CN2717616Y - 抛光头行走型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光头行走型抛光机,包括机械部分和控制台,其中机械部分包括导轨、抛光头以及工作台,导轨与工作台并列平行设置,抛光头可沿导轨作往复进给运动。本实用新型的抛光机采用抛光头沿与工作台平行设置的导轨作往复进给运动,对固定于工作台上的物料进行抛光。只需要移动抛光头而不需要移动物料,对一些规格特殊,尤其是特长的铝材,可以根据物料的长短而配置多个工作台,把多个工作台拼合在一起,延长工作台的长度,使长的型材也一样受到均匀的抛光,保证抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,尤其涉及铝材抛光的抛光机。
背景技术
现有的抛光机只有一个在轨道上运动的移动台。工人先在移动台上放置需要抛光的物料,然后将移动台移入一可沿导轨移动的小车,使小车在抛光机工作区域作反复移动,受抛光轮的抛光,等物料抛光完毕后再移出工作区域,最后进行卸料。装料以及卸料往往采用人工操作,花费的时间较长,而这种抛光机由于装料、抛光和卸料都在同一工作台上进行,装料以及卸料这段时间内,机器只好停工等待,导致生产效率低。
还有一种抛光机将工作台做成转盘形式,工作台可不间断的进行装料、抛光和卸料。但该形式一般使用在对小件物料进行抛光。如果对较长的铝型材进行抛光,转盘工作台在结构上难以实现。
随着市场的需求越来越高,某些型材,尤其是超长的型材,由于没有合适的工作台进行操作,无法达到均匀、高质的抛光效果。而且,长的型材在工作台上不断往复移动、抛光,非常不方便,对设备要求高,效率低且能耗大。如何能高效、高质地对超长的型材进行抛光,同时,能进一步提高设备利用率、生产效率,是抛光行业面临的新挑战。
发明内容
本实用新型提供一种可对长的铝型材进行连续抛光加工,工作效率高,设备利用率大的抛光机。
本实用新型所述的抛光机,采用了以下技术方案:包括机械部分和控制台,其中机械部分包括导轨、抛光头以及工作台,导轨与工作台并排平行设置,所述抛光头可沿导轨作往复进给运动。
本实用新型的抛光机采用抛光头沿与工作台平行设置的导轨作往复进给运动,对固定于工作台上的物料进行抛光。只需要移动抛光头而不需要移动物料,对一些规格特殊,尤其是特长的铝材,可以根据物料的长短而配置多个工作台,把多个工作台拼合在一起,延长工作台的长度,使长的型材也一样受到均匀的抛光,保证抛光质量。平时,工作台可以单独用以抛光普通的短型材,避免短料占用长台,既提高了工作效率又提高了设备的利用率。
附图说明
图1是本实用新型正视示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是本实用新型俯视示意图。
图4是工作台升降机构示意图。
图5是自动夹紧装置使用状态示意图。
图6是自动夹紧装置正面结构示意图。
具体实施方式
如图1、图3所示,抛光机包括机械部分和控制台,其中机械部分包括导轨7、抛光头3以及工作台2,导轨7与工作台2平行设置,工作台2有10个,排列成同一直线。
如图3所示,抛光头3固定于抛光轮行走机构6上,抛光轮行走机构6可沿导轨7作横向往复运动。抛光轮行走机构6受行程控制系统的监控。监控系统控制可采用红外线监控系统。
工作台2由升降机构1调节高低,如图4所示,升降机构1包括一双输出轴电机11、一对蜗轮减速箱12及升降螺杆13,蜗轮减速箱12分别安装于双输出轴电机11的两个输出轴,并与升降螺杆13啮合。工作台2靠电机11带动蜗杆蜗轮,升降螺杆13同步升降。通过该升降机构1的调节使各工作台保持同一水平高度。蜗轮蜗杆系统还保证了工作台升降的自锁,在工作台受压时,不会上下、移动,保证物料抛光时压下量的稳定性。
由于抛光头不断在物料上移动,因此需要把物料固定于工作台2上,使物料不会大移位,不会飞出。如图5、图6所示,工作台2上安装有一对物料自动夹紧装置8,包括钳口82、转轴81、和齿轮齿条摆动式气缸83。钳口82自由端固定铝材于工作台2,另一端固定于转轴81,转轴81由齿轮齿条摆动式气缸传动。齿轮齿条摆动式气缸包括一对啮合的齿轮齿条组,齿轮固定于转轴81,齿条连动于气缸83的活塞,气缸83的活塞运动由上述红外线监控系统连动控制。
抛光头3是一对反向旋转的抛光布轮,通过抛光轮传动系统5由37KW电机驱动。抛光头上设置抛光液喷射系统4。抛光系统为悬臂式结构系统,采用二台大功率电机,通过弹性联轴器直接传动机构,加上三轴承的支承,可充分发挥抛光轮的抛料力,也留出了上、下料的空间,并保证布轮传动系统有足够的刚度。
操作时,根据物料的长短,在相应的工作台上排料,对于超过最长工作台的长料,同时使用两个工作台,只要利用工作台升降机构1把物料调至水平高度一致即可。当一个工作台处在抛光工作时,其它工作台均可以上、下料,节省了时间,提高了生产率。夹紧块87在工作台上的方形樑31上移动,根据物料的长短调整夹紧距离,通过上横板与下横板之间间隙来调整夹料的高低,从而实现长短不同,尺寸大小不同的物料的夹紧与松开。气缸83通过齿轮齿条组带动转轴81及其钳口82旋转180°,其快速性可以保证夹紧和松开动作在0.1秒内完成。当抛光头移动至靠近一个端头时,红外线监控统发出指令,相应夹具的松开,由于抛光轮是向抛光料压紧方向旋转,并且另一端的夹具仍然压住物料,抛光物料不会飞出。到达末端时,红外线监控系统发出指令,使抛光头行走机构往反方向行走,抛光头3反向移动离开夹具,此时红外线监控统再次发出指令,夹具就会自动快速重新夹紧。抛光头经过2~4次往复移动,完成铝材的抛光工序。这种自动夹紧装置实现了快速夹紧和松开,不会出现飞料伤人,降低设备的危险性,同时抛光布轮也能将物料的端头抛至合格。其安全性比没有端头夹具的大为改善。
Claims (9)
1、一种抛光头行走型抛光机,包括机械部分和控制台,其中机械部分包括导轨(7)、抛光头(3)以及工作台(2),其特征在于:导轨(7)与工作台(2)并列平行设置,抛光头(3)可沿导轨(7)作往复进给运动。
2、根据权利要求1所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:抛光头(3)固定于沿导轨往复移动的抛光轮行走机构(6)。
3、根据权利要求2所述的配置多工作台的抛光机,其特征在于:抛光轮行走机构(6)由行程控制装置控制。
4、根据权利要求1所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:所述工作台(2)有两个或两个以上,并排于同一直线。
5、根据权利要求3所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:工作台(3)上安装有一对物料自动夹紧装置(8),所述物料自动夹紧装置(8)包括一钳口(82)、一转轴(81)、一齿轮齿条摆动式气缸(83),所述钳口(82)一端把铝材夹紧于工作台(2),另一端固定于转轴(81),转轴(81)由齿轮齿条摆动式气缸带动转动。
6、根据权利要求5所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:所述齿轮齿条摆动式气缸(83)连动于所述行程控制装置。
7、根据权利要求6所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:所述行程控制装置为红外线监控装置。
8、根据权利要求1所述的抛光头行走型抛光机,其特征在于:工作台(2)由升降机构(1)调节高低,所述升降机构(1)包括一双输出轴电机(11)、一对蜗轮减速箱(12)及升降螺杆(13),蜗轮减速箱(12)安装于双输出轴电机(11)两输出轴,并与升降螺杆(13)螺合。
9、根据权利要求1所述的抛光头行走型抛光机,其特征在所述抛光头为一对由37KW电机驱动相反方向旋转的抛光布轮。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102145473A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-08-10 | 福建长江工业有限公司 | 一种控制布抛机恒定抛光力的方法及其设备 |
CN109732714A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-10 | 深圳市诺亚创盟家具有限公司 | 一种环保节能型沙发精益生产线升降调节系统 |
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2004
- 2004-05-17 CN CN 200420045806 patent/CN2717616Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109732714B (zh) * | 2019-01-07 | 2021-08-03 | 深圳市诺亚创盟家具有限公司 | 一种环保节能型沙发精益生产线升降调节系统 |
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