CN2182028Y - 一种调速抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于对型材表面进行抛光的一种设 备。

本实用新型由抛光轮传动机构、抛光轮往复机 构、抛光轮升降机构及工件进给机构组成。本实用新 型采用变频调速，能有效控制抛光轮转速和工件进给 速度；采用减速装置、偏心轮拉杆及滑动架等，保证了 对型材有效抛光。

本实用新型结构简单、易于操作、制造成本低，使 用它既减轻工人劳动强度又改善了工人劳动条件。 可以广泛用于铝型材、钢材、铜材、有色金属及其它非 金属表面抛光。

Description

本实用新型属于对型材表面进行抛光的一种设备。

目前，铝门窗工程已大量用于建筑行业。铝门窗特别是豪华型铝门窗对型材表面质量要求很高，其中关键的工序是表面抛光。一般的手工抛光，劳动强度很大，工作环境恶劣，效率不高并且质量还不易保证。为此国外多采用机械抛光，但是国外对大型型材表面抛光，多使用带有导轨的可移动式抛光轮，被加工工件置于固定的抛光台上，抛光台仅仅上下移动，而抛光轮系统除了转动与横向往复运动之外，还要沿导轨移动，这就使得结构比较复杂，占地面积大、成本也高，维修起来也比较困难。

本实用新型的目的是提供构造简单、占地面积较小并且实用的一种可以调速的抛光设备。

本实用新型由抛光轮的传动机构、抛光轮往复机构、抛光轮升降机构及工件进给机构组成。它的传动机构由带有变频调速器的主电机、与主电机同轴并且垂直并穿过升降横梁的套齿内外套及与套齿同轴两端的支点分别设置在平行于升降横梁的两个滑动架上的抛光轮连接组成；它的往复机构由主电机、设置在升降横梁上的减速装置、在主电机两侧对称设置的两个偏心轮、拉杆及在含有抛光轮轴线之水平面内设置的在垂直于升降横梁的两个平行的光杠上往复滑动的滑动架连接组成；它的升降机构由带有皮带轮的升降电机、传动皮带、带有皮带轮的蜗杆、与蜗杆啮合中心线垂直于升降横梁的蜗轮转盘、固定在蜗轮转盘中心其中心线与蜗轮转盘中心线重合的丝母以及一端与丝母配合另一端固定在升降横梁上并与蜗轮转盘同轴的丝杠连接组成；它的工件进给机构由带有变频调速器及皮带轮的进给电机、传动皮带、垂直于抛光轮轴线设置带有皮带轮的横轴、与横轴两端相连的变速器输出轴上的主动摩擦轮、与之对应设置的从动夹紧轮以及高出出料台面的多排导轮连接组成。

本实用新型主电机和进给电机采用变频调整技术，可以有效地控制抛光轮转速和工件进给速度，以满足不同规格、不同材料的型材表面抛光质量的要求。设置在升降横梁上的减速装置，两侧对称设置的偏心轮拉杆机构，传动机构中的内、外套齿结构保证了设置在抛光轮两侧的滑动架携带抛光轮在两根光杠上自由往复移动。在升降机构中设置的蜗杆、蜗轮及丝母、丝杠保证了由电机带动的蜗轮、丝母转动，引起丝杠的上下移动，使得升降横梁带着抛光轮上下移动完成抛光。在工件进给机构中设置的横轴，保证了变速器输出端主动夹紧轮同步夹紧送进工件。所有这些均保证了型材表面得以充分有效地抛光。本实用新型结构简单、易于操作，制造成本低，使用方便实用，该设备占地面积不大也易于维修，既减轻了工人劳动强度又改善了工人的劳动条件。本实用新型不仅用于铝型材抛光，还可以广泛用于钢材、铜材等有色金属及其它非金属表面抛光。

下面结合附图看本实用新型实施例。

附图1为本实用新型实施例侧视示意图。其中，（1）为主电机，（2）为联轴器，（3）为升降横梁，（4）为立柱，（5）为与升降横梁连在一起的齿轮减速箱，（6）为偏心轮，（7）为抛光轮，（8）为光杠，（9）为滑动架，（10）为主动摩擦轮，（11）为往复机构中减速装置采用的同步齿形轮，（12）为一头固定在偏心轮（6）上，另一头固定在滑动架（9）上的连杆，（13）为进给电机，（14）为传动皮带，（15）为固定在横梁（16）一头的变速器，（17）为穿过横梁的套齿（18）为从动夹紧轮，（19）为高出出料台面的进料用的导轮，（20）为从动夹紧轮下端的丝母，（21）为与丝母相配合的丝杠，（22）为手轮，当摇动手轮时，可以调整从动夹紧轮使其更好地保证工件的送给。（23）为防止振颤而设置的带有立式槽孔（25）的支架，（24）为与穿过立式槽孔的光杠相配合的螺母。当两个光杠形成的悬臂结构刚性足够大时，亦可取消设置在台面上的该支架，使工作台面的开敞性更好，详细可见附图6。

附图2为本实用新型实施例正视示意图。其中，（26）为带有皮带轮的升降电机，（27）为传动皮带，（28）为带有皮带轮的蜗杆，（29）为与蜗杆啮合中心线垂直于升降横梁的蜗轮转盘，（30）为固定在蜗轮转盘中心的丝母，（31）为一头固定在升降横梁（3）上另一头与丝母（30）啮合的升降丝杠，（32）为蜗杆（28）伸出床外一头相连的手轮。当工件置于加工位置后，只需启动升降电机（26）、通过皮带轮、使蜗杆（28）、蜗轮转盘（29）转动。这时丝母亦随蜗轮转盘旋转，由于丝母固定在转盘内，则丝杠（31）就会带着升降横梁上下移动，从而完成抛光轮的进给。在本实施例中，升降电机可以快速进给，手轮则可以微调。

附图3为附图1实施例中往复机构俯视示意图。其中（33）为抛光轮往复机构中减速装置    采用的同步齿形带，它分别连接着在主电机两侧升降横梁上的从动齿形轮（34）和与主电机同轴一前一后安装的两个同步齿形轮（11），（35）为压在同步齿形带上的张力调节轮。当需要抛光轮工作时，只需启动主电机（1），通过联轴器（2）及穿过横梁的套齿（17），抛光轮即可随之旋转。同时，与其同轴的同步齿形（11）又会通过同步齿形带带动两个从动齿形轮（34）旋转，再通过分置于两侧的齿轮减速箱带动偏心轮（6），最后通过拉杆（12）带动抛光轮置于其中的滑动架（9）沿光杠（8）往复移动。

附图4为本实用新型实施例往复机构的又一种结构的俯视示意图。其中，（36）为抛光轮往复机构中减速装置采用的设置在主电机输出轴上的蜗杆，（37）为与该蜗杆啮合其中心线与主电机输出轴垂直且平行于升降横梁（3）而且两端分别带有两个偏心轮（6）的蜗轮轴副，（38）为将该蜗轮蜗杆减速装置固定在升降横梁（3）上的支架。这种结构较同步齿形带更为简单且功能不变。

附图5为本实用新型实施例工件进给机构传动示意图。这时，电机通过横轴（16）使两个主动摩擦轮（10）旋转，在从动夹紧轮协助下实现工件进给。

附图6为本实用新型实施例取消支架（23）时的正视示意图。其中，（39）为设置在抛光轮上方一端与升降横梁相连并且与光杠平行的刚性轴、（40）为设置在两个光杠形成的悬臂结构另一端且将两根光杠和刚性轴连接起来的端板。这样，光杠与刚性轴形成的三角形空间结构，使悬臂结构刚性大大增强。

Claims (8)

1、一种调速抛光机，其特征在于：

-由带有变频调速器的主电机、与主电机同轴并且垂直并穿过升降横梁的套齿内外套及与套齿同轴两端的支点分别设置在平行于升降横梁的两个滑动架上的抛光轮连接组成抛光轮传动机构；

-由主电机、设置在升降横梁上的减速装置、在主电机两侧对称设置的两个偏心轮、拉杆及在含有抛光轮轴线之水平面内设置的在垂直于升降横梁的两个平行的光杠上往复滑动的滑动架连接组成抛光轮往复机构；

-由带有皮带轮的升降电机、传动皮带、带有皮带轮的蜗杆、与蜗杆啮合中心线垂直于升降横梁的蜗轮转盘、固定在蜗轮转盘中心其中心线与蜗轮转盘中心线重合的丝母、以及一端与丝母相配合另一端固定在升降横梁上并与蜗轮转盘同轴的丝杠连接组成抛光轮升降机构；

-由带有变频调速器及皮带轮的进给电机、传动皮带、垂直于抛光轮轴线设置带有皮带轮的横轴、与横轴两端相连的变速器输出轴上的主动摩擦轮、与之对应设置的从动夹紧轮以及高出出料台面的多排导轮连接组成工件进给机构。

2、根据权利要求1所述的调速抛光机，其特征是：抛光轮往复机构中的减速装置是由与主电机同轴并一前一后安装的两个相同的同步齿形轮、被两个同步齿形带连接在两个同步齿形轮上并分别设置在主电机两侧升降横梁上的两个从动齿形轮、分别与两个从动齿形轮相连两侧输出端分别带有两个偏心轮的两个齿轮减速箱连接组成。

3、根据权利要求1所述的调速抛光机，其特征是：抛光轮往复机构中的减速装置是由设置在主电机输出轴上的蜗杆、与蜗杆啮合其中心线与主电机输出轴垂直且平行于升降横梁而且两端分别带有两个偏心轮的蜗轮轴连接组成。

4、根据权利要求1、2、3所述的调速抛光机，其特征是：抛光轮升降机构中与蜗轮转盘啮合的带有皮带轮的蜗杆的另一端伸出床体外与手轮相连。

5、根据权利要求1、2、3所述的调速抛光机，其特征是：工件进给机构中与从动夹紧轮下端丝母相配合的丝杠的另一端伸出床体外与手轮相连。

6、根据权利要求2所述的调速抛光机，其特征是：减速装置中的同步齿形带上装有张力调节轮。

7、根据权利要求1、2、3所述的调速抛光机，其特征是：抛光轮往复机构中的两个平行光杠的另一端可以穿过两个带有立式槽孔的支架与螺母相连。

8、根据权利要求1、2、3所述的调速抛光机，其特征是：抛光轮往复机构中的两个平行光杠与设置在抛光轮上方一端与升降横梁相连并且与光杠平行的刚性轴的另一端均与一端板相连组成三角形空间结构。

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