CN2685362Y - 积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于坩埚法拉丝的积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，包括在固定支撑物设置的龙带张力装置，龙带位于传动轮一侧并可驱动传动轮；在固定支撑物上设置的安装座，安装座上设置由传动轮驱动的传动装置；传动装置与筒芯连接，筒芯外设置可沿筒芯的半径方向移动的四片筒外壳，其间设置压簧，筒芯外设置丝饼。通过龙带驱动传动轮转动，带动定位在两个轴承上的轴转动，达到丝筒外壳和丝筒芯的转动，来实现玻璃纤维丝饼的转动，从而达到积极式恒线速送纱的目的。本实用新型具有提高加捻后抗拉强度，减少毛羽，显著提高纱的品质，结构简单的特点。

Description

积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置

                              技术领域

本实用新型涉及一种适用于坩埚法拉丝的积极式恒线送纱加捻玻璃纤维的装置。

                              背景技术

在传统的送纱加捻的工艺中，丝饼卷装本身是静止不动或者被动，也就是通过罗拉来带动实现玻璃纤维的抽出退解。目前国内坩埚法拉丝玻璃纤维生产厂家，使用的设备大部分是从棉纺设备上改造而来的。此类设备的加捻方式是：玻璃纤维丝饼装在几排固定纱架的插纱钎子上，将原丝向下引出，穿过固定在往复移动导纱器，然后引向罗拉。通过罗拉的转动，实现玻璃纤维的抽出。最后通过导纱钩、气圈环、钢领进行加捻并卷绕到筒管上。此种加捻方式的缺点是：1、玻璃纤维从丝饼上抽出是被动的；2、加捻过程中玻璃纤维经过的纱道路线过长；3、玻璃纤维在纱道上的包角过大，易发生毛纱；4、玻璃纤维在纱道上转向时，转弯半径过小，易损伤纤维。因此，要克服以上缺点，应采用积极式送纱的装置和工艺。

                              发明内容

本实用新型的目的提供一种提高了加捻后抗拉强度，减少毛羽，显著提高纱的品质，结构简单的积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，其主要结构是一种积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，它包括在固定支撑物设置的龙带张力装置，龙带张力装置包括龙带16、传动轮15、张力轮19、轴20、张紧轮座18，龙带16位于传动轮15一侧，固定在轴20上的张力轮19装在张紧轮座18上，整个张紧轮座18，张力轮19可绕轴17转动；拉簧23与张力轮19连接，使龙带16与传动轮15有一定的包角；在固定支撑物上设置的安装座13，安装座13上设置由传动轮15驱动的传动装置；传动装置包括安装座的两端设置的轴承12，轴7固定在轴承12上，与轴承一起沿周向转动，筒芯8安装在轴7上；筒芯8外设置可沿筒芯8的半径方向移动的四片筒外壳11，其间设置压簧9。四片筒外壳11与通过销轴固定在筒芯8上。气缸25与刹车片27连接，刹车片27位于传动轮15下方，刹车片27一端设置可使刹车片27复位的拉簧26；气缸24与从动轮21连接，从动轮21可绕轴17转动。

本实用新型通过积极式恒线速送纱加捻成的玻璃纤维纱，克服了加捻过程中玻璃纤维经过的纱道路线过长，玻璃纤维在纱道上的包角过大，易发生毛纱以及玻璃纤维在纱道上转向时，转弯半径过小，易损伤纤维等缺点。提高了加捻后抗拉强度，减少毛羽。因为玻璃纤维纱始终处于沿加载的方向，使得纱的品质有显著的提高。

                              附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2图1的侧视图。

                            具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

整个设备安装在一固定支撑物即墙板14上，墙板上侧面固定了一个安装座13。在安装座的两端装有轴承12，分别用挡块6或者挡圈定位。轴7固定在轴承12的内圈上，和内圈一起沿周向转动。轴承与轴的传动形式还可以为其它方式。筒芯8装在轴7上，四片筒外壳11通过销轴固定在筒芯8上，可沿筒芯8的半径方向移动一定的距离。当上丝饼10时，丝饼筒管压紧四筒外壳11使压簧9压缩，达到与丝饼筒管相同尺寸时，即可装上丝饼10。同时压簧9能支持丝饼10的重量，既能使丝饼张紧，又能达到通过筒外壳11带动丝饼10转动的目的。

在整个送纱过程中，丝饼10是积极式恒线速送纱，随着丝饼直径逐渐变小，为了保证恒定的线速送纱，必然要求丝饼10转动的角速度加快，为此，采用变频技术来控制电机驱动龙带速度的变化，从而实现恒线速送纱。

为了保证一定卷装重量的丝饼10转动，必然要求龙带16与传动轮15之间具有一定的沿着传动轮15外圆的切向力。为此，设有固定在墙板14上的龙带张力装置，其装置的具体工作情况如下：固定在轴20上的张力轮19装在张紧轮座18上，整个张力轮座18、张力轮19可绕轴17转动。通过拉簧23拉紧张力轮19，使龙带16与传动轮15有一定的包角。

另外，当丝饼10发生断头或者玻璃纤维纱用完时，丝饼10需停止转动。一方面，为了减少龙带16与传动轮15的包角，通过压缩空气推动气缸24活塞向外伸出，从而推动从动轮21绕轴17转动，使龙带16与传动轮15脱离，并保持龙带16的张紧状态。而另一方面，气缸推着刹车片使传动轮15刹车，实现丝饼10停止的目的。

通过龙带16驱动传动轮15转动，带动定位在两个轴承12上的轴7转动，达到丝筒外壳11和丝筒芯8的转动，来实现玻璃纤维丝饼10的转动，从而达到积极式恒线速送纱的目的。即纱线主动退解，然后直接输送到导丝钩4、气圈环2和钢领1上的尼龙钩，并卷绕到高速转动的筒管3上，保证整个加捻过程中气圈张力的恒定。

Claims (3)

1、一种积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，其特征在于：它包括在固定支撑物设置的龙带张力装置，龙带张力装置包括龙带(16)、传动轮(15)、张力轮(19)、轴(20)、张紧轮座(18)，龙带(16)位于传动轮(15)一侧，固定在轴(20)上的张力轮(19)装在张紧轮座(18)上，整个张紧轮座(18)，张力轮(19)可绕轴(17)转动；拉簧(23)与张力轮(19)连接，使龙带(16)与传动轮(15)有一定的包角；在固定支撑物上设置的安装座(13)，安装座(13)上设置由传动轮(15)驱动的传动装置；传动装置包括安装座的两端设置的轴承(12)，轴(7)固定在轴承(12)上，与轴承一起沿周向转动，筒芯(8)安装在轴(7)上；筒芯(8)外设置可沿筒芯(8)的半径方向移动的四片筒外壳(11)，其间设置压簧(9)。

2、根据权利要求1所述的积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，其特征在于：四片筒外壳(11)与通过销轴固定在筒芯(8)上。

3、根据权利要求1所述的积极式恒线速送纱的玻璃纤维加捻装置，其特征在于：气缸(25)与刹车片(27)连接，刹车片(27)位于传动轮(15)下方，刹车片(27)一端设置可使刹车片(27)复位的拉簧(26)；气缸(24)与从动轮(21)连接，从动轮(21)可绕轴(17)转动。