CN206511603U - 一种翻转输送物料装置 - Google Patents

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Abstract

一种翻转输送物料装置,包括框架,框架由支腿支撑,框架上设有第一夹紧装置和第二夹紧装置,第一夹紧装置和第二夹紧装置之间的框架上设有输送装置。通过采用上述结构,实现了大物料的快速翻转作业,不仅保证了正常生产作业的进行,同时代替了现有的人工翻转的方式,提高了作业效率,也提升了翻转作业过程中的安全性。

Description

一种翻转输送物料装置
技术领域
本实用新型涉及大块的物料进行翻转操作装置,特别是一种翻转输送物料装置。
背景技术
物料的翻转对于机械加工来说是一个非常常见的操作处理步骤,对于小型的、轻巧的零部件来说是一个很容易实现的事情;但是,对于一些比较大的、笨重的零部件,如果还是使用人工进行翻转操作的话,就显得非常的麻烦,而且容易碰伤零部件,甚至很有可能在翻转过程中因为小的操作失误造成人生伤害。因此,对于大型工件的翻转操作,需要采用专门的设备来进行操作,这样不仅可以提高生产者的安全保障,而且可以提高生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种翻转输送物料装置,实现了快速、安全的大物料翻转操作。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种翻转输送物料装置,包括框架,框架由支腿支撑,框架上设有第一夹紧装置和第二夹紧装置,第一夹紧装置和第二夹紧装置之间的框架上设有输送装置。
优选的方案中,所述的输送装置包括导向杆,导向杆的两侧上设有滑轨,U形滑动支座的内侧壁上设有滑轮,滑轮设置在导向杆两侧的滑轨上,导向杆底面上还设有传输架,传输架两端设有皮带轮,皮带轮之间通过皮带连接,传输架一端的皮带轮上设有驱动电机,驱动电机驱动皮带轮转动,U形滑动支座设置在皮带上,U形滑动支座底面上设有旋转电机,旋转电机的旋转轴通过连接板与升降气缸连接固定,升降气缸的升降轴下端设有曲轴,曲轴上设有水平设置的托料架。
优选的方案中,所述的升降轴上还设有升降板,升降板上设有导向套,连接板上固定设有导向杆,导向杆套接在导向套内。
优选的方案中,所述的第一夹紧装置和第二夹紧装置结构相同,包括物料箱,物料箱四周设有固定框,两端的固定框上还设有固定座,物料箱通过固定座上的固定轴与滑移座连接,滑移座上设有竖直向下的气缸和导向座,导向座上设有链轮支座,链轮支座上设有第二链轮,第二链轮与气缸活塞杆配合,第二链轮通过链条与设置在支撑杆上的第一链轮连接,两端的支撑杆之间设有水平的转轴,转轴通过转轴固定件与支撑杆连接,转轴上还设有伺服电机。
优选的方案中,所述的导向座上设有导向套,导向套内套接设有导向轴,导向轴下端与滑移座连接固定。
优选的方案中,所述的滑移座两端设有翻转气缸,翻转气缸通过铰接座铰接在滑移座上,翻转气缸的活塞杆端头上设有固定支座,固定支座固定设置在固定框上。
优选的方案中,所述的物料箱的开口面四个侧边上设有垂直于侧边的导轨,导轨上设有定位板,定位板通过油缸驱动并在导轨方向上滑动。优选的方案中,所述的下壳体采用双排排列的方式时,位于饮水机排列组一端的两台饮水机侧面采用合页铰接。
本新型所提供的一种翻转输送物料装置,通过采用上述结构,实现了大物料的快速翻转作业,不仅保证了正常生产作业的进行,同时代替了现有的人工翻转的方式,提高了作业效率,也提升了翻转作业过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的等轴测图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的左视图;
图4是本实用新型的输送装置等轴测图;
图5是本实用新型的夹紧装置等轴测图。
图中:框架1,支腿2,第一夹紧装置3,第二夹紧装置4,输送装置5,驱动电机6,皮带轮7,传输架8,滑轨9,滑轮10,U形滑动支座11,旋转电机12,旋转轴13,连接板14,导向杆15,导向套16,升降气缸17,升降板18,升降轴19,曲轴20,托料架21,伺服电机22,转轴23,转轴固定件24,第一链轮25,链条26,第二链轮27,链轮支座28,导向座29,导向轴30,导向套31,滑移座32,物料箱33,固定座34,固定轴35,翻转气缸36,铰接座37,固定支座38,油缸39,定位板40,导轨41,固定框42,支撑杆43。
具体实施方式
如图中,一种翻转输送物料装置,包括框架1,框架1由支腿2支撑,框架1上设有第一夹紧装置3和第二夹紧装置4,第一夹紧装置3和第二夹紧装置4之间的框架1上设有输送装置。
优选的方案中,所述的输送装置包括导向杆5,导向杆5的两侧上设有滑轨9,U形滑动支座11的内侧壁上设有滑轮10,滑轮10设置在导向杆5两侧的滑轨9上,导向杆5底面上还设有传输架8,传输架8两端设有皮带轮7,皮带轮7之间通过皮带连接,传输架8一端的皮带轮7上设有驱动电机6,驱动电机6驱动皮带轮7转动,U形滑动支座11设置在皮带上,U形滑动支座11底面上设有旋转电机12,旋转电机12的旋转轴13通过连接板14与升降气缸17连接固定,升降气缸17的升降轴19下端设有曲轴20,曲轴20上设有水平设置的托料架21。
优选的方案中,所述的升降轴19上还设有升降板18,升降板18上设有导向套16,连接板14上固定设有导向杆15,导向杆15套接在导向套16内。
优选的方案中,所述的第一夹紧装置3和第二夹紧装置4结构相同,包括物料箱33,物料箱33四周设有固定框42,两端的固定框42上还设有固定座34,物料箱33通过固定座34上的固定轴35与滑移座32连接,滑移座32上设有竖直向下的气缸和导向座29,导向座29上设有链轮支座28,链轮支座28上设有第二链轮27,第二链轮27与气缸活塞杆配合,第二链轮27通过链条26与设置在支撑杆43上的第一链轮25连接,两端的支撑杆43之间设有水平的转轴23,转轴23通过转轴固定件24与支撑杆43连接,转轴23上还设有伺服电机22。
优选的方案中,所述的导向座29上设有导向套31,导向套31内套接设有导向轴30,导向轴30下端与滑移座32连接固定。
优选的方案中,所述的滑移座32两端设有翻转气缸36,翻转气缸36通过铰接座37铰接在滑移座32上,翻转气缸36的活塞杆端头上设有固定支座38,固定支座38固定设置在固定框42上。
优选的方案中,所述的物料箱33的开口面四个侧边上设有垂直于侧边的导轨41,导轨41上设有定位板40,定位板40通过油缸39驱动并在导轨41方向上滑动。
本新型的具体操作步骤如下:
1)将物料箱翻33转过来,使得开口面向下,通过伺服电机22和链条26传动装置将物料箱33放低;
2)将托料架32插入到物料下面,然后驱动升降气缸17将物料升起来一段距离,然后驱动旋转电机12转动90度,再启动驱动电机6,将物料运输到物料箱33的下面;
3)驱动物料箱33开口面上四个边上的四组定位板40夹紧物料;
4)最后通过翻转气缸36顶升的反作用力实现物料的翻转,达到翻转作业要求。

Claims (5)

1.一种翻转输送物料装置,包括框架(1),其特征是:框架(1)由支腿(2)支撑,框架(1)上设有第一夹紧装置(3)和第二夹紧装置(4),第一夹紧装置(3)和第二夹紧装置(4)之间的框架(1)上设有输送装置;
所述的第一夹紧装置(3)和第二夹紧装置(4)结构相同,包括物料箱(33),物料箱(33)四周设有固定框(42),两端的固定框(42)上还设有固定座(34),物料箱(33)通过固定座(34)上的固定轴(35)与滑移座(32)连接,滑移座(32)上设有竖直向下的气缸和导向座(29),导向座(29)上设有链轮支座(28),链轮支座(28)上设有第二链轮(27),第二链轮(27)与气缸活塞杆配合,第二链轮(27)通过链条(26)与设置在支撑杆(43)上的第一链轮(25)连接,两端的支撑杆(43)之间设有水平的转轴(23),转轴(23)通过转轴固定件(24)与支撑杆(43)连接,转轴(23)上还设有伺服电机(22);
所述的滑移座(32)两端设有翻转气缸(36),翻转气缸(36)通过铰接座(37)铰接在滑移座(32)上,翻转气缸(36)的活塞杆端头上设有固定支座(38),固定支座(38)固定设置在固定框(42)上。
2.根据权利要求1所述的一种翻转输送物料装置,其特征在于:所述的输送装置包括导向杆(5),导向杆(5)的两侧上设有滑轨(9),U形滑动支座(11)的内侧壁上设有滑轮(10),滑轮(10)设置在导向杆(5)两侧的滑轨(9)上,导向杆(5)底面上还设有传输架(8),传输架(8)两端设有皮带轮(7),皮带轮(7)之间通过皮带连接,传输架(8)一端的皮带轮(7)上设有驱动电机(6),驱动电机(6)驱动皮带轮(7)转动,U形滑动支座(11)设置在皮带上,U形滑动支座(11)底面上设有旋转电机(12),旋转电机(12)的旋转轴(13)通过连接板(14)与升降气缸(17)连接固定,升降气缸(17)的升降轴(19)下端设有曲轴(20),曲轴(20)上设有水平设置的托料架(21)。
3.根据权利要求2所述的一种翻转输送物料装置,其特征在于:所述的升降轴(19)上还设有升降板(18),升降板(18)上设有导向套(16),连接板(14)上固定设有导向杆(15),导向杆(15)套接在导向套(16)内。
4.根据权利要求1所述的一种翻转输送物料装置,其特征在于:所述的导向座(29)上设有导向套(31),导向套(31)内套接设有导向轴(30),导向轴(30)下端与滑移座(32)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种翻转输送物料装置,其特征在于:所述的物料箱(33)的开口面四个侧边上设有垂直于侧边的导轨(41),导轨(41)上设有定位板(40),定位板(40)通过油缸(39)驱动并在导轨(41)方向上滑动。
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