CN214294380U - 一种管道生产用高效输送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道生产用高效输送架，包括工作台和固定架，所述工作台的顶部表面设有固定架，且固定架上安装有传送辊，所述工作台的底部表面一侧设有安装板，且安装板的顶部表面安装有电机。有益效果：本实用新型通过电机带动转盘转动，紧接着通过转盘上的皮带带动传送辊上的传动轴进行转动，能够有效对传送辊上的管道进行输送，省时省力，输送效率高，在通过挡板上的导向轮能够有效对管道进行导向处理，避免管道的传送辊上的出现偏移现象，增加输送时的稳定性，便于提高输送效果，其中通过电机、转盘、皮带、传送辊、挡板、导向轮的配合使用，能够有效对管道进行输送，便于提高管道的输送效果，有利于提高管道的输送效率。

Description

一种管道生产用高效输送架

技术领域

本实用新型涉及管道输送技术领域，尤其涉及一种管道生产用高效输送架。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在对管道生产的过程中，管道输送装置尤为重要。

现有的管道生产用输送架在使用时存在一定的局限性，如存在功能较为单一的问题，往往只能对管道进行输送，缺少对管道冷却的机构，影响管道的质量；现有的管道生产用输送架的输送效率有待提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道生产用高效输送架，具备能够有效对生产过后的管道进行冷却，便于提高管道的生产质量，且输送效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道生产用高效输送架，包括工作台和固定架，所述工作台的顶部表面设有固定架，且固定架上安装有传送辊，所述工作台的底部表面一侧设有安装板，且安装板的顶部表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，且转盘通过皮带与传送辊一端设置的传动轴转动连接，所述工作台的前端表面和后端表面设有多个固定杆，且多个固定杆两两均匀分布在工作台的前端表面和后端表面上，所述固定杆的顶端设有顶板，且顶板的顶部表面设有水箱，所述水箱的顶部表面设有水泵，且水泵通过抽水管与水箱连接，所述顶板的底部表面中间位置处设有分水管，且分水管上设有喷头，所述水泵通过输水管与分水管连接，所述固定杆的一侧表面设有挡板，且挡板上设有导向轮。

优选的，所述喷头共设有多个，且多个喷头均匀分布在分水管上。

优选的，所述传送辊共设有多个，且多个传送辊均匀分布在固定架上，并且多个传送辊的一端通过齿轮和链条转动连接。

优选的，所述挡板共设有多个，且多个挡板分别分布在四个固定杆的一侧表面上，所述导向轮共设有多个，且多个导向轮均匀分布在挡板上。

优选的，所述工作台的底部表面设有多个减震杆，且多个减震杆均匀分布在工作台的四个拐角处，所述减震杆的底端设有底座。

优选的，所述工作台的底部表面一侧设有控制面板，且控制面板的一侧设有电源插头。

优选的，所述电机的输出端通过导线与控制面板电性连接，所述水泵通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述工作台和固定架均为不锈钢金属材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道生产用高效输送架，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过电机带动转盘转动，紧接着通过转盘上的皮带带动传送辊上的传动轴进行转动，能够有效对传送辊上的管道进行输送，省时省力，输送效率高，在通过挡板上的导向轮能够有效对管道进行导向处理，避免管道的传送辊上的出现偏移现象，能够有效对传送辊上的管道进行导向传送，增加输送时的稳定性，便于提高输送效果，其中通过电机、转盘、皮带、传送辊、挡板、导向轮的配合使用，能够有效对管道进行输送，便于提高管道的输送效果，有利于提高管道的输送效率。

(2)、本实用新型中，通过设置的水箱、水泵、抽水管、输水管、分水管、喷头，当管道输送到固定架中间位置处时，通过打开水泵，水泵通过抽水管把水箱内的水通过输水管传送给分水管，在通过分水管上的喷头喷出，能够有效对管道进行降温冷却处理，避免管道在输送时由于冷却效果不理想而影响管道质量的问题，有利于提高管道的生产质量，本实用新型具有对管道冷却的功能，使用过程简单方便，适宜推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种管道生产用高效输送架的整体结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种管道生产用高效输送架的俯视图；

图3是本实用新型提出的一种管道生产用高效输送架的固定架结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定架；3、传动轴；4、挡板；5、传送辊；6、转盘；7、安装板；8、电机；9、皮带；10、顶板；11、固定杆；12、水箱；13、抽水管；14、水泵；15、输水管；16、分水管；17、喷头；18、减震杆；19、底座；20、齿轮；21、链条；22、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种管道生产用高效输送架，包括工作台1和固定架2，工作台1的顶部表面设有固定架2，且固定架2上安装有传送辊5，工作台1的底部表面一侧设有安装板7，且安装板7的顶部表面安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转盘6，且转盘6通过皮带9与传送辊5一端设置的传动轴3转动连接，工作台1的前端表面和后端表面设有多个固定杆11，且多个固定杆11两两均匀分布在工作台1的前端表面和后端表面上，固定杆11的顶端设有顶板10，且顶板10的顶部表面设有水箱12，水箱12的顶部表面设有水泵14，且水泵14通过抽水管13与水箱12连接，顶板10的底部表面中间位置处设有分水管16，且分水管16上设有喷头17，水泵14通过输水管15与分水管16连接，固定杆11的一侧表面设有挡板4，且挡板4上设有导向轮22，通过电机8带动转盘6转动，紧接着通过转盘6上的皮带9带动传送辊5上的传动轴3进行转动，能够有效对传送辊5上的管道进行输送，省时省力，输送效率高，在通过挡板4上的导向轮22能够有效对管道进行导向处理，避免管道的传送辊5上的出现偏移现象，能够有效对传送辊5上的管道进行导向传送，增加输送时的稳定性，便于提高输送效果。

在一个实施例中，喷头17共设有多个，且多个喷头17均匀分布在分水管16上，当管道输送到固定架2中间位置处时，通过打开水泵14，水泵14通过抽水管13把水箱12内的水通过输水管15传送给分水管16，在通过分水管16上的喷头17喷出，能够有效对管道进行降温冷却处理，避免管道在输送时由于冷却效果不理想而影响管道的质量的问题，有利于提高管道的生产质量。

在一个实施例中，传送辊5共设有多个，且多个传送辊5均匀分布在固定架2上，并且多个传送辊5的一端通过齿轮20和链条21转动连接，便于对管道进行输送，有利于提高管道的输送效率。

在一个实施例中，挡板4共设有多个，且多个挡板4分别分布在四个固定杆11的一侧表面上，导向轮22共设有多个，且多个导向轮22均匀分布在挡板4上，其中通过挡板4和导向轮22的配合使用，能够有效对管道进行导向处理，避免管道的传送辊5上的出现偏移现象，能够有效对传送辊5上的管道进行导向定位传送，增加输送时的稳定性，便于提高输送效果。

在一个实施例中，工作台1的底部表面设有多个减震杆18，且多个减震杆18均匀分布在工作台1的四个拐角处，减震杆18的底端设有底座19，其中通过减震杆18和底座19的配合使用，能够有效对工作台1进行支撑，有利于提高工作台1的稳定性。

在一个实施例中，工作台1的底部表面一侧设有控制面板，且控制面板的一侧设有电源插头，其中通过控制面板便于对本装置进行操作使用，电源插头与外部电源电性连接。

在一个实施例中，电机8的输出端通过导线与控制面板电性连接，水泵14通过导线与控制面板电性连接。

在一个实施例中，工作台1和固定架2均为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。

工作原理：

使用时，首先把本装置放置在合适位置，紧接着连接电源插头，通过控制面板来进行操作使用，通过电机8带动转盘6转动，紧接着通过转盘6上的皮带9带动传送辊5上的传动轴3进行转动，能够有效对传送辊5上的管道进行输送，省时省力，输送效率高，在通过挡板4上的导向轮22能够有效对管道进行导向处理，避免管道的传送辊5上的出现偏移现象，能够有效对传送辊5上的管道进行导向传送，增加输送时的稳定性，便于提高输送效果，当管道输送到固定架2中间位置处时，通过打开水泵14，水泵14通过抽水管13把水箱12内的水通过输水管15传送给分水管16，在通过分水管16上的喷头17喷出，能够有效对管道进行降温冷却处理，避免管道在输送时由于冷却效果不理想而影响管道质量的问题，有利于提高管道的生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道生产用高效输送架，包括工作台(1)和固定架(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部表面设有固定架(2)，且固定架(2)上安装有传送辊(5)，所述工作台(1)的底部表面一侧设有安装板(7)，且安装板(7)的顶部表面安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转盘(6)，且转盘(6)通过皮带(9)与传送辊(5)一端设置的传动轴(3)转动连接，所述工作台(1)的前端表面和后端表面设有多个固定杆(11)，且多个固定杆(11)两两均匀分布在工作台(1)的前端表面和后端表面上，所述固定杆(11)的顶端设有顶板(10)，且顶板(10)的顶部表面设有水箱(12)，所述水箱(12)的顶部表面设有水泵(14)，且水泵(14)通过抽水管(13)与水箱(12)连接，所述顶板(10)的底部表面中间位置处设有分水管(16)，且分水管(16)上设有喷头(17)，所述水泵(14)通过输水管(15)与分水管(16)连接，所述固定杆(11)的一侧表面设有挡板(4)，且挡板(4)上设有导向轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述喷头(17)共设有多个，且多个喷头(17)均匀分布在分水管(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述传送辊(5)共设有多个，且多个传送辊(5)均匀分布在固定架(2)上，并且多个传送辊(5)的一端通过齿轮(20)和链条(21)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述挡板(4)共设有多个，且多个挡板(4)分别分布在四个固定杆(11)的一侧表面上，所述导向轮(22)共设有多个，且多个导向轮(22)均匀分布在挡板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面设有多个减震杆(18)，且多个减震杆(18)均匀分布在工作台(1)的四个拐角处，所述减震杆(18)的底端设有底座(19)。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述工作台(1)的底部表面一侧设有控制面板，且控制面板的一侧设有电源插头。

7.根据权利要求6所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述电机(8)的输出端通过导线与控制面板电性连接，所述水泵(14)通过导线与控制面板电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种管道生产用高效输送架，其特征在于，所述工作台(1)和固定架(2)均为不锈钢金属材质。

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