件的分解示意图。

图中符号说明：

冲头10                           作动杆18

弹性件11                       悬臂182

模座12                         长孔184

载体14                         驱动装置20

上模臂142                      活塞杆22

第一穿孔1421                   旋转块24

下模臂144                      工作平台26

第二穿孔1441                   摄影模块28

枢接座16

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型所揭示的技术内容与构成的要件，以下即配合附图说明如下：

图1为本实用新型所揭冲压机构的实施例结构示意图；如图所示，其包括有：一冲头10、一模座12、一载体14、一枢接座16、一作动杆18，以及一驱动装置20；其中，模座12与冲头10成套匹配而设，并且与冲头10一起对应组合于载体14上；而载体14则具有对应延伸的一上模臂142与一下模臂144，其中上模臂142设有一第一穿孔1421以供冲头10置于其内滑移，此外，在下模臂144上另设有一第二穿孔1441以供模座12结合于其上，并且第二穿孔1441与第一穿孔1421同轴相对应，让冲头10与模座12于结合在载体14上后保持同轴定位的关系。

至于枢接座16则是固定结合于载体14上，随着载体14一体连动，用以供作动杆18枢设于其上，并且使作动杆18具有延伸到达第一穿孔1421上方的一悬臂182，悬臂182枢接冲头10，而且悬臂182可经由旋转运动驱使冲头10于第一穿孔1421内做轴向位移；此外，另端又与前述的驱动装置20连结，驱动装置20可以是一气压缸，并且以其活塞杆22枢设连接于作动杆18上，用以提供作动杆18往复的旋转动力，以使冲头10相对于模座12压合或分离。

其中，前述的作动杆18间接通过一旋转块22枢接冲头10，且于作动杆18设有一长孔184以做为枢接之用，使冲头10经旋转带动时，允许旋转块24相对长孔184偏移，令冲头10保持在第一穿孔1421内做平顺的轴向运动。

藉此构成，请参阅图2所示，当待冲孔材料(图中未示)置放于工作平台26上之后，接着由载体14上所搭载的摄影模块28取得待冲孔材料的标记影像，并且经由计算机对影像处理来判断该标记中心与冲头10相对位置差之后，整个载体14即会经驱动而移动到使冲头10对准标记影像的位置上，随后完成冲孔动作；由于冲头10与模座12预先组合于载体14对正所设的第一穿孔1421与第二穿孔1441中，因此能够确保每一次执行冲孔作业时皆准确合模，此外，对应因作业需要而必须更换或汰换冲头10与模座12的情况时，也能够在更新组装的动作完成之后，同时完成了合模校正的动作。

请配合参阅图3，图中揭示了冲头10与模座12的分解示意图；其中，在冲头10相对于模座12的该端外缘套设有一弹性件11，此弹性件11的高度大于冲头10的长度。如此的设计主要是为了让冲头10相对于模座12进行冲压动作时，可以通过弹性件11压住待冲孔材料准备受冲头10冲破位置的外缘，让待冲孔材料保持平整。

由此，本实用新型提供有关于一种基准孔冲孔机的冲压机构，主要可以有效缩短冲头与模座于合模工作上的作业时间，而且是能够确保每一次更换或汰换冲头与模座时能够合模准确，并且在短时间内快速完成，因此本实用新型极具进步性及符合申请实用新型专利的要件，依法提出申请。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，当不能用以限定本实用新型可实施的范围，举凡熟悉此项技艺人士所作明显的变化与修饰，皆应视为不脱离本实用新型的实质内容。

Claims (7)

1.一种基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，包括有：

一冲头；

一模座，与该冲头匹配；

一载体，具有对应延伸的一上模臂与一下模臂，该上模臂设有一第一穿孔以供该冲头置于其内滑移，又该下模臂设有一第二穿孔以供该模座结合，且该第二穿孔与该第一穿孔同轴对应；

一枢接座，结合于该载体，且与该载体一体连动；

一作动杆，枢设于该枢接座，具有延伸到达该第一穿孔上方的一悬臂，该悬臂枢接该冲头，且该悬臂可经由旋转运动驱使该冲头于该第一穿孔内做轴向位移；

一驱动装置，与该作动杆连结，用以提供该作动杆往复旋转动力，令该冲头相对于该模座压合与分离。

2.如权利要求1所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该作动杆间接通过一旋转块枢接该冲头。

3.如权利要求2所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该作动杆设有一长孔以枢接该旋转块，使该冲头经旋转带动时，允许该旋转块相对该长孔偏移，令该冲头保持在该第一穿孔内做平顺的轴向运动。

4.如权利要求1所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该旋转块设有一轴孔，该冲头上缘设有一螺孔，且通过一螺栓穿经该轴孔而锁定于该螺孔，使该冲头与该旋转块结合。

5.如权利要求1所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该冲头相对于该模座的该端外缘套设有一弹性件。

6.如权利要求1所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该上模臂更设有一第三穿孔以供结合一摄影模块。

7.如权利要求1所述的基准孔冲孔机的冲压机构，其特征是，该驱动装置为一气压缸，该气压缸具有与该作动杆枢接的一活塞杆。

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