CN2744485Y - 液压三面切书机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压三面切书机。该液压三面切书机，包括机座，机座上有前刀、侧刀、压书千斤、推书机构、送书小车，该切书机还包括有液压系统，液压系统包括有侧刀油缸、前刀油缸、油泵，油泵与油池连通，油泵一路通过单向阀及电磁阀A与侧刀油缸连通，一路通过单向阀及电磁阀B与前刀油缸连通，电磁阀A及电磁阀B都与油池连通，侧刀油缸及前刀油缸的活塞杆分别与侧刀及前刀相连，油泵另一路连通溢流阀，溢流阀与卸荷阀连通。本实用新型中裁切书本的动作采用液压机构来实现，使其结构大为简单化，零部件大大减少，操作更为简单、方便。

Description

液压三面切书机

技术领域

本实用新型属于印刷行业的装订设备技术领域，具体涉及一种液压三面切书机。

背景技术

目前市面上的切书机品种很多，切书的动作均采用纯机械原理通过凸轮、飞轮、连杆、齿轮来实现，压书千斤大多也采用传统的机械结构，这些结构的切书机存在着诸多的缺点：

1、机械零件多且加工精度要求高，制造成本高；

2、操作较繁锁，开本变化需作调整的机构多而且不好操作，操作技术难度大；

3、因受结构的限制，只能站立操作，劳动强度大；

4、遇紧急情况急刹车不理想，易造成伤人事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺点，提供一种采用液压系统、结构简单、操作方便的液压三面切书机。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该液压三面切书机，包括机座，机座上有前刀、侧刀、压书千斤、推书机构、送书小车，该切书机还包括有液压系统，液压系统包括有侧刀油缸、前刀油缸、油泵，油泵与油池连通，油泵一路通过单向阀及电磁阀A与侧刀油缸连通，一路通过单向阀及电磁阀B与前刀油缸连通，电磁阀A及电磁阀B都与油池连通，侧刀油缸及前刀油缸的活塞杆分别与侧刀及前刀相连，油泵另一路连通溢流阀，溢流阀与卸荷阀连通。液压系统还包括有送书油缸，送书油缸的活塞杆与送书小车相连，油泵通过单向阀及电磁阀C与送书油缸相通。

本实用新型中裁切书本的动作和送书动作采用液压机构来实现，使其结构大为简单化，零部件大大减少，操作更为简单、方便。

压书千斤采用气动机构，工作时只要控制好压缩空气的压力到规定的理论数据即可实现理想的压书动作，无需根据书堆的高矮调整压书千斤的上下位置，克服了传统机械结构根据每一批书本的厚薄、书堆的高低必须要调整压书千斤的位置、调整时无直观的数据控制，不得不凭经验来操作的缺点。

本实用新型具有如下的优点：

1、结构大为简化，机械零件减少，造价低。

2、开本变化结构的调整更加简单、方便。

3、千斤压书采用气动机构，无需根据书堆的厚薄调整千斤上下位置。

4、由于采用液压系统传动，操作台下结构简化，空间大，座式操作减少了劳动强度。

5、维修方便。

6、具有良好的稳定性，可靠性进一步提高。

附图说明

以下结合实施例附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型外部结构示意图

图2为本实用新型内部结构图

图3为本实用新型液压系统的原理图

图4为本实用新型的工作流程图

图5为本实用新型书本裁切成型示意图

图中：1-电动机 2-油池 3-滤油器 4-油泵 5-溢流阀 6-压力表开关 7-压力表 8-卸荷阀 9-电磁阀C 10-单向调速阀A11-电磁阀A 12-电磁阀B 13-送书油缸 14-侧刀油缸 15-前刀油缸 16-单向阀 17-前刀 18-前刀油缸支座 19-压书千斤气缸支座 20-压书千斤气缸 21-压书千斤 22-侧刀 23-侧刀油缸支座24-书堆 25-推书机构 26-工作台 27-调规手柄 28-调规摇杆29-摇杆 30-连杆 31-送书油缸支座 32-送书小车 33-前刀油缸座上横梁 34-墙板 35-机座 36-销轴 37-压书连接座 38-单向阀A 39-单向阀B 40-天头 41-地脚 42-前切口 43-单向调速阀B 45-摆杆 1DT、2DT、3DT、4DT、5DT、6DT-电磁铁

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括有机座25，机座25上有前刀17、侧刀22、压书千斤21、推书机构25、送书小车32以及与之相关液压系统。如图3所示，液压机构包括有侧刀油缸14、前刀油缸15、送书油缸13、油泵4，油泵4与油池2连通，油泵4一路通过单向阀16及电磁阀A11与侧刀油缸14连通，一路通过单向阀16及电磁阀B12与前刀油缸15连通，电磁阀A11及电磁阀B12都与油池2连通，侧刀油缸14及前刀油缸15的活塞杆分别与侧刀22及前刀17相连，油泵4另一路连通溢流阀5，溢流阀5与卸荷阀8连通。送书油缸13的活塞杆通过连杆30与送书小车32相连，油泵4连通单向阀16及电磁阀C9，电磁阀C9通过单向调速阀A10与送书油缸13的有杆腔相通，电磁阀C9通过单向调速阀B43与送书油缸13的无杆腔相通，其中单向阀A38与单向调速阀A10并联，单向阀B39与单向调速阀B43并联。本实施例中，电磁阀A11和电磁阀B12采用三位四通阀，电磁阀C9采用二位四通阀，卸荷阀8采用二位二通阀。其中压书千斤21采用气动机构。

如图4所示，本实用新型的工作过程如下：

①送书：电磁铁1DT导通、电磁铁2DT导通，液压油进入送书油缸13的有杆腔，活塞杆向内伸入送书油缸13内部，带动与活塞杆相连的连杆30运动，连杆30带动送书小车32将书堆24送到裁切位置，同时送书油缸13无杆腔的液压油通过单向阀B43回流到油池2；

②压书：压书千斤21采用气动机构，气动机构中的气缸通过控制电路控制气阀导通，气缸在气阀的作用下动作，压书千斤21下压，达到预定压力时书堆24被压紧、压实，同时气缸保持不动；

③送书小车退：电磁铁1DT继续导通，电磁铁2DT断开、电磁铁3DT导通，液压油进入送书油缸13的无杆腔，活塞杆伸出送书油缸13，带动送书小车13回到起始位置，电磁阀C9复位；

④侧刀下切：电磁铁1DT仍保持导通、电磁铁3DT断开、电磁铁4DT导通，液压油进入侧刀油缸14的无杆腔，推动活塞杆向下运动，活塞杆带动两把侧刀22同时下切，切去书本的天头40和地脚41两个侧边；

⑤侧刀上升：电磁铁3DT导通、电磁铁4DT断开、电磁铁1DT仍保持导通，侧刀油缸14的活塞杆向上运动，带动侧刀22上升，电磁阀A11复位；

⑥前刀下切：电磁铁1DT仍保持导通、电磁铁6DT导通，液压油进入前刀油缸15的无杆腔，推动活塞杆向下运动，活塞杆带动前刀17下切；

⑦前刀上升：电磁铁1DT仍保持导通、电磁铁5DT导通、电磁铁6DT断开，前刀油缸15的活塞杆向上运动，带动前刀17上升，然后电磁阀B12复位；

⑧压书千斤上升：气缸通过控制电路控制气阀反向导通，气缸反向动作，压书千斤复位。

本实用新型空转时，气缸、所有油缸均不工作，仅油泵4工作。

本实用新型还有红外检测装置，当遇紧急情况需急刹车时，通过红外监测装置直接控制卸荷阀8，电磁铁1DT断开，使油泵4内的液压油直接通油池2，使液压系统内各运动部件全部复位，本实用新型自动停车，因此安全可靠，不会造成人员伤亡。

Claims (8)

1、一种液压三面切书机，包括机座(25)，机座上有前刀(17)、侧刀(22)、压书千斤(21)、推书机构(25)、送书小车(32)，其特征在于该切书机还包括有液压系统，液压系统包括有侧刀油缸(14)、前刀油缸(15)、油泵(4)，油泵与油池(2)连通，油泵一路通过单向阀(16)及电磁阀A(11)与侧刀油缸连通，一路通过单向阀(16)及电磁阀B(12)与前刀油缸连通，电磁阀A(11)及电磁阀B(12)与油池连通，侧刀油缸及前刀油缸的活塞杆分别与侧刀及前刀相连，油泵另一路连通溢流阀(5)，溢流阀与卸荷阀(8)连通。

2、根据权利要求1所述的液压三面切书机，其特征在于液压系统还包括有送书油缸(13)，送书油缸的活塞杆与送书小车(32)相连，油泵(4)通过单向阀(16)及电磁阀C(9)与送书油缸相通。

3、根据权利要求2所述的液压三面切书机，其特征在于电磁阀C(9)通过单向调速阀A(10)与送书油缸(13)的有杆腔相通，电磁阀C(9)通过单向调速阀B(43)与送书油缸(13)的无杆腔相通。

4、根据权利要求3所述的液压三面切书机，其特征在于有单向阀A(38)与单向调速阀A(10)并联，单向阀B(39)与单向调速阀B(43)并联。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的液压三面切书机，其特征在于电磁阀A(11)和电磁阀B(12)采用三位四通阀。

6、根据权利要求1或2或3或4所述的液压三面切书机，其特征在于电磁阀C(9)采用二位四通阀。

7、根据权利要求1或2或3或4所述的液压三面切书机，其特征在于卸荷阀(8)采用二位二通阀。

8、根据权利要求1或2或3或4所述的液压三面切书机，其特征在于压书千斤(21)采用气动机构。

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