CN212217878U - 一种定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位夹具，包括定位台、位于所述定位台上的底座、固定于所述底座上的固定钳口以及位于所述固定钳口两端的第一夹紧钳口与第二夹紧钳口；所述定位台上设置有夹紧气缸，所述底座上设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔关于所述底座中心点呈对称设置，所述第一夹紧钳口与所述第一空腔位置对应且能够沿所述第一空腔长度方向进行运动，所述第二夹紧钳口与所述第二空腔位置对应且能够沿所述第二空腔长度方向进行运动，所述第一夹紧钳口与所述第二夹紧钳口同步进行运动。本实用新型能够同时对八个产品进行装夹，实现多个产品的批量安装，提高后续的安装效率。

Description

一种定位夹具

技术领域

本实用新型属于定位夹具技术领域，尤其涉及一种定位夹具。

背景技术

目前，对于5G产品的生产加工，往往需要采用定位夹具对产品进行定位，传统的定位方式为采用定位块作为定位夹具对产品进行定位，这种定位方式的定位速度较慢，无法快速对产品进行夹紧定位，同时，使用定位块对产品进行定位只能依次对单个产品进行装夹，无法同时进行多个产品的装夹操作，因此，不能进行多个产品的批量安装，导致后续的安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种定位夹具，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种定位夹具，包括定位台、位于所述定位台上的底座、固定于所述底座上的固定钳口以及位于所述固定钳口两端的第一夹紧钳口与第二夹紧钳口；所述定位台上设置有夹紧气缸，所述底座上设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔关于所述底座中心点呈对称设置，所述第一夹紧钳口与所述第一空腔位置对应且能够沿所述第一空腔长度方向进行运动，所述第二夹紧钳口与所述第二空腔位置对应且能够沿所述第二空腔长度方向进行运动，所述第一夹紧钳口与所述第二夹紧钳口同步进行运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧气缸的活塞杆上设置有运动块。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一夹紧钳口与所述第二夹紧钳口均通过连杆机构与所述运动块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位台包括底板与位于所述底板上方的顶板，所述顶板两端通过支撑块与所述底板两端连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底座位于所述顶板上，所述底座数量为四个且两两一组。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹紧气缸位于所述底板上，每组底座与一夹紧气缸配对。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在定位台、底座、固定钳口、第一夹紧钳口以及第二夹紧钳口的配合作用下，由位于定位台上的夹紧气缸通过连杆机构驱动第一夹紧钳口与第二夹紧钳口的运动，一对第一夹紧钳口与第二夹紧钳口与固定钳口配合，能够同时对两个产品进行夹紧定位，而一套夹具上存在四个底座，故而能够同时对八个产品进行装夹，实现多个产品的批量安装，提高后续的安装效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的主视图；

图中：1、定位台；11、底板；12、顶板；2、底座；3、固定钳口；4、第一夹紧钳口；5、第二夹紧钳口；6、夹紧气缸；7、运动块；8、连杆机构。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1与图2所示，一种定位夹具，包括定位台1、位于定位台1上的底座2、固定于底座2上的固定钳口3以及位于固定钳口3两端的第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5；定位台1上设置有夹紧气缸6，底座2上设有第一空腔与第二空腔，第一空腔与第二空腔关于底座2中心点呈对称设置，第一夹紧钳口4与第一空腔位置对应且能够沿第一空腔长度方向进行运动，第二夹紧钳口5与第二空腔位置对应且能够沿第二空腔长度方向进行运动，第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5同步进行运动。

在本实施例中，将待夹紧定位的产品放置在第一夹紧钳口4与固定钳口3之间及第二夹紧钳口5与固定钳口3之间，当需要对产品进行夹紧定位时，夹紧气缸6的活塞杆驱动运动块7进行上升，在连杆机构8的作用下，第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5相向运动，靠近固定钳口3，实现对产品的夹紧，当需要将产品松开时，夹紧气缸6的活塞杆驱动运动块7下降，在连杆机构8的作用下，第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5相反运动，远离固定钳口3，实现对产品的松开。

具体地，在本实施例中，连杆机构8包括依次设置的连杆、杠杆以及转接头，连杆通过连接头与运动块7连接，转接头与对应的夹紧钳口连接，而转接头通过杠杆与连杆连接，因此，运动块7进行升降时，在连杆与杠杆作用下，转接头会驱动对应的夹紧钳口进行运动，实现对产品的夹紧与松开。

在本实施例中，夹紧气缸6的活塞杆上设置有运动块7。

具体地，第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5均通过连杆机构8与运动块7连接。

在本实施例中，定位台1包括底板11与位于底板11上方的顶板12，顶板12两端通过支撑块与底板11两端连接。

具体地，底座2位于顶板12上，底座2数量为四个且两两一组。

具体而言，夹紧气缸6位于底板11上，每组底座2与一夹紧气缸6配对。

总而言之，本实用新型在定位台1、底座2、固定钳口3、第一夹紧钳口4以及第二夹紧钳口5的配合作用下，由位于定位台1上的夹紧气缸6通过连杆机构8驱动第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5的运动，一对第一夹紧钳口4与第二夹紧钳口5与固定钳口3配合，能够同时对两个产品进行夹紧定位，而一套夹具上存在四个底座2，故而能够同时对八个产品进行装夹，实现多个产品的批量安装，提高后续的安装效率。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种定位夹具，其特征在于，包括定位台、位于所述定位台上的底座、固定于所述底座上的固定钳口以及位于所述固定钳口两端的第一夹紧钳口与第二夹紧钳口；所述定位台上设置有夹紧气缸，所述底座上设有第一空腔与第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔关于所述底座中心点呈对称设置，所述第一夹紧钳口与所述第一空腔位置对应且能够沿所述第一空腔长度方向进行运动，所述第二夹紧钳口与所述第二空腔位置对应且能够沿所述第二空腔长度方向进行运动，所述第一夹紧钳口与所述第二夹紧钳口同步进行运动。

2.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于，所述夹紧气缸的活塞杆上设置有运动块。

3.根据权利要求2所述的一种定位夹具，其特征在于，所述第一夹紧钳口与所述第二夹紧钳口均通过连杆机构与所述运动块连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位夹具，其特征在于，所述定位台包括底板与位于所述底板上方的顶板，所述顶板两端通过支撑块与所述底板两端连接。

5.根据权利要求4所述的一种定位夹具，其特征在于，所述底座位于所述顶板上，所述底座数量为四个且两两一组。

6.根据权利要求5所述的一种定位夹具，其特征在于，所述夹紧气缸位于所述底板上，每组底座与一夹紧气缸配对。

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