CN115649971A - 一种纱线纺纱机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纱线纺纱机，包括工作架、开设在工作架一侧的条形槽，所述工作架上设有用于拉直纱线的拉伸机构；所述拉伸机构包括转动安装在工作架侧壁上的两个第一转杆，两个所述第一转杆上均固定安装有两个对称设置的挡板，所述第一转杆上固定安装有多个对称设置的伸缩杆。本发明通过设置第一转杆、挡板、伸缩杆等机构，纱线从条形槽内部穿过并绕过多个固定杆后绕卷在收卷机构上，启动第一电机后带动第一转杆转动，通过第一皮带轮和皮带对双槽皮带轮进行传动，再通过双槽皮带轮和皮带对第二皮带轮进行传动，进而带动另一个第一转杆转动，两个第一转杆带动伸缩杆和固定杆在工作架内部旋转。

Description

一种纱线纺纱机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纱线纺纱机。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

纱分为：①短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。

纺织机是一种把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱的装置，这些线或纱可用来织成布，纺纱机使用时滚筒转动带动丝线进行纺织，在纺织领域中，纺纱机得到了很大范围的应用，在实际生产中，纺纱机有很多种，由于每种纺纱机应用的场合不同，纺纱机的大小也不一样，在目前的纺织行业中，小型的纺纱机由于体积较小，且操作方便，深受中小企业的喜爱。

但是现在的纺纱机在对纱线进行收卷时由于空气中的水分和杂质导致纱线在卷辊上会相互粘附在一起，导致纱线之间相互缠绕，纱线与纱线之间的杂质导致纱线会受到磨损，导致纱线质量降低，影响工作效率，耽误工作进度。

为此，提出一种纱线纺纱机。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种纱线纺纱机，本发明所要解决的技术问题是：空气中的水分和杂质导致纱线在卷辊上会相互粘附在一起，纱线与纱线之间相互缠绕，且杂质会导致纱线受到磨损。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线纺纱机，包括工作架、开设在工作架一侧的条形槽，所述工作架上设有用于拉直纱线的拉伸机构；

所述拉伸机构包括转动安装在工作架侧壁上的两个第一转杆，两个所述第一转杆上均固定安装有两个对称设置的挡板，所述第一转杆上固定安装有多个对称设置的伸缩杆，多个所述伸缩杆上套接有记忆弹簧，多个所述伸缩杆的输出端固定安装有压力传感器，多个所述压力传感器的侧壁上固定安装有固定杆，所述记忆弹簧的两端分别固定连接在第一转杆和压力传感器上，所述工作架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一皮带轮，两个所述第一转杆上分别固定安装有双槽皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和双槽皮带轮的外槽轮之间通过皮带传动连接，所述第二皮带轮和双槽皮带轮的内槽轮之间通过皮带传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述工作架上设有用于卷收纱线的收卷机构，所述收卷机构包括固定安装在工作架上端的两个固定架，两个所述固定架之间转动安装有转动管，其中一个所述第一转杆的一端固定安装有偏心轮，所述转动管的一端铰接有弹性杆，所述弹性杆的另一端铰接在偏心轮的偏心杆上，另一个所述固定架的内壁上固定安装有轴承，所述转动管的另一端固定安装在轴承的内部，所述转动管上固定安装有固定轴，所述固定轴的内部开设有多个导气槽，所述转动管和导气槽连通，所述固定轴上固定安装有多个出气管，所述导气槽和出气管连通，所述转动管的另一端固定连接有通气管，所述通气管的另一端和现有热气泵连通。

在一个优选的实施方式中，所述工作架的顶壁上设有用于限位纱线的限制机构，所述限制机构包括滑动安装在工作架顶壁上的两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的另一端固定安装有第一活动板，两个所述连接杆之间固定连接有第一弹簧，所述第一活动板的底端铰接有第二活动板，所述第一活动板的一侧固定安装有导向杆，所述第二活动板在导向杆上滑动，所述导向杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在第一活动板和第二活动板的侧壁上。

在一个优选的实施方式中，所述第一活动板设为弧形结构，且弧形结构为半圆形结构。

在一个优选的实施方式中，所述双槽皮带轮和第二皮带轮的传动比为2/3。

在一个优选的实施方式中，所述转动管和出气管的材料采用氧化铝铜合金。

在一个优选的实施方式中，所述第一活动板和第二活动板的材料采用乙丙橡胶。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置第一转杆、挡板、伸缩杆等机构，纱线从条形槽内部穿过并绕过多个固定杆后绕卷在收卷机构上，启动第一电机后带动第一转杆转动，通过第一皮带轮和皮带对双槽皮带轮进行传动，再通过双槽皮带轮和皮带对第二皮带轮进行传动，进而带动另一个第一转杆转动，两个第一转杆带动伸缩杆和固定杆在工作架内部旋转，纱线随着固定杆的旋转会逐步缠绕在固定杆上，随着固定杆上纱线圈数的逐渐增加，固定杆受到的压力越来越大，此时MCY20压力传感器受到的压力越来越大，压力传感器将数据通过CPU传递给控制器并控制电源对记忆弹簧进行通电，记忆弹簧在电流作用下伸长，在记忆弹簧的弹力作用下支撑起固定杆并将纱线顶起，使得纱线处于紧绷状态，避免纱线松弛而导致纱线之间产生缠绕。

2、本发明通过设置第二电机、转动管、轴承等机构，启动第二电机后带动转动管转动，使得转动管在轴承之间转动，进而带动固定轴转动，热气泵通过通气管将热气导入转动管中，热气再通过导气槽和出气管向外排出，进而对固定轴上收卷的纱线进行加热烘干，使得纱线处于干燥状态，避免纱线在外界接触空气中的水分而导致纱线之间缠绕，导致纱线在使用时造成困难。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的拉伸机构处立体图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧剖图；

图5为本发明的固定轴处俯剖图；

图6为本发明的拉伸机构放大图；

图7为本发明的收卷机构放大图；

图8为本发明的限制机构放大图；

图9为本发明的图5中A处结构放大图。

图中：1、工作架；2、条形槽；3、拉伸机构；31、第一转杆；32、挡板；33、伸缩杆；34、记忆弹簧；35、压力传感器；36、固定杆；37、第一电机；38、第一皮带轮；39、双槽皮带轮；310、第二皮带轮；311、皮带；4、收卷机构；41、固定架；421、偏心轮；422、弹性杆；43、转动管；44、轴承；45、固定轴；46、导气槽；47、出气管；48、通气管；5、限制机构；51、连接杆；52、第一弹簧；53、第一活动板；54、第二活动板；55、导向杆；56、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种纱线纺纱机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1-图6，本发明提供了一种纱线纺纱机，包括工作架1、开设在工作架1一侧的条形槽2，工作架1上设有用于拉直纱线的拉伸机构3；

拉伸机构3包括转动安装在工作架1侧壁上的两个第一转杆31，两个第一转杆31上均固定安装有两个对称设置的挡板32，第一转杆31上固定安装有多个对称设置的伸缩杆33，多个伸缩杆33上套接有记忆弹簧34，多个伸缩杆33的输出端固定安装有压力传感器35，多个压力传感器35的侧壁上固定安装有固定杆36，记忆弹簧34的两端分别固定连接在第一转杆31和压力传感器35上，工作架1的一侧固定安装有第一电机37，第一电机37的输出轴上固定安装有第一皮带轮38，两个第一转杆31上分别固定安装有双槽皮带轮39和第二皮带轮310，第一皮带轮38和双槽皮带轮39的外槽轮之间通过皮带311传动连接，第二皮带轮310和双槽皮带轮39的内槽轮之间通过皮带311传动连接。

与现有技术相比，本发明通过设置第一转杆31、挡板32、伸缩杆33等机构，纱线从条形槽2内部穿过并绕过多个固定杆36后绕卷在收卷机构4上，启动第一电机37后带动第一转杆31转动，通过第一皮带轮38和皮带311对双槽皮带轮39进行传动，再通过双槽皮带轮39和皮带311对第二皮带轮310进行传动，进而带动另一个第一转杆31转动，两个第一转杆31带动伸缩杆33和固定杆36在工作架1内部旋转，纱线随着固定杆36的旋转会逐步缠绕在固定杆36上，随着固定杆36上纱线圈数的逐渐增加，固定杆36受到的压力越来越大，此时MCY20压力传感器35受到的压力越来越大，压力传感器35将数据通过CPU传递给控制器并控制电源对记忆弹簧34进行通电，记忆弹簧34在电流作用下伸长，在记忆弹簧34的弹力作用下支撑起固定杆36并将纱线顶起，使得纱线处于紧绷状态，避免纱线松弛而导致纱线之间产生缠绕。

参照图1-图9，工作架1上设有用于卷收纱线的收卷机构4，收卷机构4包括固定安装在工作架1上端的两个固定架41，两个固定架41之间转动安装有转动管43，其中一个第一转杆31的一端固定安装有偏心轮421，转动管43的一端铰接有弹性杆422，弹性杆422的另一端铰接在偏心轮421的偏心杆上，另一个固定架41的内壁上固定安装有轴承44，转动管43的另一端固定安装在轴承44的内部，转动管43上固定安装有固定轴45，固定轴45的内部开设有多个导气槽46，转动管43和导气槽46连通，固定轴45上固定安装有多个出气管47，导气槽46和出气管47连通，转动管43的另一端固定连接有通气管48，通气管48的另一端和现有热气泵连通。

本申请实施例中，本发明通过设置偏心轮421、转动管43、轴承44等机构，第一转杆31转动时带动偏心轮421旋转，偏心轮421通过弹性杆422的传动作用带动转动管43转动，使得转动管43在轴承44之间转动，进而带动固定轴45转动，热气泵通过通气管48将热气导入转动管43中，热气再通过导气槽46和出气管47向外排出，进而对固定轴45上收卷的纱线进行加热烘干，使得纱线处于干燥状态，避免纱线在外界接触空气中的水分而导致纱线之间缠绕，导致纱线在使用时造成困难。

参照图1-图8，工作架1的顶壁上设有用于限位纱线的限制机构5，限制机构5包括滑动安装在工作架1顶壁上的两个对称设置的连接杆51，两个连接杆51的另一端固定安装有第一活动板53，两个连接杆51之间固定连接有第一弹簧52，第一活动板53的底端铰接有第二活动板54，第一活动板53的一侧固定安装有导向杆55，第二活动板54在导向杆55上滑动，导向杆55上套接有第二弹簧56，第二弹簧56的两端分别固定连接在第一活动板53和第二活动板54的侧壁上。

本申请实施例中，本发明通过设置连接杆51、第一活动板53、第二活动板54等机构，随着固定杆36上缠绕的纱线圈数越来越多，纱线圈的半径越来越大，使得第一活动板53在纱线圈的支撑力作用下而被顶起，同时第二活动板54被纱线圈顶起，使得第二活动板54在导向杆55上滑动并且向上偏转，同时在第二弹簧56弹力的作用下第二活动板54对纱线进行限制，使得纱线在被收卷机构4收卷时处于紧绷状态，增加收卷机构4对纱线的收卷效率，避免纱线在收卷时产生缠绕，并且在第二活动板54与纱线的接触下将纱线上吸附的杂质刮下。

参照图4，第一活动板53设为弧形结构，且弧形结构为半圆形结构。

本申请实施例中，将第一活动板53设为半圆形弧形结构，使得第一活动板53和纱线圈的弧度相同，使得纱线能够沿着第一活动板53内壁进行输送，在对纱线进行限位的同时避免对纱线产生阻挡。

参照图3，双槽皮带轮39和第二皮带轮310的传动比为2/3。

本申请实施例中，由双槽皮带轮39和第二皮带轮310的传动比可知，第二皮带轮310是双槽皮带轮39速度的1.5倍，使得第二皮带轮310所连接的第一转杆31是双槽皮带轮39所连接的第一转杆31速度的两倍，进而使得越接近收卷机构4的拉伸机构旋转速度越大，使得纱线预先进行收紧。

参照图5，转动管43和出气管47的材料采用氧化铝铜合金。

本申请实施例中，氧化铝铜合金，其表面具有一层致密的氧化铝薄膜，使得转动管43和出气管47在热气从中吹过时不会因空气中的水分而导致自身氧化腐蚀，进而使得组件自主得到保护。

参照图8，第一活动板53和第二活动板54的材料采用乙丙橡胶。

本申请实施例中，乙丙橡胶，具有高弹性、耐磨等特性，第一活动板53和第二活动板54的弹性使得纱线在二者弹力作用下增加纱线的紧绷状态，并且防止纱线对第一活动板53和第二活动板54产生磨损。

工作原理：

纱线从条形槽2内部穿过并绕过多个固定杆36后绕卷在收卷机构4上，启动第一电机37后带动第一转杆31转动，通过第一皮带轮38和皮带311对双槽皮带轮39进行传动，再通过双槽皮带轮39和皮带311对第二皮带轮310进行传动，进而带动另一个第一转杆31转动，两个第一转杆31带动伸缩杆33和固定杆36在工作架1内部旋转，纱线随着固定杆36的旋转会逐步缠绕在固定杆36上，随着固定杆36上纱线圈数的逐渐增加，固定杆36受到的压力越来越大，此时压力传感器35受到的压力越来越大，压力传感器35将数据通过CPU传递给控制器并控制电源对记忆弹簧34进行通电，记忆弹簧34在电流作用下伸长，在记忆弹簧34的弹力作用下支撑起固定杆36并将纱线顶起，随着固定杆36上缠绕的纱线圈数越来越多，纱线圈的半径越来越大，使得第一活动板53在纱线圈的支撑力作用下而被顶起，同时第二活动板54被纱线圈顶起，使得第二活动板54在导向杆55上滑动并且向上偏转，同时在第二弹簧56弹力的作用下第二活动板54对纱线进行限制，使得纱线在被收卷机构4收卷时处于紧绷状态，启动第二电机42后带动转动管43转动，使得转动管43在轴承44之间转动，进而带动固定轴45转动，热气泵通过通气管48将热气导入转动管43中，热气再通过导气槽46和出气管47向外排出，进而对固定轴45上收卷的纱线进行加热烘干。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纱线纺纱机，包括工作架(1)、开设在工作架(1)一侧的条形槽(2)，其特征在于：所述工作架(1)上设有用于拉直纱线的拉伸机构(3)；

所述拉伸机构(3)包括转动安装在工作架(1)侧壁上的两个第一转杆(31)，两个所述第一转杆(31)上均固定安装有两个对称设置的挡板(32)，所述第一转杆(31)上固定安装有多个对称设置的伸缩杆(33)，多个所述伸缩杆(33)上套接有记忆弹簧(34)，多个所述伸缩杆(33)的输出端固定安装有压力传感器(35)，多个所述压力传感器(35)的侧壁上固定安装有固定杆(36)，所述记忆弹簧(34)的两端分别固定连接在第一转杆(31)和压力传感器(35)上，所述工作架(1)的一侧固定安装有第一电机(37)，所述第一电机(37)的输出轴上固定安装有第一皮带轮(38)，两个所述第一转杆(31)上分别固定安装有双槽皮带轮(39)和第二皮带轮(310)，所述第一皮带轮(38)和双槽皮带轮(39)的外槽轮之间通过皮带(311)传动连接，所述第二皮带轮(310)和双槽皮带轮(39)的内槽轮之间通过皮带(311)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述工作架(1)上设有用于卷收纱线的收卷机构(4)，所述收卷机构(4)包括固定安装在工作架(1)上端的两个固定架(41)，两个所述固定架(41)之间转动安装有转动管(43)，其中一个所述第一转杆(31)的一端固定安装有偏心轮(421)，所述转动管(43)的一端铰接有弹性杆(422)，所述弹性杆(422)的另一端铰接在偏心轮(421)的偏心杆上，另一个所述固定架(41)的内壁上固定安装有轴承(44)，所述转动管(43)的另一端固定安装在轴承(44)的内部，所述转动管(43)上固定安装有固定轴(45)，所述固定轴(45)的内部开设有多个导气槽(46)，所述转动管(43)和导气槽(46)连通，所述固定轴(45)上固定安装有多个出气管(47)，所述导气槽(46)和出气管(47)连通，所述转动管(43)的另一端固定连接有通气管(48)，所述通气管(48)的另一端和现有热气泵连通。

3.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述工作架(1)的顶壁上设有用于限位纱线的限制机构(5)，所述限制机构(5)包括滑动安装在工作架(1)顶壁上的两个对称设置的连接杆(51)，两个所述连接杆(51)的另一端固定安装有第一活动板(53)，两个所述连接杆(51)之间固定连接有第一弹簧(52)，所述第一活动板(53)的底端铰接有第二活动板(54)，所述第一活动板(53)的一侧固定安装有导向杆(55)，所述第二活动板(54)在导向杆(55)上滑动，所述导向杆(55)上套接有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别固定连接在第一活动板(53)和第二活动板(54)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述第一活动板(53)设为弧形结构，且弧形结构为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述双槽皮带轮(39)和第二皮带轮(310)的传动比为2/3。

6.根据权利要求2所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述转动管(43)和出气管(47)的材料采用氧化铝铜合金。

7.根据权利要求3所述的一种纱线纺纱机，其特征在于：所述第一活动板(53)和第二活动板(54)的材料采用乙丙橡胶。

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