CN102296165A - 热处理淬火冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种热处理淬火冷却装置。本发明由于工件在冷却池中能不停地自传与公转，使冷却油全部处于搅动的状态，有利于散热，加之独立的冷却系统的作用使得冷却油的散热效果更加理想，淬火工件质量较好，节能效果好，操作方便，不易出现安全事故的优点。

Description

热处理淬火冷却装置
技术领域
本发明涉及一种热处理设备技术，具体的说是一种热处理淬火冷却装置。
背景技术
在机械制造的领域，为了提高机械零件的硬度，一般要对零件进行淬火处理，即：将其快速地冷却，在工件放入冷却油中的冷却过程中，为了提高工件的冷却速度，一般须将工件在冷却油中不停地摆动，使冷却油的温度上升不能太高。
在实现上述工件摆动与控制油温上升方面，目前所采用的主要方法是这样的：对于小型工件，一般将其直接投入储放冷却油的冷却池内，而对于大型的工件，则由行车吊挂动，在控制油温上升方面，采用风机散热的方法。
所以，从现有的技术可以看出：采用行车带动工件摆动的方法，由于行车不易控制，不但容易发生安全事故，同时，还会使冷却效果不理想，从而降低了淬火的质量，加之行车的功率一般较大，还会造成能源的浪费，此外，使用普通水机来降温，控制冷却油温度上升的方法存在降温效果不理想的缺限，从而在一定的程度上降低了淬火工件的质量。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种热处理淬火装置，克服现有的热处理淬火装置所存在的：容易发生安全事故、能源消耗较大、淬火质量较差的缺限。
本发明实现上述目的所采用的技术方案是：该热处理淬火冷却装置包括冷却池、滤油器、油泵、散热器、冷却油、吊钩、箱体、大内齿轮、行星齿轮、行星齿轮架、电机、起吊架、吊轴、冷却槽、循环水，该发明的冷却池相互独立，油泵的进油口通过滤油器与冷却池的底部相通；油泵的出油口经散热器与冷却池的上口部相通，在冷却池内注有冷却油，冷却槽与冷却池相互独立，散热器固定安装在冷却槽的内部，在冷却槽内通入循环水。在冷却池的上口部位，通过箱体的法兰支撑，固定安装有一个驱动系统；所述的驱动系统包括吊钩、箱体、大内齿轮、行星齿轮、行星齿轮架、电机、起吊架、吊轴，该发明另一个矩形箱体，在箱体的顶部中心位置固定安装电机，在箱体内部电机的输出轴上面，固定安装行星齿轮架，在行星齿轮架的上面固定有一个行星齿轮，在箱体的内圆面上固定安装有大内齿轮，大内齿轮与行星齿轮之间相互啮合，在行星齿轮底部中心部位，固定安装吊轴，在吊轴的下端部固定安装有一个吊钩。
有益效果：本发明由于工件在冷却池中能不停地自传与公转，使冷却油全部处于搅动的状态，有利于散热，加之独立的冷却系统的作用使得冷却油的散热效果更加理想，淬火工件质量较好，节能效果好，操作方便，不易出现安全事故的优点。
附图说明
附图1是本发明的结构原理图。
图中所示：1冷却池；2滤油器；3油泵；4散热器；5冷却油；6吊钩；7箱体；8大内齿轮；9行星齿轮；10行星齿轮架；11电机；12起吊架；13吊轴；14冷却槽；15循环水。
具体实施方法
在图中，该热处理淬火冷却装置包括冷却池1、滤油器2、油泵3、散热器4、冷却油5、吊钩6、箱体7、大内齿轮8、行星齿轮9、行星齿轮架10、电机11、起吊架12、吊轴13、冷却槽14、循环水15的冷却系统，本发明设有一个包括冷却池1、滤油器2、油泵、3散热器4、冷却油5、冷却槽14、循环水15的冷却系统，该发明的冷却池1相互独立，油泵3的进油口通过滤油器2与冷却池1的底部相通；油泵3的出油口经散热器4与冷却池的上口部相通，在冷却池内注有冷却油5，冷却槽14与冷却池1相互独立，散热器4固定安装在冷却槽14的内部，在冷却槽内通入循环水15。在冷却池1的上口部位，通过箱体7的法兰支撑，固定安装有一个驱动系统；所述的驱动系统包括吊钩6、箱体7、大内齿轮8、行星齿轮9、行星齿轮架10、电机11、起吊架12、吊轴13，该发明另一个矩形箱体7，在箱体7的顶部中心位置固定安装电机11，在箱体7内部电机11的输出轴上面，固定安装行星齿轮架10，在行星齿轮架10的上面固定有一个行星齿轮9，在箱体7的内圆面上固定安装有大内齿轮8，大内齿轮8与行星齿轮9之间相互啮合，在行星齿轮9底部中心部位，固定安装吊轴13，在吊轴13的下端部固定安装有一个吊钩6。本发明由于工件在冷却池中能不停地自传与公转，使冷却油全部处于搅动的状态，有利于散热，加之独立的冷却系统的作用使得冷却油的散热效果更加理想，淬火工件质量较好，节能效果好，操作方便，不易出现安全事故的优点。

Claims (2)

1.热处理淬火冷却装置，该热处理淬火冷却装置包括冷却池（1）、滤油器（2）、油泵（3）、散热器（4）、冷却油（5）、吊钩（6）、箱体（7）、大内齿轮（8）、行星齿轮（9）、行星齿轮架（10）、电机（11）、起吊架（12）、吊轴（13）、冷却槽（14）、循环水（15），其特征是：本发明所述包括冷却池（1）、滤油器（2）、油泵（3）、散热器（4）、冷却油（5）、冷却槽（14）、循环水（15），该发明的冷却池（1）相互独立，油泵（3）的进油口通过滤油器（2）与冷却池（1）的底部相通；油泵（3）的出油口经散热器（4）与冷却池的上口部相通，在冷却池内注有冷却油（5），冷却槽（14）与冷却池（1）相互独立，散热器（4）固定安装在冷却槽（14）的内部，在冷却槽内通入循环水（15）。
2.根据权利要求1所述的热处理淬火冷却装置，其特征是：在冷却池（1）的上口部位，通过箱体（7）的法兰支撑，固定安装有一个驱动系统；所述的驱动系统包括吊钩（6）、箱体（7）、大内齿轮（8）、行星齿轮（9）、行星齿轮架（10）、电机（11）、起吊架（12）、吊轴（13），该发明另一个矩形箱体（7），在箱体（7）的顶部中心位置固定安装电机（11），在箱体（7）内部电机（11）的输出轴上面，固定安装行星齿轮架（10），在行星齿轮架（10）的上面固定有一个行星齿轮（9），在箱体（7）的内圆面上固定安装有大内齿轮（8），大内齿轮（8）与行星齿轮（9）之间相互啮合，在行星齿轮（9）底部中心部位，固定安装吊轴（13），在吊轴（13）的下端部固定安装有一个吊钩（6）。
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