CN104550878A - 铸件的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铸件的冷却装置,包括底座,底座的长度方向上至少布置有第一转轴和第二转轴,每个转轴上设有输入链轮和输出链轮,第一转轴上的输出链轮与第二转轴上的输入链轮通过链条连接,第一转轴上的输入链轮通过传动链条与驱动电机连接,每个转轴上设有螺旋叶片,所述底座上还设有水冷却装置,水冷却装置由多根水管和支撑架组成,这些水管间隔地布置在支撑架上。本发明能够提高对铸件的冷却效率。
Description
技术领域
本发明一种涉铸件的冷却装置。
背景技术
从生产线上生产出来的毛坯铸件温度一般在70℃以上,生产出来后毛坯采用集中堆放,毛坯释放出来的热量不能及时散发出来,因此常常造成铸件硬度不均匀。为了加快对铸件的冷却,通常采用风扇对铸件进行降温,但由于铸件温度较高,铸件周围的空气温度也较高,因此,采用风冷的方式对铸件降温的效率并不高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种能够提高冷却效率的铸件的冷却装置。
解决上述技术问题的技术方案如下:
铸件的冷却装置,包括底座,底座的长度方向上至少布置有第一转轴和第二转轴,每个转轴上设有输入链轮和输出链轮,第一转轴上的输出链轮与第二转轴上的输入链轮通过链条连接,第一转轴上的输入链轮通过传动链条与驱动电机连接,每个转轴上设有螺旋叶片,所述底座上还设有水冷却装置,水冷却装置由多根水管和支撑架组成,这些水管间隔地布置在支撑架上。
采用了上述方案,需要对铸件冷却时,将铸件放置在冷却水管上,启动驱动电机,驱动电机带动输入链条转动,输入链条将动力传递给第一转轴上的输入链轮,第一转轴转动,第一转轴转动的同时,将动力传递给输出链轮,输出链轮将动力通过链条传递给第二转轴上的输入链轮,输入链轮带动第二转轴转动,第一转轴和第二转轴分别使螺旋叶片转动。另外,向水冷却装置中的水管通过冷却水,冷却水通过水管吸收铸件的热量。当螺旋叶片转动时,不但对铸件进行风冷散热,而且也对水管进行了散热。本发明将风冷和水冷热传递方式进行结合,有利于提到铸件的散热效率。
进一步地,所述水管呈半圆状,水管的弧形面与支撑架接触。这样,铸件 与水管接触是水管上的面与铸件进行接触,接触面积大,有利于提高散热效率。
附图说明
图1为本发明的铸件的冷却装置的结构示意图;
1为底座,2为第一转轴,3为第二转轴,4为输入链轮,5为输出链轮,6为链条,7为传动链条,8为驱动电机,9为螺旋叶片,10为水管,11为支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1,本发明的铸件的冷却装置,包括底座1,底座1的长度方向上至少布置有第一转轴2和第二转轴3,每个转轴上设有输入链轮4和输出链轮5,第一转轴2上的输出链轮5与第二转轴3上的输入链轮4通过链条6连接,第一转轴2上的输入链轮5通过传动链条7与驱动电机8连接,每个转轴上设有螺旋叶片9。所述底座上还设有水冷却装置,水冷却装置由多根水管10和支撑架11组成,这些水管10间隔地布置在支撑架11上。所述水管10呈半圆状,水管10的弧形面与支撑架11接触。
Claims (2)
1.铸件的冷却装置,包括底座,其特征在于:底座的长度方向上至少布置有第一转轴和第二转轴,每个转轴上设有输入链轮和输出链轮,第一转轴上的输出链轮与第二转轴上的输入链轮通过链条连接,第一转轴上的输入链轮通过传动链条与驱动电机连接,每个转轴上设有螺旋叶片,所述底座上还设有水冷却装置,水冷却装置由多根水管和支撑架组成,这些水管间隔地布置在支撑架上。
2.根据权利要求1所述的铸件的冷却装置,其特征在于:所述水管呈半圆状,水管的弧形面与支撑架接触。
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Cited By (2)
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CN107008878A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-04 | 郭永梅 | 一种刀胚加工装置及其工艺 |
CN115365482A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-22 | 四川实美科技有限公司 | 一种铸造加工用冷却装置 |
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2013
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |