CN200951632Y - 一种冲压机滑块机构 - Google Patents

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Abstract

一种冲压机滑块机构,包括油缸及活塞,还包括曲轴、曲柄,曲柄与一连杆固接,连杆与油缸固接;活塞将油缸内腔分隔成上油腔和下油腔,上油腔开有上移油口,下油腔开有下移油口,上移油口与第一单向阀连接,下移油口与第二单向阀及先导溢流阀连接;还包括一个接油箱的三位四通阀,第一、第二单向阀均与三位四通阀连接,先导溢流阀与油箱连通;还包括一用于检测油缸的封闭高度的位移传感器及控制器,控制器分别与位移传感器和三位四通阀连接。本实用新型的油缸封闭高度的调节实现了无间隙化,动力装置动滑块上移出,不再受到冲击,油缸封闭高度的调节通过位移传感器的检测实现,实现了精准化。

Description

一种冲压机滑块机构
(一)技术领域本实用新型涉及一种冲压机滑块机构。
(二)背景技术目前,国内外生产的机械式冲压机床,不管是否高速,其滑块封闭高度的调节方法都是采用不同形式的螺旋运动机构实现的:一种是连杆下部采用球关节副,连杆外圆处设有螺纹,曲柄与之组成螺旋运动副,手动或电动驱动连杆旋转,带动滑块升降,调节滑块封闭高度;另一种是连杆与蜗轮蜗杆副组成螺旋副,手动或电动驱动蜗杆旋转,蜗轮带动滑块升降,调节滑块封闭高度。
上述两种调节滑块封闭高度的装置的缺点是:1.螺旋副传动机构中一定存在与冲裁运动方向一致的机械间隙,这种间隙会产生较大的附加动载荷,冲裁速度越高,附加动载荷越大,这种附加动载荷会降低冲裁精度,缩短冲裁模具的使用寿命;2.螺旋副的驱动动力如果是电机,电机必定安装在滑块上随滑块一起运动,滑块的冲击和振动大大影响电机安装的牢固性和使用寿命。
各类冲压机的滑块内都设有超载保险装置,机械保险片是很多冲压机床所采用的机构,当冲裁过载时,保险片被冲断,滑块不再下行,起到保护机床和模具的作用。这种超载保险装置的缺点是:1.保险片的过载能力不精确;2.保险片安装于滑块内部,其更换不方便。
(三)发明内容本实用新型针对现有的冲压机滑块机构在结构上和使用当中存在的上述问题,提供一种既能进行无间隙调节滑块的封闭高度,又能精确控制过载力的新型冲压机滑块机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种冲压机滑块机构,包括油缸及活塞,还包括曲轴及与所述曲轴配合的曲柄,所述的曲柄与一连杆固接,所述的连杆与所述的油缸固接;所述的活塞与所述的油缸之间液密封,所述的活塞将所述油缸的内腔分隔成上油腔和下油腔,所述的上油腔上开设有上移油口,所述的下油腔上开设有下移油口,所述的上移油口通过管路与第一单向阀连接,所述的下移油口通过管路与第二单向阀及先导溢流阀连接;还包括一个接油箱的三位四通阀,油箱还与油泵连接,所述的第一单向阀与所述的第二单向阀均通过管路与所述的三位四通阀连接,所述的先导溢流阀通过管路与油箱连通;还包括一用于检测油缸的封闭高度的位移传感器及控制器,所述位移传感器的输入端与所述的油缸连接,所述位移传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述的三位四通阀连接。
在使用时,油缸(即滑块)通过导轨与床身组成直线滑动运动副。油缸的上油腔、下油腔内充入油,使得活塞处于平衡状态,当三位四通阀居中时,油缸由第一单向阀和第二单向阀锁闭,冲压机进入正常的工作状态。当油缸过载时,先导溢流阀开通卸荷。三位四通阀居右位时,油泵供油,油经第二单向阀、下移油口进入到下油腔,油缸下移;三位四通阀居左位时,油泵供油,油经第一单向阀、上移油口进入到上油腔,油缸上移。位移传感器检测出油缸的封闭高度。正常冲压时,通过控制器驱动三位四通阀左移或右移,纠正油缸封闭高度存在的偏差。当位移传感器检测出油缸异位时,停机报警。
本实用新型的有益效果在于:1.油缸(即滑块)封闭高度的调节实现了无间隙化,从而避免了冲压机在冲裁过程中产生产生附加动载荷,特别适合高速冲裁。2.滑块封闭高度的调节的动力通过液压系统传递,动力装置动滑块上移出,不再受到冲击。3.油缸封闭高度的调节通过位移传感器的检测实现,实现了精准化。
(四)附图说明图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
一种冲压机滑块机构,包括油缸1及活塞2,还包括曲轴3及与曲轴3配合的曲柄4,曲柄4通过连杆销5与一连杆6固接,连杆6与油缸1固连。
活塞2与油缸1之间液密封,活塞2将油缸1的内腔分隔成上油腔7和下油腔8,所述的上油腔7上开设有上移油口9,所述的下油腔8上开设有下移油口10,上移油口9通过管路与第一单向阀11连接,下移油口10通过管路与第二单向阀12及先导溢流阀13连接。
还包括一个接油箱14的三位四通阀15,油箱14还与油泵16连接,第一单向阀11与第二单向阀12均通过管路与三位四通阀15连接,先导溢流阀13通过管路与油箱14连通。
还包括一用于检测油缸的封闭高度的位移传感器17及控制器,位移传感器17的输入端与所述的油缸1连接,位移传感器17的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端与三位四通阀15连接。
在使用时,油缸1(即滑块)通过导轨18与床身19组成直线滑动运动副。油缸的上油腔7、下油腔8内充入油,使得活塞2处于平衡状态,当三位四通阀15居中时,油缸1由第一单向阀11和第二单向阀12锁闭,冲压机进入正常的工作状态。当油缸过载时,先导溢流阀13开通卸荷。三位四通阀13居右位时,油泵16供油,油经第二单向阀12、下移油口10进入到下油腔8,油缸下移;三位四通阀15居左位时,油泵16供油,油经第一单向阀11、上移油口9进入到上油腔7,油缸上移。位移传感器17检测出油缸的封闭高度。正常冲压时,通过控制器驱动三位四通阀15左移或右移,纠正油缸封闭高度存在的偏差。当位移传感器17检测出油缸异位时,停机报警。

Claims (1)

1.一种冲压机滑块机构,包括油缸及活塞,其特征在于:还包括曲轴及与所述曲轴配合的曲柄,所述的曲柄与一连杆固接,所述的连杆与所述的油缸固接;所述的活塞与所述的油缸之间液密封,所述的活塞将所述油缸的内腔分隔成上油腔和下油腔,所述的上油腔上开设有上移油口,所述的下油腔上开设有下移油口,所述的上移油口通过管路与第一单向阀连接,所述的下移油口通过管路与第二单向阀及先导溢流阀连接;还包括一个接油箱的三位四通阀,油箱还与油泵连接,所述的第一单向阀与所述的第二单向阀均通过管路与所述的三位四通阀连接,所述的先导溢流阀通过管路与油箱连通;还包括一用于检测油缸的封闭高度的位移传感器及控制器,所述位移传感器的输入端与所述的油缸连接,所述位移传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与所述的三位四通阀连接。
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