CN210164469U - 一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，包括冷砂罐，所述冷砂罐的两侧内壁通过轴承固定有同一个第一固定轴，且第一固定轴的外壁均套接有等距离分布的搅拌叶片，所述冷砂罐的外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架的内壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接在第一固定轴上，所述冷砂罐底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁套接有排料阀，所述排料阀的一端连接有卸料机构，且卸料机构和冷砂罐之间连接有固定板。本实用新型通过在冷砂罐内设置有搅拌叶片和卸料机构配合，便于冷砂罐卸料，又搅拌叶片和输送叶片均为铸铁材质相对比较耐磨，搅拌叶片体积相对螺旋输送机构体积较小，更换起来比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷砂罐技术领域，尤其涉及一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置。
背景技术
二氧化碳干法加砂压裂具有诸多优点,主要体现在较小的储层渗透率伤害较高的支撑裂缝导流能力保留系数,较快的压后返排速度和对吸附性天然气的解析等方面。对于提高水敏/水锁伤害严重储层和吸附性天然气储层(页岩气、煤层气等)产能具有明显技术优势,是一项非常有前景的增产改造技术。
目前二氧化碳干法压裂传统的混合设备主要依靠螺旋输送系统进行卸料，支撑剂对机械零部件有一定的磨损，容易出现各种故障。此外，由于液态二氧化碳黏度低、润滑性差，又进一步加剧了螺旋输送器的磨损，因螺旋输送器在冷砂罐的内部所以无法对真实的输送速率得到有效的监控。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，包括冷砂罐，所述冷砂罐的两侧内壁通过轴承固定有同一个第一固定轴，且第一固定轴的外壁均套接有等距离分布的搅拌叶片，所述冷砂罐的外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架的内壁通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器连接在第一固定轴上，所述冷砂罐底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁套接有排料阀，所述排料阀的一端连接有卸料机构，且卸料机构和冷砂罐之间连接有固定板，所述卸料机构包括外壳，且外壳的两侧内壁通过轴承固定有第二固定轴，所述第二固定轴的外壁均设置有等距离分布的输送叶片。
优选的，所述外壳底部外壁开设有出料口，且外壳顶部开设有安装口，所述排料阀的一端套接在安装口的内壁上。
优选的，所述安装架底部外壁的一侧通过螺栓固定有固定架，且固定架的内壁通过螺栓固定有电机。
优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接在第二固定轴上。
优选的，所述冷砂罐顶部外壁设置有罐盖，且罐盖顶部外壁的两侧均设置有进料管和排气阀，所述搅拌叶片和输送叶片均为铸铁材质。
优选的，所述减速电机和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1.本液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，通过在冷砂罐内设置有搅拌叶片和卸料机构配合，便于冷砂罐卸料，又搅拌叶片和输送叶片均为铸铁材质相对比较耐磨，搅拌叶片相对螺旋输送系统比较简单成本较低，且搅拌叶片体积相对螺旋输送机构体积较小，更换起来比较方便。
2.本液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，通过在卸料机构中设置输送叶片，因输送叶片之间的距离相同，所以对卸料的速率和卸料的量可以监控，解决了现有的卸料装置对输送的速率无法监控的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置的卸料机构结构示意图。
图中：1冷砂罐、2罐盖、3进料管、4排气阀、5安装架、6减速电机、7第一固定轴、8搅拌叶片、9排料阀、10卸料机构、11电机、12固定架、13外壳、14第二固定轴、15输送叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，包括冷砂罐1，冷砂罐1的两侧内壁通过轴承固定有同一个第一固定轴7，且第一固定轴7的外壁均套接有等距离分布的搅拌叶片8，冷砂罐1的外壁通过螺栓固定有安装架5，且安装架5的内壁通过螺栓固定有减速电机6，减速电机6的输出轴通过联轴器连接在第一固定轴7上，冷砂罐1底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁套接有排料阀9，排料阀9的一端连接有卸料机构10，且卸料机构10和冷砂罐1之间连接有固定板，卸料机构10包括外壳13，且外壳13的两侧内壁通过轴承固定有第二固定轴14，第二固定轴14的外壁均设置有等距离分布的输送叶片15，外壳13底部外壁开设有出料口，且外壳13顶部开设有安装口，排料阀9的一端套接在安装口的内壁上，安装架5底部外壁的一侧通过螺栓固定有固定架12，且固定架12的内壁通过螺栓固定有电机11，电机11的输出轴通过联轴器连接在第二固定轴14上，冷砂罐1顶部外壁设置有罐盖2，且罐盖2顶部外壁的两侧均设置有进料管3和排气阀4，搅拌叶片8和输送叶片15均为铸铁材质，减速电机6和电机11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器，微处理器的型号为ARM9TDMI。
工作原理：使用时，通过在冷砂罐1内设置有搅拌叶片8和卸料机构10配合，便于冷砂罐卸料，又搅拌叶片8和输送叶片15均为铸铁材质相对比较耐磨，搅拌叶片8相对螺旋输送系统比较简单成本较低，且搅拌叶片8体积相对螺旋输送机构体积较小，更换起来比较方便，设置搅拌叶片8是为了避免砂料在冷砂罐1底部堆积无法进行卸料，通过在卸料机构10中设置输送叶片15，因为输送叶片15之间的距离相同，所以对卸料的速率和卸料的量可以监控，解决了现有的卸料装置对输送的速率无法监控的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，包括冷砂罐（1），其特征在于，所述冷砂罐（1）的两侧内壁通过轴承固定有同一个第一固定轴（7），且第一固定轴（7）的外壁均套接有等距离分布的搅拌叶片（8），所述冷砂罐（1）的外壁通过螺栓固定有安装架（5），且安装架（5）的内壁通过螺栓固定有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出轴通过联轴器连接在第一固定轴（7）上，所述冷砂罐（1）底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁套接有排料阀（9），所述排料阀（9）的一端连接有卸料机构（10），且卸料机构（10）和冷砂罐（1）之间连接有固定板，所述卸料机构（10）包括外壳（13），且外壳（13）的两侧内壁通过轴承固定有第二固定轴（14），所述第二固定轴（14）的外壁均设置有等距离分布的输送叶片（15）。
2.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，其特征在于，所述外壳（13）底部外壁开设有出料口，且外壳（13）顶部开设有安装口，所述排料阀（9）的一端套接在安装口的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，其特征在于，所述安装架（5）底部外壁的一侧通过螺栓固定有固定架（12），且固定架（12）的内壁通过螺栓固定有电机（11）。
4.根据权利要求3所述的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，其特征在于，所述电机（11）的输出轴通过联轴器连接在第二固定轴（14）上。
5.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，其特征在于，所述冷砂罐（1）顶部外壁设置有罐盖（2），且罐盖（2）顶部外壁的两侧均设置有进料管（3）和排气阀（4），所述搅拌叶片（8）和输送叶片（15）均为铸铁材质。
6.根据权利要求1所述的一种液态二氧化碳冷砂罐卸料装置，其特征在于，所述减速电机（6）和电机（11）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有微处理器。
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-08 CN CN201921056811.8U patent/CN210164469U/zh active Active
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