CN204524693U - 一种旋转式夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转式夹紧装置，包括底座、操作台、液压缸；操作台通过旋转轴铰接于底座上；操作台上固定安装有支架，液压缸固定安装于支架上，液压缸的活塞杆朝向操作台。本实用新型所述的旋转式夹紧装置结构简单，制造容易，操作简易，采用液压缸作为夹紧单元，夹紧的稳定性好，保证被焊接件在焊接过程中其各个自由度均能得到约束，提高焊接质量，同时能够保证不同焊接次序的间的连续性。

Description

一种旋转式夹紧装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种旋转式夹紧装置。

背景技术

在手工焊焊接过程中，经常遇到较大的被焊接件的尺寸超出焊枪所能达到的焊接范围，在焊接完成一部分之后，需借助吊装工具对被焊接件进行调整，使未焊接部位处于焊枪所能达到的范围内，此操作方法延长了焊接时间，降低焊接效率，增加了劳动强度高，延长了被焊接件的出厂时间。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种旋转式，以解决手工焊接时，被焊接件尺寸超出焊枪所能达到的焊接范围后，需借助吊装工具对被焊接件进行调整的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转式夹紧装置，包括底座、操作台、液压缸；

所述操作台通过旋转轴铰接于所述底座上；

所述操作台上固定安装有支架，所述液压缸固定安装于所述支架上，液压缸的活塞杆朝向操作台。

进一步的，所述操作台底部铰接有多个旋转支柱，所述旋转支柱固定安装在底座上。

进一步的，所述液压缸的活塞杆的底部固定连接有压紧板，所述压紧板上设有多个导向柱，所述导向柱间隙配合于所述支架上。

进一步的，所述支架成倒“U”字形，其上部的水平部分固定连接有液压缸，其底部的竖直部分固定连接于所述操作台上。

进一步的，所述支架由槽钢焊接构成。

进一步的，所述底座的底部设有横向贯通的减重槽，所述减重槽的纵截面为梯形，其较小的底边位于上部。

进一步的，所示液压缸的活塞杆的轴线与所述旋转轴的轴线共线。

相对于现有技术，本实用新型所述的旋转式夹紧装置具有以下优势：

本实用新型所述的旋转式夹紧装置结构简单，制造容易，操作简易，采用液压缸作为夹紧单元，夹紧的稳定性好，保证被焊接件在焊接过程中其各个自由度均能得到约束，提高焊接质量，同时能够保证不同焊接次序的间的连续性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的旋转式夹紧装置的三维视图；

图2为本实用新型实施例所述的旋转式夹紧装置的正视图；

图3为本实用新型实施例所述的旋转式夹紧装置的左视图。

附图标记说明：

1-底座，11-减重槽，2-操作台，3-液压缸，4-支架，5-导向柱，6-压紧板，7-旋转轴，8-旋转支柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2、3所示，一种旋转式夹紧装置，包括底座1、操作台2、液压缸3；

所述操作台2通过旋转轴7铰接于所述底座1上；

所述操作台2上固定安装有支架4，所述液压缸3固定安装于所述支架4上，液压缸3的活塞杆朝向操作台2。

如图2所示，所述操作台2底部铰接有多个旋转支柱8，所述旋转支柱8固定安装在底座1上；旋转支柱8的设置增强了操作台2在旋转和夹紧状态的稳定性。

如图2所示，所述液压缸3的活塞杆的底部固定连接有压紧板6，所述压紧板6上设有多个导向柱5，所述导向柱5间隙配合于所述支架4上；压紧板6增加了与被夹紧件之间的接触面积，避免了因夹紧操作而引起的被夹紧件表面的损伤。

如图1所示，所述支架4成倒“U”字形，其上部的水平部分固定连接有液压缸3，其底部竖直部分固定连接于所述操作台2上；支架4的此种结构在保证液压缸3的安装需求的前提下，减轻了装置整体的重量，同时增加了夹紧操作的工作空间。

所述支架4由槽钢焊接构成；焊接结构的强度高，制造容易，同时制造成本相对较低。

如图3所示，所述底座1的底部设有横向贯通的减重槽11，所述减重槽11的纵截面为梯形，其较小的底边位于上部；减重槽11的设计减轻了装置的整体重量，且其较小的底边位于上部，装置的稳定性较好。

如图2所示，所示液压缸3的活塞杆的轴线与所述旋转轴7的轴线共线；保证液压缸3对被夹紧件的夹紧力方向与旋转轴7的重心共线，提高了本装置的承力效果，保证了夹紧的稳定性。

在使用本旋转式夹紧装置时，启动液压缸3，使其活塞杆收回，同时带动压紧板6上升，将被夹紧工件置于操作台2上，使被夹紧工件位于压紧板6的正下方，启动液压缸3，使其活塞杆伸长，同时带动压紧板6下降，直至压紧板6与被夹紧工件紧密接触，制动液压缸3，即完成被夹紧工件的夹紧操作；当需要对被夹紧工件进行位置旋转时，启动液压缸3，使其活塞杆带动压紧板6向上运动，直至压紧板6远离被夹紧工件一段距离，旋转操作台2，使其旋转置所需位置后，重复上述夹紧操作，即完成对被夹紧工件的旋转夹紧的操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转式夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)、操作台(2)、液压缸(3)；

所述操作台(2)通过旋转轴(7)铰接于所述底座(1)上；

所述操作台(2)上固定安装有支架(4)，所述液压缸(3)固定安装于所述支架(4)上，液压缸(3)的活塞杆朝向操作台(2)。

2.根据权利要求1所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所述操作台(2)底部铰接有多个旋转支柱(8)，所述旋转支柱(8)固定安装在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所述液压缸(3)的活塞杆的底部固定连接有压紧板(6)，所述压紧板(6)上设有多个导向柱(5)，所述导向柱(5)间隙配合于所述支架(4)上。

4.根据权利要求1所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所述支架(4)成倒“U”字形，其上部的水平部分固定连接有液压缸(3)，其底部的竖直部分固定连接于所述操作台(2)上。

5.根据权利要求4所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所述支架(4)由槽钢焊接构成。

6.根据权利要求1所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设有横向贯通的减重槽(11)，所述减重槽(11)的纵截面为梯形，其较小的底边位于上部。

7.根据权利要求1所述的旋转式夹紧装置，其特征在于：所示液压缸(3)的活塞杆的轴线与所述旋转轴(7)的轴线共线。