CN209777960U - 一种络筒机用高效绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种络筒机用高效绕卷装置，包括绕筒体，挡板，环形槽，平衡调节机构，中孔，轴承座，轴承，台阶轴，连接套和发条组件，所述绕筒体两端设有挡板，该挡板外侧开设有环形槽，该环形槽内设有平衡调节机构。本实用新型的平衡调节机构的设置，在挡板外侧开设的环形槽内均布设有平衡调节机构，如绕筒体在旋转过程中产生振动，可先将绕筒体停机，然后参考砂轮平衡方式进行调整平衡调节机构上平衡块相对导向柱的位置，将绕卷装置调平后再开机运转，从而将振动消除。

Description

一种络筒机用高效绕卷装置

技术领域

本实用新型属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种络筒机用高效绕卷装置。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱分为短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。

由于纱线在加工时，批量较大，均是通过人工进行收卷打包，效率低，工作时间长；用于纱线绕筒旋转速度快，在绕卷过程中需要停顿时，因绕筒具有惯性因素，不容易及时停下来，需要较长的时间，而且将绕筒刹停的话需要耗费较多的能量；绕筒旋转时，因绕筒不平衡会有振动产生，使绕筒上的纱线松动，对后续缠绕不利。

因此，发明一种络筒机用高效绕卷装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种络筒机用高效绕卷装置，以解决现有纱线绕卷装置效率低，停机时间长且耗费能量大，平衡性差，振动大，不利于缠绕的问题。一种络筒机用高效绕卷装置，包括绕筒体，挡板，环形槽，平衡调节机构，中孔，轴承座，轴承，台阶轴，连接套和发条组件，所述绕筒体两端设有挡板，该挡板外侧开设有环形槽，该环形槽内设有平衡调节机构；所述绕筒体中部贯通有中孔，该中孔中部固定连接有轴承座，该轴承座中部安装孔的两侧设有轴承，且通过轴承转动连接有台阶轴，该台阶轴位于轴承座的两侧部位通过平键连接有连接套，该连接套的外侧连接有发条组件，该发条组件的外端连接在中孔的内壁上。

所述平衡调节机构包括导向柱，平衡块和挡环，所述导向柱上滑动套设有平衡块，且平衡块的两端通过挡环限定位置。

所述导向柱上标记有刻度线，有利于使平衡块相对应导向柱移动位置更准确。

所述台阶轴上开设有键槽一，该键槽一与开设在连接套上的键槽二相对应，有利于通过将一平键置于键槽一和键槽二中，实现台阶轴与连接套之间的拨动连接。

所述发条组件包括发条主体，接头一和接头二，所述接头一与接头二分别设在发条主体两端，该发条主体的外端通过接头一与中孔的内壁相连，且发条主体的内侧通过接头二连接在连接套上。

所述台阶轴的中部位置设有凸台一，该凸台一位于两个轴承之间。

所述轴承座中部对应凸台一设有凸台二，有利于通过凸台二拨动凸台一，实现了台阶轴带动轴承座，即绕筒体旋转，避免发条组件过于收紧而损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的平衡调节机构的设置，在挡板外侧开设的环形槽内均布设有平衡调节机构，如绕筒体在旋转过程中产生振动，可先将绕筒体停机，然后参考砂轮平衡方式进行调整平衡调节机构上平衡块相对导向柱的位置，将绕卷装置调平后再开机运转，从而将振动消除。

2.本实用新型的轴承座，轴承，台阶轴，连接套和发条组件的设置，通过将台阶轴与外部驱动机构连接，带动台阶轴旋转，在旋转过程中，首先通过连接套将发条组件收紧进行蓄能，然后通过凸台二拨动凸台一，实现了台阶轴带动轴承座，即绕筒体旋转，避免发条组件过于收紧而损坏，在停机过程中，绕筒体运转速度逐渐降低，并且通过其内部的发条组件释放能量，并通过连接套对台阶轴产生反向力，并且将此反向力传递至绕筒体，从而实现了尽快停机的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的平衡调节机构的结构示意图。

图3是本实用新型的凸台一和凸台二的结构示意图。

图4是本实用新型的发条组件的结构示意图。

图中：

1-绕筒体，2-挡板，3-环形槽，4-平衡调节机构，41-导向柱，42-平衡块，43-挡环，5-中孔，6-轴承座，61-凸台二，7-轴承，8-台阶轴，81-键槽一，82-凸台一，9-连接套，91-键槽二，10-发条组件，101-发条主体，102-接头一，103-接头二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种络筒机用高效绕卷装置，包括绕筒体1，挡板2，环形槽3，平衡调节机构4，中孔5，轴承座6，轴承7，台阶轴8，连接套9和发条组件10，所述绕筒体1两端设有挡板2，该挡板2外侧开设有环形槽3，该环形槽3内设有平衡调节机构4；所述绕筒体1中部贯通有中孔5，该中孔5中部固定连接有轴承座6，该轴承座6中部安装孔的两侧设有轴承7，且通过轴承7转动连接有台阶轴8，该台阶轴8位于轴承座6的两侧部位通过平键连接有连接套9，该连接套9的外侧连接有发条组件10，该发条组件10的外端连接在中孔5的内壁上。

所述平衡调节机构4包括导向柱41，平衡块42和挡环43，所述导向柱41上滑动套设有平衡块42，且平衡块42的两端通过挡环43限定位置。

所述导向柱41上标记有刻度线，有利于使平衡块42相对应导向柱41移动位置更准确。

所述台阶轴8上开设有键槽一81，该键槽一81与开设在连接套9上的键槽二91相对应，有利于通过将一平键置于键槽一81和键槽二91中，实现台阶轴8与连接套9之间的拨动连接。

所述发条组件10包括发条主体101，接头一102和接头二103，所述接头一102与接头二103分别设在发条主体101两端，该发条主体101的外端通过接头一102与中孔5的内壁相连，且发条主体101的内侧通过接头二103连接在连接套9上。

所述台阶轴8的中部位置设有凸台一82，该凸台一82位于两个轴承7之间。

所述轴承座6中部对应凸台一82设有凸台二61，有利于通过凸台二61拨动凸台一82，实现了台阶轴8带动轴承座6，即绕筒体1旋转，避免发条组件10过于收紧而损坏。

工作原理

本实用新型中，通过将台阶轴8与外部驱动机构连接，带动台阶轴8旋转，在旋转过程中，首先通过连接套9将发条组件10收紧进行蓄能，然后通过凸台二81拨动凸台一61，实现了台阶轴8带动轴承座6，即绕筒体1旋转，避免发条组件10过于收紧而损坏，在停机过程中，绕筒体1运转速度逐渐降低，并且通过其内部的发条组件10释放能量，并通过连接套9对台阶轴8产生反向力，并且将此反向力传递至绕筒体1，从而实现了尽快停机的目的。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：包括绕筒体(1)，挡板(2)，环形槽(3)，平衡调节机构(4)，中孔(5)，轴承座(6)，轴承(7)，台阶轴(8)，连接套(9)和发条组件(10)，所述绕筒体(1)两端设有挡板(2)，该挡板(2)外侧开设有环形槽(3)，该环形槽(3)内设有平衡调节机构(4)；所述绕筒体(1)中部贯通有中孔(5)，该中孔(5)中部固定连接有轴承座(6)，该轴承座(6)中部安装孔的两侧设有轴承(7)，且通过轴承(7)转动连接有台阶轴(8)，该台阶轴(8)位于轴承座(6)的两侧部位通过平键连接有连接套(9)，该连接套(9)的外侧连接有发条组件(10)，该发条组件(10)的外端连接在中孔(5)的内壁上。

2.如权利要求1所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述平衡调节机构(4)包括导向柱(41)，平衡块(42)和挡环(43)，所述导向柱(41)上滑动套设有平衡块(42)，且平衡块(42)的两端通过挡环(43)限定位置。

3.如权利要求2所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述导向柱(41)上标记有刻度线。

4.如权利要求1所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述台阶轴(8)上开设有键槽一(81)，该键槽一(81)与开设在连接套(9)上的键槽二(91)相对应。

5.如权利要求1所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述发条组件(10)包括发条主体(101)，接头一(102)和接头二(103)，所述接头一(102)与接头二(103)分别设在发条主体(101)两端，该发条主体(101)的外端通过接头一(102)与中孔(5)的内壁相连，且发条主体(101)的内侧通过接头二(103)连接在连接套(9)上。

6.如权利要求1所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述台阶轴(8)的中部位置设有凸台一(82)，该凸台一(82)位于两个轴承(7)之间。

7.如权利要求6所述的络筒机用高效绕卷装置，其特征在于：所述轴承座(6)中部对应凸台一(82)设有凸台二(61)。