CN2740622Y - 石油钻杆接头淬火冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种石油钻杆接头淬火冷却装置，属于金属加工件的热处理设备，包括淬火槽、冷却系统、搅拌机构，其特征是冷却系统为盘旋式不锈钢软管，搅拌机构是设置在淬火液底部的潜水泵，泵的出液口通向喇叭状喷口，喷口外围有导流筒。放置工件的料框悬挂在行车上，位于喷口上方。冷却管与导流筒之间有热电偶。本实用新型由于淬火液搅拌充分，浓度均匀，加之料框的周向转动，使得工件表面不会形成汽化膜，同时淬火液温度可准确控制，因而能保证石油钻杆接头的综合淬火性能，产品淬火合格率提高到99％以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属件淬火装置，特别是用于石油钻杆接头淬火工艺中的冷却装置。
背景技术
石油钻杆是石油钻探设备中的重要构件，钻杆接头对强度、硬度、延伸率、冲击功等综合性能有很高的要求，这主要由热处理淬火工艺来保证，其中淬火冷却装置显得至关重要。现有的淬火冷却装置结构不合理，对淬火液的冷却、搅拌操作不规范，控制不严格，造成淬火液的浓度、温度不均匀，工件表面往往形成汽化膜，致使淬火性能达不到要求，产品合格率仅为60～70％。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有淬火冷却装置的不足之处，提供一种对淬火液搅拌充分，冷却完善，同时操作规范，易于控制，能有效保证淬火性能，提高产品合格率的石油钻杆接头淬火冷却装置。
本实用新型包括盛放淬火液的淬火槽和置于槽中的冷却系统、搅拌机构，改进之处是所述冷却系统是放置在淬火液中的冷却水管，搅拌机构是设置在淬火液底部的潜水泵，淬火槽中间部位悬挂着带吊钩的料框，该料框可由人工操作或旋转机构带动作周向转动。
上述冷却水管是盘旋式固定在框架上的不锈钢软管，框架位于安装在淬火液底层的底盘上方，所述潜水泵位于底盘的下方；底盘的上方设有喇叭状喷口，喷口的大端朝上，对准料框的底部，潜水泵的出液口通向喷口内；冷却水管与料框之间设有位于底盘上的导流筒；导流筒与冷却水管之间设有热电偶。
采用以上技术方案，由于潜水泵、喷口、导流筒的作用，加之悬挂式料框的周向转动，使得淬火液在淬火槽内充分搅拌，上下翻动，浓度均匀，工件表面不会形成汽化膜，同时盘旋式冷却水管和热电偶的设置使得淬火液的温度能得到准确控制，从而确保石油钻杆接头的淬火性能，试验证明，产品淬火处理合格率能提高到99％以上。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，淬火槽5的内腔底部设有带支撑的底盘11，底盘下方设有两只潜水泵12，底盘上方中间部位设有大端朝上的喇叭状喷口8和位于喷口外圈的导流筒10，潜水泵出液口通向喷口内。带吊钩3的料框4悬挂在行车上，进入淬火液后位于导流筒内的喷口上方，石油钻杆接头7周向放置在料框中，相邻间隔不小于25.4mm，料框可由人工操作周向转动。底盘11的上方外周部位设有框架9，不锈钢软管6盘旋式固定在框架上，管内流过冷却水，进口端有控制阀。冷却管与导流筒之间设有热电偶2。淬火液液面1高出料框和冷却管的顶端。
Claims (5)
1、一种石油钻杆接头淬火冷却装置，包括盛放淬火液的淬火槽和置于槽中的冷却系统、搅拌机构，其特征是所述冷却系统是放置在淬火液中的冷却水管，搅拌机构是设置在淬火液底部的潜水泵，淬火槽中间部位悬挂着带吊钩的料框。
2、根据权利要求1所述的石油钻杆接头淬火冷却装置，其特征是所述冷却水管是盘旋式固定在框架上的不锈钢软管，框架位于安装在淬火液底层的底盘上方，所述潜水泵位于底盘的下方。
3、按权利要求2所述的石油钻杆接头淬火冷却装置，其特征是底盘的上方设有喇叭状喷口，喷口的大端朝上，对准料框的底部，潜水泵的出液口通向喷口内。
4、按权利要求2或3所述的石油钻杆接头淬火冷却装置，其特征是冷却水管与料框之间设有位于底盘上的导流筒。
5、按权利要求4所述的石油钻杆接头淬火冷却装置，其特征是导流筒与冷却水管之间设有热电偶。
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