CN2673859Y - 卧式齐管封圆头机 - Google Patents

Abstract

卧式齐管封圆头机属于玻璃加工机械，提供一种劳动强度较低、生产效率高、节省燃气、玻璃管破损较少的卧式齐管封圆头机。本实用新型结构要点是机架呈卧式；电机通过传动轴分别同固定支架上的主动链轮、活动支架上的右部主动链轮相连，右部主动链轮通过链条、链轮、链条同左部主动链轮相连；主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3°～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3°～15°；电机通过传动轴同链条之间的托轮相连；机架滑道上的活动支架通过丝杠同调整手柄相连；活动支架的左部、右部外侧分别设置有齐口装置、具有压轮的右挡板；固定支架的左部、右部外侧分别设置有左挡板，火焰切口、机械手、封口模具、退火喷嘴。

Description

卧式齐管封圆头机

技术领域：

本实用新型是属于玻璃加工机械。

背景技术：

现有的封圆头机多为立式(例如，专利号为95230336.1)，在加工过程中，玻璃管呈立式回转状态，需人工上料、下料，燃气从侧方向玻璃管喷火；因此，劳动强度大、生产效率低、燃气浪费较严重；另外，由于玻璃管的夹紧装置结构不尽合理，致使玻璃管的破损较多。

实用新型内容：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种劳动强度较低、生产效率高、节省燃气、玻璃管破损较少的卧式齐管封圆头机。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括机架、电控箱，其结构要点是机架呈卧式；电机通过传动轴分别同固定支架上的主动链轮、活动支架上的右部主动链轮相连，右部主动链轮通过链条、链轮、链条同左部主动链轮相连；主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3～15°；电机通过传动轴同链条之间的托轮相连；机架滑道上的活动支架通过丝杠同调整手柄相连；活动支架的左部、右部外侧分别设置有齐口装置、具有压轮的右档板；固定支架的左部、右部外侧分别设置有左档板，火焰切口、机械手、封口模具、退火喷嘴。

本实用新型的有益效果：

1.生产效率高：

本实用新型的主动链轮上的马氏体相对于传动轴上的法兰盘左转3～15°；左部主动链轮相对于左部主动链轮的轴套右转3～15°，就使玻璃管在左部运行过程中，均沿左档板移动、在右部运行过程中均沿右档板移动，这就确保了玻璃管加工过程中准确、有序的运行；尤其齐口装置、火焰切口、机械手、封口模具采用自动控制，使之本机效率比立式封圆头机的生产效率高出一倍以上；

2.节省燃气：

本实用新型在活动支架的左部侧方设置有针对玻璃管的齐口装置，其定位准确、火力集中；比立式封圆头机的燃气节省一半以上；

3.破损率低：

本实用新型的机架采用卧式，大大改善劳动强度，有助于减少玻璃管的破损；尤其是采用机械手装置，使产品合格率达99％以上；

4.结构简单、紧凑：

本实用新型既具有齐口装置，又具有封圆底装置，也就是本实用新型把现有的齐口机、封圆底机合为一体，其结构简单、紧凑、适用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是活动支架上的右部同左部链轮连接的部分的结构示意图；

图5是图4的A-A部剖视图；

图6是图2的B-B部剖视图。

具体实施方式：

本实用新型包括机架14、电控箱17，机架14呈卧式；电机21通过传动轴25分别同固定支架13上的主动链轮18、活动支架35上的右部主动链轮24相连，右部主动链轮24通过链条26、链轮27、链条32同左部主动链轮36相连；主动链轮18上的马氏体19相对于传动轴25上的法兰盘20左转3～15°；左部主动链轮36相对于左部主动链轮36的轴套34右转3～15°；电机30通过传动轴31同链条26之间的托轮6相连；机架14滑道22上的活动支架35通过丝杠28同调整手柄29相连；活动支架35的左部、右部外侧分别设置有齐口装置33、具有压轮7的右档板12；固定支架13的左部、右部外侧分别设置有左档板16，火焰切口11、机械手10、封口模具8、退火喷嘴5。

机械手10、封口模具8设置由手柄4操纵的升降箱体9上，升降箱体9设置在由手轮2、手轮1操纵的可左右、前后移动的底座3上。

活动支架35的两侧上分别设置有滑道22的夹紧定位装置23。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：

首先启动电控箱17，调好火焰开关15，电机21带动传动轴25转动，分别带动右部主动链轮24上的链条26、主动链轮18的链条26转动，右部主动链轮24通过链条26、链轮27、链条32带动左部主动链轮36上的链条26转动；电机30带动传动轴31转动，分别带动链条26之间的托轮6转动。将玻璃管置于托轮6上，经齐口装置33的火焰器喷口、冷爆后继续自左向右运行(玻璃管在活动支架35的左部运行时，是以左档板16为基准向前运行，玻璃管在活动支架35的右部运行时，是以右档板12为基准向前运行)至火焰切口11将玻璃管的端部熔化后，机械手10取其多余部分，然后经封口模具8将端部密封，然后，经退火喷嘴5对工件进行退火，即完成生产周期。

Claims (2)

1.卧式齐管封圆头机包括机架(14)、电控箱(17)，其特征在于机架(14)呈卧式；电机(21)通过传动轴(25)分别同固定支架(13)上的主动链轮(18)、活动支架(35)上的右部主动链轮(24)相连，右部主动链轮(24)通过链条(26)、链轮(27)、链条(32)同左部主动链轮(36)相连；主动链轮(18)上的马氏体(19)相对于传动轴(25)上的法兰盘(20)左转3～15°；左部主动链轮(36)相对于左部主动链轮(36)的轴套(34)右转3～15°；电机(30)通过传动轴(31)同链条(26)之间的托轮(6)相连；机架(14)滑道(22)上的活动支架(35)通过丝杠(28)同调整手柄(29)相连；活动支架(35)的左部、右部外侧分别设置有齐口装置(33)、具有压轮(7)的右档板(12)；固定支架(13)的左部、右部外侧分别设置有左档板(16)，火焰切口(11)、机械手(10)、封口模具(8)、退火喷嘴(5)。

2.根据权利要求1所述的卧式齐管封圆头机，其特征在于机械手(10)、封口模具(8)设置由手柄(4)操纵的升降箱体(9)上，升降箱体(9)设置在由手轮(2)、手轮(1)操纵的可左右、前后移动的底座(3)上。

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