CN203209905U - 电焊万向回转工作台 - Google Patents

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张振利
张永
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Abstract

本实用新型属于一种焊接工艺装备,一种电焊万向回转工作台,包括工作台面,机架与底座,其特征在于:工作台面下方设置有一个有齿回转支承,在有齿回转支承同一平面上设置有一个小齿轮并有齿回转支承相切,小齿轮下方有一个减速装置安装在机架上,减速装置由减速器和电机构成,并通过转动轴与小齿轮相连,在有齿回转支承下方设有一个油缸,油缸一端通过第一固定轴与有齿回转支承连接,另一端通过第二固定轴与底座连接,本实用新型是将立焊、侧焊、平焊、仰焊等多种空间焊接位置简化为水平位置的船型焊接,工件翻转在三维空间,可任意定位,简化了焊接技术,提高产品质量,减轻劳动强度,提高工作效率,也提高了操作工人的人身安全保障。

Description

电焊万向回转工作台
技术领域
[0001] 本实用新型属于一种焊接工艺装备,尤其涉及一种电焊万向回转工作台。
背景技术
[0002] 现有的大型复杂工件有1-2吨的重量,焊接时普遍都用电动葫芦起重翻转,完成每个工件的焊接成型,翻转次数至少在4次以上,特别是在追求速度的条件下,要减少工作的翻转次数,大部分焊缝无法保证在水平位置的船型焊接,完成一个工作的焊接成型需立焊、侧焊、平焊等多种位置焊接技术的组合,对操作工人的技术要求高,难度大,劳动力强度大,工作效率低,而且采用行吊翻转工件还有一定的人身安全风险。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种电焊万向回转工作台。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0005] 一种电焊万向回转工作台,包括工作台面,机架与底座,其特征在于:所述的工作台面下方设置有一个有齿回转支承,在有齿回转支承同一平面上设置有一个小齿轮并有齿回转支承相切,小齿轮下方有一个减速装置安装在机架上,所述的减速装置由减速器和电机构成,并通过转动轴与小齿轮相连,在有齿回转支承下方设有一个油缸,所述的油缸一端通过第一固定轴与机架连接,另一端通过第二固定轴与底座连接。
[0006] 所述的工作台面上设置有固定装置。
[0007] 所述的油缸上设置有回油管与进油管。
[0008] 本实用新型是将立焊、侧焊、平焊、仰焊等多种空间焊接位置简化为水平位置的船型焊接,工件翻转在三维空间,可任意定位,简化了焊接技术,提高产品质量,减轻劳动强度,提高工作效率,也提高了操作工人的人身安全保障。
附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 实施例1,如图1所示,一种电焊万向回转工作台,包括工作台面1,机架12与底座13,工作台面I下方设置有一个有齿回转支承3,在有齿回转支承3同一平面上设置有一个小齿轮2并有齿回转支承3相切,小齿轮2下方有一个减速装置安装在机架12上,所述的减速装置由减速器6和电机7构成,并通过转动轴5与小齿轮2相连,在有齿回转支承3下方设有一个油缸4,所述的油缸4 一端通过第一固定轴8与机架12连接,另一端通过第二固定轴9与底座13连接,工作台面I上设置有固定装置11,油缸4上设置有回油管14与进油管15,液压站将液压能转化为油缸4往复运动的机械能,油缸4实现工作台面I的水平、倾斜、垂直等任意位置的定位,机架12承托有齿回转支承3、电机7、减速器6,减速装置把高速动力降为低速输出,水平位置的360度旋转,先将工件通过固定装置11锁紧在工作台面1,油缸4将工作台面I顶至水平位置,电机7驱动减速器6,减速器6驱动转动轴5,带动小齿轮2,小齿轮2再带动有齿回转支承3,同时工作台面I旋转。
[0011] 实施例2,如图1所示,一种电焊万向回转工作台,包括工作台面1,机架12与底座13,工作台面I下方设置有一个有齿回转支承3,在有齿回转支承3同一平面上设置有一个小齿轮2并有齿回转支承3相切,小齿轮2下方有一个减速装置安装在机架12上,所述的减速装置由减速器6和电机7构成,并通过转动轴5与小齿轮2相连,在有齿回转支承3下方设有一个油缸4,所述的油缸4 一端通过第一固定轴8与机架12连接,另一端通过第二固定轴9与底座13连接,工作台面I上设置有固定装置11,油缸4上设置有回油管14与进油管15,液压站将液压能转化为油缸4往复运动的机械能,油缸4实现工作台面I的水平、倾斜、垂直等任意位置的定位,机架12承托有齿回转支承3、电机7、减速器6,减速装置把高速动力降为低速输出,垂直位置的360度旋转,先将工件通过固定装置11锁紧在工作台面1,油缸4将工作台面I拉至垂直位置,电机7驱动减速器6,转动轴转动5,带动小齿轮2,小齿轮2再带动有齿回转支承3,同时工作台面I旋转。
[0012] 实施例3,如图1所示,一种电焊万向回转工作台,包括工作台面1,机架12与底座13,工作台面I下方设置有一个有齿回转支承3,在有齿回转支承3同一平面上设置有一个小齿轮2并有齿回转支承3相切,小齿轮2下方有一个减速装置安装在机架12上,所述的减速装置由减速器6和电机7构成,并通过转动轴5与小齿轮2相连,在有齿回转支承3下方设有一个油缸4,所述的油缸4 一端通过第一固定轴8与机架12连接,另一端通过第二固定轴9与底座13连接,工作台面I上设置有固定装置11,油缸4上设置有回油管14与进油管15,液压站将液压能转化为油缸4往复运动的机械能,油缸4实现工作台面I的水平、倾斜、垂直等任意位置的定位,机架12承托有齿回转支承3、电机7、减速器6,减速装置把高速动力降为低速输出,倾斜位置的360度旋转,先将工件通过固定装置11锁紧在工作台面1,油缸4将工作台面I推至倾斜位置,电机7驱动减速器6,转动轴转动5,带动小齿轮2,小齿轮2再带动有齿回转支承3,同时工作台面I旋转。
[0013] 本实用新型是将立焊、侧焊、平焊、仰焊等多种空间焊接位置简化为水平位置的船型焊接,工件翻转在三维空间,可任意定位,简化了焊接技术,提高产品质量,减轻劳动强度,提高工作效率,也提高了操作工人的人身安全保障。

Claims (3)

1.一种电焊万向回转工作台,包括工作台面,机架与底座,其特征在于:所述的工作台面下方设置有一个有齿回转支承,在有齿回转支承同一平面上设置有一个小齿轮并有齿回转支承相切,小齿轮下方有一个减速装置安装在机架上,所述的减速装置由减速器和电机构成,并通过转动轴与小齿轮相连,在有齿回转支承下方设有一个油缸,所述的油缸一端通过第一固定轴与机架连接,另一端通过第二固定轴与底座连接。
2.根据权利要求1中所述的电焊万向回转工作台,其特征在于:所述的工作台面上设置有固定装置。
3.根据权利要求1中所述的电焊万向回转工作台,其特征在于:所述的油缸上设置有回油管与进油管。
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