CN2668322Y - 大型电机机座立卧翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型电机机座立卧翻转装置，包括工作台及驱使工作台运动的动力系统，其特征在于所述工作台内侧是由两个相互垂直的平面构成的直角工作台，外侧为圆弧板，在圆弧板底部有大齿轮及护板，所述护板置于圆弧板两侧并与其下部的支承轮相匹配，动力系统设置在工作台下部，所述动力系统包括电机，通过皮带与电机相连的蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，大齿轮与蜗杆啮合。本实用新型的大型电机机座立卧翻转装置，结构紧凑，体积小，操作简单完全，省时省力。减少了产品磕碰伤，降低了精加工产品变形问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工工件的翻转装置，特别是一种置于加工位的大型工件的翻转装置。
背景技术
机加工作业中，遇到体积较大、结构又比较复杂的工件，在加工过程中需要多次翻转，尤其是立卧之间的90°翻转情况是最常遇到的。现有技术中，对于此类大型复杂工件在加工位上任意变换位置(角度)的设备通常都是专用设备，其结构复杂，用途专一。因此，现有机加工行业中多数在加工大型工件时仍采用天车加人工的操作方式。比如在加工铁路牵引电机和主发电机的机座时，即采用天车直接翻转，在翻转过程中，经常造成机座精加工面因磕碰产生伤口或因磕碰而使精加工尺寸变形的情况。另外，在天车起吊翻转过程中须有人工辅助作业，因此，既增加了工人的劳动强度还存在安全隐患。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，设计了一种大型电机机座立卧翻转装置。
本实用新型的大型电机机座立卧翻转装置，包括工作台及驱使工作台运动的动力系统，其中所述工作台内侧是由两个相互垂直的平面构成的直角工作台，外侧为圆弧板，在圆弧板底部有大齿轮及护板，所述护板置于圆弧板两侧并与其下部的支承轮相匹配，动力系统设置在工作台下部，所述动力系统包括电机，通过皮带与电机相连的涡杆及与涡杆啮合的涡轮，大齿轮与涡杆啮合。
所述的大型电机机座立卧翻转装置，在护板上有限位槽。
所述的大型电机机座立卧翻转装置，其每条护板下部匹配两个支撑轮。
本实用新型的大型电机机座立卧翻转装置，采有直角面工作台，并且在工作台底部设置了动力系统，使得置于工作台上的大型电机机座在90°范围内任意翻转。节省了人工辅助天车翻转带来的不便以及容易磕伤加工面的不足。
附图说明
图1是大型电机机座立卧翻转装置主视结构示意图
具体实施方式
参照图1本实用新型的大型电机机座立卧翻转装置，有一个工作台1，在工作台1下部有驱使工作台运动的动力系统，工作台1的内侧是由两个相互垂直的平面构成的直角工作台，在工作台外侧固定有圆弧板2，在圆弧板底部有大齿轮及护板，大齿轮置于圆弧板2底部中央。护板置于圆弧板2底两侧。在每条护板下部匹配有两个支承轮3，支撑轮3固定在支撑板8上。工作台下部的动力系统包括电机4和通过皮带5与电机4相连的涡杆6及与涡杆啮合的涡轮7，大齿轮与涡杆7啮合。
工作时，接通电源，异步电机4通过皮带—涡杆涡轮—齿轮三次减速，带动圆弧板2转动，由于大齿轮与圆弧板暨工作台焊接在一起，在齿轮转动时带动工作台以每秒1/60转的转速平稳翻转，工作台两侧板上开有限位槽，控制工作台的最大翻转角度为90°。
Claims (2)
1、一种大型电机机座立卧翻转装置，包括工作台(1)及驱使工作台运动的动力系统，其特征在于所述工作台(1)内侧是由两个相互垂直的平面构成的直角工作台，外侧为圆弧板(2)，在圆弧板底部有大齿轮及护板，所述护板置于圆弧板(2)两侧并与其下部的支承轮(3)相匹配，动力系统设置在工作台(1)下部，所述动力系统包括电机(4)，通过皮带(5)与电机(4)相连的涡杆(6)及与涡杆啮合的涡轮(7)，大齿轮与涡杆(7)啮合。
2、按照权利要求1的大型电机机座立卧翻转装置，其特征在于每条护板下部匹配两个支撑轮(3)。
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| CN2668322Y true CN2668322Y (zh) | 2005-01-05 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2003
- 2003-12-31 CN CNU2003201292752U patent/CN2668322Y/zh not_active Expired - Fee Related
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