CN104526727A - 一种控制系统 - Google Patents

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甘甲志
杨兵
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Abstract

本发明公开一种控制系统，包括控制器、电磁阀和气阀，所述电磁阀和气阀分别控制不同的切割刀进行切割。本发明的控制系统提高生产效率，减少工人的工作量和难度，可以将待加工的产品多余的边料切割掉，安全快捷，极大满足生产产能的需要，另外，本装置具有安全、快捷，操作简单，效率高、维护简单的优点。

Description

一种控制系统
技术领域
本发明涉及一种控制系统。
背景技术
目前，一般的切割控制系统生产效率低，工人的工作量和难度较大，满足生产产能的需要，另外，操作复杂，不容易维护，给企业带来很大的不便。
发明内容
为了解决现有的切割控制系统生产效率低，工人的工作量和难度大的问题，本发明提供一种控制系统。
本发明的技术方案是：一种控制系统，包括控制器、电磁阀和气阀，所述电磁阀和气阀分别控制不同的切割刀进行切割。
优选地，所述控制器为微电脑控制器，设有急停开关。
本发明的有益效果：本发明的切割控制系统提高生产效率，减少工人的工作量和难度，使用本装置可以将待加工的产品多余的边料切割掉，安全快捷，极大满足生产产能的需要，另外，本装置为全自动气动切割装置，具有安全、快捷，操作简单，效率高、维护简单的优点。
附图说明
图1为本发明切割装置的立体结构示意图；
图2为本发明切割装置的结构示意图；
图3为本发明控制系统框图；
图中：1底座、2 限位柱、3 产品下支撑座、4进风口切割刀下导轨、5第二切割刀、6进风口连接件、7 支撑柱、8第一切割刀、9侧切刀刀架、10上支撑板、11导柱、12侧管支撑块、13气缸支撑架、14切割刀支撑板、15切割刀锁块、16进风口切割刀上导轨、17产品上压座、18气缸、19第三切割刀、20产品、21出风口切割刀上导轨、22出风口切割刀下导轨、23进风口切割刀支架、24第四切割刀。
具体实施方式
结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
如图1、2所示，一种切割装置，包括底座1，在所述底座1上设有上支撑板10，底座1与上支撑板10之间通过支撑柱7连接，所述上支撑板10上设有气缸18，所述气缸18分别与第一切割刀8连接，所述第一切割刀8放置在底座1的侧切刀刀架9上，所述底座1上设有产品上压座17和产品下支撑座3，所述产品上压座17和产品下支撑座3之间形成的空间放置产品20，所述产品上压座17与底座1之间设有限位柱2，所述产品上压座17一侧设有进风口切割刀上导轨16，产品下支撑座3一侧设有进风口切割刀下导轨4，第二切割刀5在进风口切割刀上、下导轨间滑动切割，所述第二切割刀5由设置在底座1上的气缸驱动，在所述产品上压座17另一侧设有出风口切割刀上导轨21，产品下支撑座3另一侧设有出风口切割刀下导轨22，在所述出风口切割刀上导轨21和出风口切割刀下导轨22之间分别设有第三切割刀19和第四切割刀24，分别切割产品前风口。
其中，整个切割工装设备装配在底板，起支撑装配作用，限位柱2共有两个，装在产品上压座17上，起限位作用，产品上压座17下来到固定位置，避免压坏待加工产品；产品下支撑座3，起限位固定切割产品的作用；第二切割刀5通过进风口连接件6与气缸的推杆连接，在气缸作用力下，切割产品进风口多余的边料；第一切割刀 8与侧切刀刀架9连接，气割产品两侧圆风管，侧切刀刀架9起固定导向的作用；侧管支撑块12限位支撑切割产品；气缸推杆与切割刀支撑板14连接，在气缸推杆与切割刀支撑板14之间设有切割刀锁块15。
优选地，所述第二切割刀5通过进风口连接件6与气缸连接，第二切割刀5安装在进风口切割刀支架23上。
优选地，所述上支撑板10与产品上压座17之间设有导柱11。
优选地，所述设置在底座1上的气缸由气缸支撑架13支撑。
优选地，所述侧切刀刀架下设有侧管支撑块12。
一种控制系统，包括控制器、电磁阀和气阀，所述电磁阀和气阀分别控制不同的切割刀进行切割。
优选地，所述控制器为微电脑控制器，设有急停开关。
本发明的切割控制系统提高生产效率，减少工人的工作量和难度，使用本装置可以将待加工的产品多余的边料切割掉，安全快捷，极大满足生产产能的需要，另外，本装置为全自动气动切割装置，具有安全、快捷，操作简单，效率高、维护简单的优点。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (2)

1.一种控制系统，其特征在于，包括控制器、电磁阀和气阀，所述电磁阀和气阀分别控制不同的切割刀进行切割。
2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制器为微电脑控制器，设有急停开关。
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