CN204867005U - 一种液压切角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压切角机,包括启动模块、动力驱动模块、切角模块及定位模块,所述启动模块包括切角机电源开关、脚踏开关;所述动力驱动模块包括马达电机、液压装置和活塞杆;所述切角模块包括模具切角刀、切角工作台、废料流斗和底座,所述模具切角刀的形状可更换;所述定位模块包括活动定位板、定位板滑动轨道和位于轨道上的标尺,所述活动定位板包括左右活动定位板,其对应的定位板滑动轨道包括左右滑动轨道,所述左右活动定位板分别可滑动的设置于所述左右滑动轨道上;所述脚踏开关与马达电机电连接,所述马达电机的输出轴与所述液压装置连接。该切角机操作方便、简单,切角质量好,效率高,定位准确,且可切出所需要形状的角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切角机,尤其是一种液压切角机。
背景技术
现有技术中在对角钢进行切角作业时,大都在冲床或者联合冲剪机上进行,操作复杂,不方便;同时,切刀形状和连接位置均为固定的,不可更换,切角形状单一;而且切角角度很难把握准确,易出现定位不方便,效率低等缺陷。
发明内容
针对现有技术中出现的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种脚踏液压切角机,其操作方便、简单,切角质量好,效率高,定位准确,且可切出所需要形状的角。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种液压切角机,包括启动模块、动力驱动模块、切角模块及定位模块,其特征在于:
所述启动模块包括切角机电源开关、脚踏开关;
所述动力驱动模块包括马达电机、液压装置和活塞杆,其中,马达电机与液压装置连接,活塞杆与所述液压装置连接,且所述液压装置能够带动所述活塞杆上下运动;
所述切角模块包括模具切角刀、切角工作台、废料流斗和底座,其中,所述切角工作台放置于所述底座上,所述废料流斗设置于切角工作台下方并置于所述底座内部,所述模具切角刀固定于所述活塞杆的下部,所述模具切角刀的形状可更换;
所述定位模块包括活动定位板、定位板滑动轨道和位于轨道上的标尺,所述活动定位板包括左右活动定位板,其对应的定位板滑动轨道包括左右滑动轨道,且左右滑动轨道呈直角交叉布置于所述切角工作台上,所述左右活动定位板分别可滑动的设置于所述左右滑动轨道上;
所述脚踏开关与马达电机电连接,所述马达电机的输出轴与所述液压装置连接。
所述液压装置包括油泵、油路块、油缸、电磁阀,所述马达电机的输出轴与所述油泵连接,所述油泵通过输入油管与所述油路块连接,所述油路块通过输出油管与所述油缸连接,其中,油路块上方通过电线连接有电磁阀;所述油缸驱动作上下运动的活塞杆;所述液压装置固定在所述底座上。
所述模具切角刀为三角形模具切角刀或方形模具切角刀。
其中位于轨道上的标尺尺寸范围为1-30cm。
该液压切角机能够1分钟内切角50个。
所述切角工作台的位置可在所述底座上进行调整。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果主要有:
1、本实用新型的液压切角机中,其模具切角刀的形状可根据所需切角的形状随意更换,可为方形或三角形,更加方便实际生产需要。
2、该液压切角机中,其通过设置定位模块,定位标尺,可对加工件进行精确的定位,以方便切角。
3、该液压切角机中,通过马达电机驱动,液压装置对模具切角刀的上下驱动,效率高,不易出现故障,为加工物件提供了质量保障。
4、由于所述切角工作台的位置可在所述底座上进行调整,故而切角中,可根据所需切角的角度变化,对加工物件与模具切角刀之间的相对位置进行合理的调整,以保证切角质量,并且方便操作人员的操作。
附图说明
图1是本实用新型液压切角机结构示意图;
图2是图1所示液压切角机液压装置的主要结构连接图;
其中:脚踏开关1,马达电机2,液压装置3,油泵3-1,油路块3-2,油缸3-3,电磁阀3-4,活塞杆4,模具切角刀5,切角工作台6,底座7,左右活动定位板8,左右滑动轨道9,标尺10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示,一种液压切角机,包括启动模块、动力驱动模块、切角模块及定位模块,其中:
所述启动模块包括切角机电源开关、脚踏开关1;
所述动力驱动模块包括马达电机2、液压装置3和活塞杆4,其中,马达电机2与液压装置3连接,活塞杆4与所述液压装置3连接,且所述液压装置3能够带动所述活塞杆4上下运动;
所述切角模块包括模具切角刀5、切角工作台6、废料流斗和底座7,其中,所述切角工作台6放置于所述底座7上,所述废料流斗设置于切角工作台6下方并置于所述底座7内部,所述模具切角刀5固定于所述活塞杆4的下部,所述模具切角刀5的形状可更换;
所述定位模块包括活动定位板、定位板滑动轨道和位于轨道上的标尺10,所述活动定位板包括左右活动定位板8,其对应的定位板滑动轨道包括左右滑动轨道9,且左右滑动轨道9呈直角交叉布置于所述切角工作台6上,所述左右活动定位板8分别可滑动的设置于所述左右滑动轨道9上;
所述脚踏开关1与马达电机2电连接,所述马达电机2的输出轴与所述液压装置3连接。
所述液压装置3包括油泵3-1、油路块3-2、油缸3-3、电磁阀3-4,所述马达电机2的输出轴与所述油泵3-1连接,所述油泵3-1通过输入油管与所述油路块3-2连接,所述油路块3-2通过输出油管与所述油缸3-3连接,其中,油路块3-2上方通过电线连接有电磁阀3-4;所述油缸3-3驱动作上下运动的活塞杆4;所述液压装置3固定在所述底座7上。
所述模具切角刀5为三角形模具切角刀或方形模具切角刀。
其中位于轨道上的标尺10尺寸范围为1-30cm。
该液压切角机能够1分钟内切角50个。
所述切角工作台6的位置可在所述底座7上进行调整。
上述液压切角机的工作原理为:
如图2所示,首先,启动切角机电源开关,通过用脚踩住脚踏开关1时,则脚踏开关1被启动,进而马达电机2转动,马达电机2对液压装置3进行驱动,其输出轴与油泵3-1连接,进而通过油缸3-3驱动活塞杆4向下运动,其次,固定于所述活塞杆4下部的模具切角刀5向下对加工物件进行切角;最后,当松开脚时,则脚踏开关1关闭,相应地,活塞杆4携模具切角刀5一起向上运动,完成一次切角。
此外,所述模具切角刀8还可为方形模具切角刀。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压切角机,包括启动模块、动力驱动模块、切角模块及定位模块,其特征在于:
所述启动模块包括切角机电源开关、脚踏开关;
所述动力驱动模块包括马达电机、液压装置和活塞杆,其中,马达电机与液压装置连接,活塞杆与所述液压装置连接,且所述液压装置能够带动所述活塞杆上下运动;
所述切角模块包括模具切角刀、切角工作台、废料流斗和底座,其中,所述切角工作台放置于所述底座上,所述废料流斗设置于切角工作台下方并置于所述底座内部,所述模具切角刀固定于所述活塞杆的下部,所述模具切角刀的形状可更换;
所述定位模块包括活动定位板、定位板滑动轨道和位于轨道上的标尺,所述活动定位板包括左右活动定位板,其对应的定位板滑动轨道包括左右滑动轨道,且左右滑动轨道呈直角交叉布置于所述切角工作台上,所述左右活动定位板分别可滑动的设置于所述左右滑动轨道上;
所述脚踏开关与马达电机电连接,所述马达电机的输出轴与所述液压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压切角机,其特征在于:所述液压装置包括油泵、油路块、油缸、电磁阀,所述马达电机的输出轴与所述油泵连接,所述油泵通过输入油管与所述油路块连接,所述油路块通过输出油管与所述油缸连接,其中,油路块上方通过电线连接有电磁阀;所述油缸驱动作上下运动的活塞杆;所述液压装置固定在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的液压切角机,其特征在于:所述模具切角刀为三角形模具切角刀或方形模具切角刀。
4.根据权利要求1或2所述的液压切角机,其特征在于:其中位于轨道上的标尺尺寸范围为1-30cm。
5.根据权利要求4所述的液压切角机,其特征在于:该液压切角机能够1分钟内切角50个。
6.根据权利要求5所述的液压切角机,其特征在于:所述切角工作台的位置可在所述底座上进行调整。
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CN106734518A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 马鞍山市欧姆科技发展有限公司 | 一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置及加工方法 |
CN112265326A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-26 | 南京沪江复合材料股份有限公司 | 一种在线吨袋口切角机 |
CN116809760A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-29 | 广东福临门世家智能家居有限公司 | 一种制造不锈钢门窗的裁剪设备 |
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