CN206787164U - 一种生产饮料用的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产设备领域，尤其涉及一种生产饮料用的冷却设备。其技术方案为：一种生产饮料用的冷却设备，包括冷却罐，冷却罐上分别连接有进水管和出水管，冷却罐内盘绕有输料管，输料管的两端分别伸出冷却罐外，冷却罐上安装有半导体制冷装置；冷却罐上还安装有转动电机，转动电机的输出轴固定有转动杆，转动杆位于冷却罐内，转动杆上套设有搅拌桨，转动杆上设置有用于带动搅拌桨一起转动的凸键。本实用新型提供了一种能加速冷却液的流动、保证对饮料进行均匀冷却的冷却设备，解决了现有饮料冷却设备对饮料冷却不均匀、饮料口感差的问题。

Description

一种生产饮料用的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备领域，尤其涉及一种生产饮料用的冷却设备。

背景技术

常见的饮料桶为鼓形结构，饮料冷却机通过半导体制冷装置中的导冷块间接或直接与饮料桶接触，进行制冷：间接制冷是通过饮料桶和饮料冷却机保温层之间的空气作为中间媒介进行制冷，由导冷块先冷却空气，然后由冷却后的空气再冷却饮料桶内的饮料，这种间接制冷效率相当低，制冷一个饮料桶需要大概24小时；直接制冷是将导冷块设置在饮料冷却机保温层底部，导冷块直接与饮料桶底部相贴合，通过导冷块直接制冷饮料桶内的饮料，这种直接制冷的结果是：当饮料桶底部的饮料达到4℃左右时，其顶部的饮料温度还可能为15℃左右，其制冷效果不够理想，饮用口感也不太理想。

专利申请号为CN200620061512.X的实用新型专利公布了一种饮料冷却机，包括设置在饮料冷却机保温层内的饮料桶，和饮料冷却机相接的制冷装置，饮料桶外壳和保温层之间形成有容置导冷用液体的腔室。饮料冷却机内设置有水泵。水泵设置在饮料冷却机底部。水泵一端开口于保温层底面，另一端与设置在饮料冷却机上的储液盒或储液腔室相通。本实用新型通过在饮料桶外壳和饮料冷却机保温层内壁之间设置导冷用液体，先通过半导体制冷装置冷却液体，然后通过冷却液体冷却饮料桶内的啤酒。这种利用液体作为中间冷却媒介的饮料冷却机比利用空气为中间冷却媒介的饮料冷却机冷却效率高、冷却效果好，相比之下可以节约10小时，极大的提高了冷却效率。本实用新型制作成本低、制冷效率高、饮用口感佳。

但是上述饮料冷却机仍采用对罐体进行冷却，继而冷却饮料。这样，罐体中心的饮料与靠近罐体内壁的饮料温度会有差异，导致饮料冷却温度不一，影响饮料口感。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能加速冷却液的流动、保证对饮料进行均匀冷却的冷却设备，解决了现有饮料冷却设备对饮料冷却不均匀、饮料口感差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产饮料用的冷却设备，包括冷却罐，冷却罐上分别连接有进水管和出水管，冷却罐内盘绕有输料管，输料管的两端分别伸出冷却罐外，冷却罐上安装有半导体制冷装置；冷却罐上还安装有转动电机，转动电机的输出轴固定有转动杆，转动杆位于冷却罐内，转动杆上套设有搅拌桨，转动杆上设置有用于带动搅拌桨一起转动的凸键。

作为本实用新型的优选方案，所述冷却罐上安装有用于驱动搅拌桨在转动时升降的升降驱动机构，升降驱动机构的一端固定于冷却罐上，升降驱动机构的另一端伸进冷却罐内，升降驱动机构伸进冷却罐内的一端与搅拌桨连接。

作为本实用新型的优选方案，所述升降驱动机构包括升降油缸，升降油缸的缸套固定于冷却罐上，升降油缸的活塞杆连接有升降管，升降管位于冷却罐内，升降管的另一端设置有限位槽，搅拌桨远离转动电机的一端设置有限位环，限位环套设于限位槽内。

作为本实用新型的优选方案，所述升降管与搅拌桨之间通过轴承连接。

作为本实用新型的优选方案，所述转动杆上分别设置有用于阻挡搅拌桨继续上升的上限位块和用于阻挡搅拌桨继续下降的下限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的通过将输料管盘绕在冷却罐内，增大了输料管与冷却水的接触面积，从而，冷却效果增强，并且冷却更加均匀。转动电机启动后，搅拌桨能对冷却罐内的冷却液进行充分搅拌，从而，冷却水充分流动，保证了各个区域的冷却水的温度保持一致。充分流动的冷却水在对输料管中的饮料进行冷却时，能保证输料管各处的温度一致，从而，保证饮料冷却均匀，提高饮料口感。

2、升降驱动机构可以带动搅拌桨在转动时还能同时升降，使得冷却水不仅能横向流动，还能上下对流，保证，冷却水充分混合，保持各个区域冷却水温度一致。

3、升降油缸的活塞杆上下移动时，升降管带动搅拌桨上下移动。限位环在限位槽内滑动，因此，升降管不会随搅拌桨一起转动，避免了运动的干涉。

4、升降管与搅拌桨之间安装轴承后，可进一步保证二者相对转动，保证搅拌桨运动可靠。

5、上限位块能避免搅拌桨上升时脱出转动杆的情况；下限位块能避免搅拌桨触碰到冷却罐底部、造成运动干涉的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是转动杆和搅拌桨的横截面图。

图中，1-冷却罐，2-输料管，3-半导体制冷装置，4-转动电机，5-转动杆，6-搅拌桨，7-升降驱动机构，11-进水管，12-出水管，51-凸键，52-上限位块，53-下限位块，61-限位环，71-升降油缸，72-升降管，721-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图3所示，本实用新型包括冷却罐1，冷却罐1上分别连接有进水管11和出水管12，冷却罐1内盘绕有输料管2，输料管2的两端分别伸出冷却罐1外，冷却罐1上安装有半导体制冷装置3；冷却罐1上还安装有转动电机4，转动电机4的输出轴固定有转动杆5，转动杆5位于冷却罐1内，转动杆5上套设有搅拌桨6，转动杆5上设置有用于带动搅拌桨6一起转动的凸键51。

本实用新型的通过将输料管2盘绕在冷却罐1内，增大了输料管2与冷却水的接触面积，从而，冷却效果增强，并且冷却更加均匀。转动电机4启动后，搅拌桨6能对冷却罐1内的冷却液进行充分搅拌，从而，冷却水充分流动，保证了各个区域的冷却水的温度保持一致。充分流动的冷却水在对输料管2中的饮料进行冷却时，能保证输料管2各处的温度一致，从而，保证饮料冷却均匀，提高饮料口感。

实施例二

在实施例一的基础上，所述冷却罐1上安装有用于驱动搅拌桨6在转动时升降的升降驱动机构7，升降驱动机构7的一端固定于冷却罐1上，升降驱动机构7的另一端伸进冷却罐1内，升降驱动机构7伸进冷却罐1内的一端与搅拌桨6连接。

升降驱动机构7可以带动搅拌桨6在转动时还能同时升降，使得冷却水不仅能横向流动，还能上下对流，保证，冷却水充分混合，保持各个区域冷却水温度一致。

实施例三

如图2所示，在实施例一或实施例二的基础上，所述升降驱动机构7包括升降油缸71，升降油缸71的缸套固定于冷却罐1上，升降油缸71的活塞杆连接有升降管72，升降管72位于冷却罐1内，升降管72的另一端设置有限位槽721，搅拌桨6远离转动电机4的一端设置有限位环61，所述限位环61套设于限位槽721内。

升降油缸71的活塞杆上下移动时，升降管72带动搅拌桨6上下移动。限位环61在限位槽721内滑动，因此，升降管72不会随搅拌桨6一起转动，避免了运动的干涉。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，升降管72与搅拌桨6之间通过轴承连接。升降管72与搅拌桨6之间安装轴承后，可进一步保证二者相对转动，保证搅拌桨6运动可靠。

实施例五

如图1和图3所示，本实用新型包括冷却罐1，冷却罐1上分别连接有进水管11和出水管12，冷却罐1内盘绕有输料管2，输料管2的两端分别伸出冷却罐1外，冷却罐1上安装有半导体制冷装置3；冷却罐1上还安装有转动电机4，转动电机4的输出轴固定有转动杆5，转动杆5位于冷却罐1内，转动杆5上套设有搅拌桨6，转动杆5上设置有用于带动搅拌桨6一起转动的凸键51。本实用新型的通过将输料管2盘绕在冷却罐1内，增大了输料管2与冷却水的接触面积，从而，冷却效果增强，并且冷却更加均匀。转动电机4启动后，搅拌桨6能对冷却罐1内的冷却液进行充分搅拌，从而，冷却水充分流动，保证了各个区域的冷却水的温度保持一致。充分流动的冷却水在对输料管2中的饮料进行冷却时，能保证输料管2各处的温度一致，从而，保证饮料冷却均匀，提高饮料口感。

所述冷却罐1上安装有用于驱动搅拌桨6在转动时升降的升降驱动机构7，升降驱动机构7的一端固定于冷却罐1上，升降驱动机构7的另一端伸进冷却罐1内，升降驱动机构7伸进冷却罐1内的一端与搅拌桨6连接。升降驱动机构7可以带动搅拌桨6在转动时还能同时升降，使得冷却水不仅能横向流动，还能上下对流，保证，冷却水充分混合，保持各个区域冷却水温度一致。

如图2所示，所述升降驱动机构7包括升降油缸71，升降油缸71的缸套固定于冷却罐1上，升降油缸71的活塞杆连接有升降管72，升降管72位于冷却罐1内，升降管72的另一端设置有限位槽721，搅拌桨6远离转动电机4的一端设置有限位环61，所述限位环61套设于限位槽721内。升降油缸71的活塞杆上下移动时，升降管72带动搅拌桨6上下移动。限位环61在限位槽721内滑动，因此，升降管72不会随搅拌桨6一起转动，避免了运动的干涉。

所述升降管72与搅拌桨6之间通过轴承连接。升降管72与搅拌桨6之间安装轴承后，可进一步保证二者相对转动，保证搅拌桨6运动可靠。

所述转动杆5上分别设置有用于阻挡搅拌桨6继续上升的上限位块52和用于阻挡搅拌桨6继续下降的下限位块53。上限位块52能避免搅拌桨6上升时脱出转动杆5的情况；下限位块53能避免搅拌桨6触碰到冷却罐1底部、造成运动干涉的情况。

Claims (5)

1.一种生产饮料用的冷却设备，其特征在于，包括冷却罐(1)，冷却罐(1)上分别连接有进水管(11)和出水管(12)，冷却罐(1)内盘绕有输料管(2)，输料管(2)的两端分别伸出冷却罐(1)外，冷却罐(1)上安装有半导体制冷装置(3)；冷却罐(1)上还安装有转动电机(4)，转动电机(4)的输出轴固定有转动杆(5)，转动杆(5)位于冷却罐(1)内，转动杆(5)上套设有搅拌桨(6)，转动杆(5)上设置有用于带动搅拌桨(6)一起转动的凸键(51)。

2.根据权利要求1所述的一种生产饮料用的冷却设备，其特征在于，所述冷却罐(1)上安装有用于驱动搅拌桨(6)在转动时升降的升降驱动机构(7)，升降驱动机构(7)的一端固定于冷却罐(1)上，升降驱动机构(7)的另一端伸进冷却罐(1)内，升降驱动机构(7)伸进冷却罐(1)内的一端与搅拌桨(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产饮料用的冷却设备，其特征在于，所述升降驱动机构(7)包括升降油缸(71)，升降油缸(71)的缸套固定于冷却罐(1)上，升降油缸(71)的活塞杆连接有升降管(72)，升降管(72)位于冷却罐(1)内，升降管(72)的另一端设置有限位槽(721)，搅拌桨(6)远离转动电机(4)的一端设置有限位环(61)，所述限位环(61)套设于限位槽(721)内。

4.根据权利要求3所述的一种生产饮料用的冷却设备，其特征在于，所述升降管(72)与搅拌桨(6)之间通过轴承连接。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的一种生产饮料用的冷却设备，其特征在于，所述转动杆(5)上分别设置有用于阻挡搅拌桨(6)继续上升的上限位块(52)和用于阻挡搅拌桨(6)继续下降的下限位块(53)。