CN208733251U - 一种化工用电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用电解槽,包括槽体,所述槽体的两侧均固定安装有气泵,所述气泵的出气口上连接有橡皮管的一端,所述橡皮管的另一端连接有一端封闭设置的钢管,所述钢管转动安装在槽体上,所述钢管的底侧连接有多个喷嘴,所述钢管远离气泵的一端焊接有转轴,所述转轴的外侧固定套装有齿轮,所述齿轮上啮合有竖直设置的牵引杆,所述牵引杆的底端焊接有转动杆,所述转动杆的底端转动安装有滚轮,所述槽体的一侧固定安装有两个支撑板。本实用新型设计合理,结构简单,便于带动喷嘴进行反复的转动,从而增加槽体外侧的空气流动性,便于对槽体进行散热,提高散热效率,避免热集中导致槽体开裂,进而通过槽体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,尤其涉及一种化工用电解槽。
背景技术
电解工艺中会产生大量的热量并产生阳极泥,阳极泥淤积在电解槽的底面阻碍电解液的流通,导致电解效率降低及散热效果变差,阻碍电解反应或电解热应力集中导致槽体开裂,因此需要定期排出阳极泥;经检索,申请号为201410506092.0的专利文件公开了一种化工用电解槽,包括槽体,所述槽体的侧面带有多条竖向的第一散热槽,其底面带有多条纵向的第二散热槽,所述第一散热槽与第二散热槽连通;该电解槽还包括装置于所述槽体底面的冷却箱,冷却箱通过水管与水箱连通,所述第二散热槽置于所述冷却箱的内腔中。该电解槽通过槽体侧面的第一散热槽与底面的第二散热槽同时散热,由于第一散热槽与第二散热槽连通,第一散热槽的热量传导至第二散热槽,第二散热槽置于冷却箱中经水冷却,大大降低了槽体的热量,避免热集中导致槽体开裂,延长了槽体的使用寿命及阳极泥的排出周期,从而提高电解效率。
但是现有的电解槽其外侧空气流动性较低,且不便增加其外侧的空气流动速率,使得电解槽的散热效果较差,电解槽热集中时容易出现开裂现象而损坏,降低了电解槽的使用寿命,因此我们提出了一种化工用电解槽用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工用电解槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工用电解槽,包括槽体,所述槽体的两侧均固定安装有气泵,所述气泵的出气口上连接有橡皮管的一端,所述橡皮管的另一端连接有一端封闭设置的钢管,所述钢管转动安装在槽体上,所述钢管的底侧连接有多个喷嘴,所述钢管远离气泵的一端焊接有转轴,所述转轴的外侧固定套装有齿轮,所述齿轮上啮合有竖直设置的牵引杆,所述牵引杆的底端焊接有转动杆,所述转动杆的底端转动安装有滚轮,所述槽体的一侧固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定套装有凸轮,所述凸轮的外侧与对应的滚轮的外侧滚动连接,所述转动杆的外侧滑动套装有限位板,所述限位板固定安装在槽体上。
优选的,所述牵引杆一侧设有齿条,齿轮与对应的齿条相啮合。
优选的,所述钢管的外侧固定套装有轴承,轴承的外圈固定安装在槽体上。
优选的,所述凸轮的竖截面为椭圆形结构。
优选的,所述限位板的顶部开设有限位孔,转动杆与对应的限位孔滑动连接。
优选的,所述槽体的顶部设有凹槽。
优选的,所述凸轮的一侧开设有安装孔,电机的输出轴与对应的安装孔的侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过牵引杆、转动杆、滚轮、电机、凸轮和限位板相配合,启动气泵,气泵将空气鼓入橡皮管内,然后气流流经钢管并从喷嘴流出,启动电机,电机的输出轴带动凸轮旋转,此时滚轮在凸轮的外侧滚动,由于凸轮的竖截面为椭圆形结构,所以凸轮能够带动滚轮上下来回移动,滚轮通过转动杆带动牵引杆上下移动;
(2)通过槽体、气泵、橡皮管、钢管、喷嘴、转轴、齿轮、轴承、齿条和凹槽相配合,牵引杆通过齿条带动齿轮开始旋转,齿轮带动转轴反复转动,转轴通过钢管带动喷嘴反复转动,喷嘴能够将气流吹送到槽体上,增加槽体外侧空气流动速率,提高槽体的散热效率,避免热集中导致槽体开裂,延长了槽体的使用寿命;
本实用新型设计合理,结构简单,便于带动喷嘴进行反复的转动,从而增加槽体外侧的空气流动性,便于对槽体进行散热,提高散热效率,避免热集中导致槽体开裂,进而通过槽体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工用电解槽的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工用电解槽的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种化工用电解槽的俯视结构示意图。
图中:1槽体、2气泵、3橡皮管、4钢管、5喷嘴、6转轴、7齿轮、8牵引杆、9转动杆、10滚轮、11电机、12凸轮、13限位板、14轴承、15齿条、16凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工用电解槽,包括槽体1,槽体1的两侧均固定安装有气泵2,气泵2的出气口上连接有橡皮管3的一端,橡皮管3的另一端连接有一端封闭设置的钢管4,钢管4转动安装在槽体1上,钢管4的底侧连接有多个喷嘴5,钢管4远离气泵2的一端焊接有转轴6,转轴6的外侧固定套装有齿轮7,齿轮7上啮合有竖直设置的牵引杆8,牵引杆8的底端焊接有转动杆9,转动杆9的底端转动安装有滚轮10,槽体1的一侧固定安装有两个支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机11,电机11的输出轴上固定套装有凸轮12,凸轮12的外侧与对应的滚轮10的外侧滚动连接,转动杆9的外侧滑动套装有限位板13,限位板13固定安装在槽体1上,通过牵引杆8、转动杆9、滚轮10、电机11、凸轮12和限位板13相配合,启动气泵2,气泵2将空气鼓入橡皮管3内,然后气流流经钢管4并从喷嘴5流出,启动电机11,电机11的输出轴带动凸轮12旋转,此时滚轮10在凸轮12的外侧滚动,由于凸轮12的竖截面为椭圆形结构,所以凸轮12能够带动滚轮10上下来回移动,滚轮10通过转动杆9带动牵引杆8上下移动;通过槽体1、气泵2、橡皮管3、钢管4、喷嘴5、转轴6、齿轮7、轴承14、齿条15和凹槽16相配合,牵引杆8通过齿条15带动齿轮7开始旋转,齿轮7带动转轴6反复转动,转轴6通过钢管4带动喷嘴5反复转动,喷嘴5能够将气流吹送到槽体1上,增加槽体1外侧空气流动速率,提高槽体1的散热效率,避免热集中导致槽体1开裂,延长了槽体的使用寿命;本实用新型设计合理,结构简单,便于带动喷嘴5进行反复的转动,从而增加槽体1外侧的空气流动性,便于对槽体1进行散热,提高散热效率,避免热集中导致槽体1开裂,进而通过槽体1的使用寿命。
本实用新型中,牵引杆8一侧设有齿条15,齿轮7与对应的齿条15相啮合,钢管4的外侧固定套装有轴承14,轴承14的外圈固定安装在槽体1上,凸轮12的竖截面为椭圆形结构,限位板13的顶部开设有限位孔,转动杆9与对应的限位孔滑动连接,槽体1的顶部设有凹槽16,凸轮12的一侧开设有安装孔,电机11的输出轴与对应的安装孔的侧壁固定连接,通过牵引杆8、转动杆9、滚轮10、电机11、凸轮12和限位板13相配合,启动气泵2,气泵2将空气鼓入橡皮管3内,然后气流流经钢管4并从喷嘴5流出,启动电机11,电机11的输出轴带动凸轮12旋转,此时滚轮10在凸轮12的外侧滚动,由于凸轮12的竖截面为椭圆形结构,所以凸轮12能够带动滚轮10上下来回移动,滚轮10通过转动杆9带动牵引杆8上下移动;通过槽体1、气泵2、橡皮管3、钢管4、喷嘴5、转轴6、齿轮7、轴承14、齿条15和凹槽16相配合,牵引杆8通过齿条15带动齿轮7开始旋转,齿轮7带动转轴6反复转动,转轴6通过钢管4带动喷嘴5反复转动,喷嘴5能够将气流吹送到槽体1上,增加槽体1外侧空气流动速率,提高槽体1的散热效率,避免热集中导致槽体1开裂,延长了槽体的使用寿命;本实用新型设计合理,结构简单,便于带动喷嘴5进行反复的转动,从而增加槽体1外侧的空气流动性,便于对槽体1进行散热,提高散热效率,避免热集中导致槽体1开裂,进而通过槽体1的使用寿命。
工作原理:使用时,启动气泵2,气泵2将空气鼓入橡皮管3内,然后气流流经钢管4并从喷嘴5流出,启动电机11,电机11的输出轴带动凸轮12开始旋转,此时滚轮10在凸轮12的外侧滚动,由于凸轮12的竖截面为椭圆形结构,凸轮12带动滚轮10上下来回移动,滚轮10通过转动杆9带动牵引杆8上下移动,牵引杆8通过齿条15带动齿轮7开始旋转,齿轮7带动转轴6反复转动,转轴6通过钢管4带动喷嘴5反复转动,喷嘴5能够将气流吹送到槽体1上,增加槽体1外侧空气流动速率,提高槽体1的散热效率,避免热集中导致槽体1开裂,延长了槽体的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工用电解槽,包括槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)的两侧均固定安装有气泵(2),所述气泵(2)的出气口上连接有橡皮管(3)的一端,所述橡皮管(3)的另一端连接有一端封闭设置的钢管(4),所述钢管(4)转动安装在槽体(1)上,所述钢管(4)的底侧连接有多个喷嘴(5),所述钢管(4)远离气泵(2)的一端焊接有转轴(6),所述转轴(6)的外侧固定套装有齿轮(7),所述齿轮(7)上啮合有竖直设置的牵引杆(8),所述牵引杆(8)的底端焊接有转动杆(9),所述转动杆(9)的底端转动安装有滚轮(10),所述槽体(1)的一侧固定安装有两个支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出轴上固定套装有凸轮(12),所述凸轮(12)的外侧与对应的滚轮(10)的外侧滚动连接,所述转动杆(9)的外侧滑动套装有限位板(13),所述限位板(13)固定安装在槽体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述牵引杆(8)一侧设有齿条(15),齿轮(7)与对应的齿条(15)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述钢管(4)的外侧固定套装有轴承(14),轴承(14)的外圈固定安装在槽体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述凸轮(12)的竖截面为椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述限位板(13)的顶部开设有限位孔,转动杆(9)与对应的限位孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述槽体(1)的顶部设有凹槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种化工用电解槽,其特征在于,所述凸轮(12)的一侧开设有安装孔,电机(11)的输出轴与对应的安装孔的侧壁固定连接。
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