CN2758052Y

CN2758052Y - 自动夹模器

Info

Publication number: CN2758052Y
Application number: CN 200420116248
Authority: CN
Inventors: 萧文龙
Original assignee: FUWEI JINGJI Co Ltd
Current assignee: FUWEI JINGJI Co Ltd
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2004-12-21
Publication date: 2006-02-15
Anticipated expiration: 2014-12-21

Abstract

本实用新型系一种自动夹模器，乃使夹定模具的夹模器得更佳实用功效；主要是：一油压夹具连设有位移驱动机构，该位移驱动机构具有气压缸、链条、齿轮、固定座，该油压夹具具有可升降的夹块、夹杆、连结块，藉由位移驱动机构而可使油压夹具到达设定处，藉由油压夹具得夹定模具，因此，可得模具不需以螺栓锁固于机台，达到拆、组模具于机台时可简易、快速的功效。

Description

自动夹模器

技术领域

本实用新型关于一种使用方便的自动夹模器。

背景技术

通常，现有的模具固定于机台时，皆是采用螺栓锁定，故，拆除、组装模具，需极费时操作。又，现有亦有将油压夹具设于机台，细言之，系将油压夹具固定于所需组装模具处，因此，亦有下列缺点：该油压夹具呈固定、不可位移，当机台换装不同面积大小的模具时，即必需人工拆解、位移该油压夹具，而显麻烦与费时。

实用新型内容

为改善上述缺点，本实用新型提供一种使用方便的自动夹模器，其主要技术、目的为：

其一，将油压夹具连设有位移驱动机构，而得将油压夹具位移至模具处夹定、及拆除模具时可使油压夹具脱离，达到可适用不同面积的模具皆可被准确夹定的功效。

其二，油压夹具设成由具有升降室的夹块、具有油孔的夹杆构成，而得输入油压使夹块强力夹定模具的功能，因此，可让模具不需以螺栓锁定于机台，达到组装、拆除方便及快速的功效。

请参阅图一、二、三，系包含：位移驱动机构10、油压夹具20所构成；其中，该位移驱动机构10，设成一固定座11上方组固一气压缸12，气压缸12伸缩杆13上端设一可转动的齿轮14，其齿轮14并啮合有链条15，又，固定座11设有延伸至底部的轨道槽110，链条15一端置合于轨道槽110中、并连结于油压夹具20的连结块23，链条15另一端则固定于气压缸12上方的固定板120，形成气压缸12伸缩杆13升、降时，得令齿轮14、链条15转动，进而得链条15拉、推动油压夹具20，另，其固定座11系配合一连结座2而组定于机台1；该油压夹具20，设成一夹杆21及夹块24组成，夹杆21上端具有似T状连结块23而嵌合于位移驱动机构10固定座11的轨道槽110中，夹杆21内并具有贯穿两端的油孔22，夹杆21下端配设有活塞27而组合于夹块24的升降室25中，配合油压管28输入油压于夹杆21油孔22，再进入其活塞27上方的升降室25中，而得令夹块上升夹定所需固定的模具6，又，夹块24的升降室25下方设有弹簧26，弹簧26上方顶于夹杆21活塞27的底面，而得于欲拆下模具6时，不再输入油压，藉由弹簧26的弹力而使夹块24下降，即得放松模具6。

换言之，本实用新型提供一种自动夹模器，其包含：位移驱动机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并啮合有链条，又，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动，进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹定、脱离模具让模具可拆下。

附图说明

图一表示本实用新型立体图

图二表示本实用新型呈两组配置于机台的正视图

图三表示本实用新型侧视(A)未夹模具(B)夹定模具及A-A处剖视图

图号说明：

1机台 110轨道槽 22油孔

2连结座 12气压缸 23连结块

4模座 120固定板 24夹块

5嵌合槽 13伸缩杆 25升降室

6模具 14齿轮 26弹簧

7、8行程感应器 15链条 27活塞

10位移驱动机构 20油压夹具 28油压管

11固定座 21夹杆

具体实施方式

本实用新型可呈多组使用于机台1而夹定模具6(如图二所示)，并将油压夹具20的夹杆21连结块23对应于机台1模座4的嵌合槽5(如图三B及A-A所示)得油压夹具20位移至模座4的嵌合槽5中。

本实用新型的使用动作，再细节说明如下：初始时，如图三A所示，位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13呈伸长状态，使链条15呈被拉高状态，故油压夹具20被拉处于离开模具6，且，油压夹具20不输入油压，其夹块24呈下降状态。当夹定模具6时，如图三B所示，系气压缸12伸缩杆13下降，配合齿轮14而迫使链条15下端依轨道槽110而作动前进，链条15得推动油压夹具20往模具6方向靠近，至其夹杆21贴触到模具6时，油压管28输入油压进入夹块24的升降室25上方，得推挤活塞27，因活塞27连同夹杆21呈被固定，故油压可迫使夹块24上升，即可得夹块24夹定模具6的目的，反之，欲拆下模具6时，解除油压夹具20的油压，配合弹簧26的弹力而可令夹块24下降，即是可放松而不再夹具模具6，其位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13上升，即可令链条15被拉退，即是可让油压夹具20退回原位。另，本实用新型可于油压夹具20的夹块24外侧，装设两个行程感应器7、8，一行程感应器7可测知油压夹具20前进至模具处时，令位移驱动机构10的气压缸12伸缩杆13停止下降，另一行程感应器8则可测知油压夹具20退回原位时令气压缸12伸缩杆13停止上升，而得达到准确控制动作的功效。

由上述的说明可知，本实用新型得自动使油压夹具位移至模具处准确夹定，因此，可适用于各种不同面积的模具夹定，达到使用方便、快速、免人工操作的功效，具有极佳的实用性与增进功效。

Claims

1.一种自动夹模器，其特征在于：所述自动夹模器包含：位移驱动机构、油压夹具所构成，其位移驱动机构固定于机台，设成一固定座上方组固一气压缸，气压缸伸缩杆上端设一可转动的齿轮，其齿轮并啮合有链条，另外，固定座设有延伸至底部的轨道槽，链条一端置合于轨道槽中、并连结于油压夹具的连结块，链条另一端则固定于气压缸上方的固定板，形成气压缸伸缩杆升、降时，得令齿轮、链条转动，进而得链条拉、推动油压夹具，使油压夹具可至欲夹定的模具处予夹定、脱离模具让模具可拆下。

2.如权利要求1所述的自动夹模器，其特征在于：该油压夹具设成一夹杆及夹块组成，夹杆上端具有似T状连结块而嵌合于位移驱动机构固定座的轨道槽中，夹杆内并具有贯穿两端的油孔，夹杆下端配设有活塞而组合于夹块的升降室中，配合油压管输入油压于夹杆油孔，再进入活塞上方的升降室中，而得令夹块上升夹定所需固定的模具，又，夹块的升降室下方设有弹簧，弹簧上方顶于夹杆活塞的底面，而得于欲拆下模具时，不再输入油压，藉由弹簧的弹力而使夹块下降，即得放松模具。

3.如权利要求1所述的自动夹模器，其特征在于：该油压夹具处，可设有行程感应器，而得测知所欲夹定模具，以得到达模具处、回复原位时令位移驱动机构的气压缸伸缩杆停止动作。