CN2663116Y - 用于生产加气混凝土的翻转吊机 - Google Patents

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CN2663116Y CN 03247985 CN03247985U CN2663116Y CN 2663116 Y CN2663116 Y CN 2663116Y CN 03247985 CN03247985 CN 03247985 CN 03247985 U CN03247985 U CN 03247985U CN 2663116 Y CN2663116 Y CN 2663116Y
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孙亮枝
徐顺武
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WUHU SUREMAKER MACHINERY CO Ltd
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本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，特指一种用于生产加气混凝土的翻转吊机。在吊架两侧的吊臂下端设有附带钩槽且可转动的挂臂，配合挂臂之钩槽锁合工作的是铰接在挂臂一侧上的挂钩，钩槽与挂钩组合形成的扣孔大小与模具车两侧外凸的销轴相匹配，所述模具车之模侧板与模框之间是通过设置在模框底侧的“└”形勾杆组合连接，勾杆的上折段顶压模侧板，而勾杆的另一端设有可驱动勾杆转动的操作柄，并操作柄在吊车之吊架的相应侧设有可驱动勾杆转动而实现脱模的驱动机构。本实用新型可有效地缩短了脱模及合模的时间，减轻劳动强度，提高工作效率，减少坯体发生裂纹、崩塌，提高坯体质量。

Description

用于生产加气混凝土的翻转吊机
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，特指一种用于生产加气混凝土的翻转吊机。
背景技术：
现有生产加气混凝土墙材时，其中有一步骤为翻转脱模，即将模框与已成型的坯体之间进行脱模分离。而当前翻转脱模步骤是先将模框上围板拆除，留下底板托持坯体，然后将底板及坯体吊上翻转架上作侧翻，使坯体由底板滑向设置在运输小车上的支撑板上，以达到分离底板的目的，随后再将底板回位进行合模。然而，这种方式操作较为麻烦，动作连贯性差，脱模时间长，生产率低，且翻转时其它侧边没有相应的保护，容易发生裂纹及崩塌现象，坯体质量难以保证，成本高。另外也有一些空中翻转式的吊机，但它的车架是采用行车，动作不平稳，定位不精确，操作困难，难以实现自动化，且建厂投资大。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种脱模方便、连贯，缩短脱模时间，且减少翻转时混凝土崩塌现象，定位准确、稳定性高的用于生产加气混凝土的翻转吊机。
为达到上述目的，本实用新型是在吊架两侧的吊臂下端设有附带钩槽且可转动的挂臂，挂臂由一油缸控制转动，配合挂臂之钩槽锁合工作的是铰接在挂臂一侧上的挂钩，挂钩由安装在挂臂上的油缸控制；钩槽与挂钩组合形成的扣孔大小与模具车两侧外凸的销轴相匹配；所述模具车之模侧板与模框之间通过设置在模具车底侧的 形勾杆组合连接，勾杆的上折段顶压模侧板的外侧，而勾杆的另一端设有可驱动勾杆转动的操作柄，配合操作柄而在吊车之吊架的相应侧设有可驱动勾杆转动而实现模侧板脱模的驱动机构；所述驱动机构包括有伸缩油缸及由伸缩油缸驱动的摆臂，其中摆臂上设有可容纳勾杆之操作柄的容纳槽。
所述吊车上还设有一强制定位机构，其包括一支撑臂及控制支撑臂工作的油缸，支撑臂及油缸均有一端铰接于吊车上，而油缸之活塞杆外端铰接于支撑臂之活动端上，与支撑臂活动端配合定位的是机架相应位置上的“V”形槽。
本实用新型可实现空中翻转，并配合有自动脱模及合模结构，动作连贯、紧凑，有效地缩短了脱模及合模的时间，减轻劳动强度，提高工作效率，减少坯体发生裂纹、崩塌，提高坯体质量，同时吊车能实现精确定位。
附图说明：
附图1为本实用新型主视结构图；
附图2为本实用新型侧视结构图；
附图3为本实用新型之驱动勾杆转动的驱动机构的结构示意图；
附图4为本实用新型强制定位机构的结构示意图；
附图5为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式：
见附图1～3所示，本实用新型包括有供吊车2在其上往复移动的机架1，吊车2垂直安装有可提升及下降的吊架21，在吊架21两侧的吊臂211下端设有附带钩槽31且可转动的挂臂3。挂臂3由一油缸7控制转动，油缸7安装在吊架21上，其活塞杆的外伸端铰接于挂臂3上斜的一端，挂臂3的中部与吊臂211铰接。配合挂臂3之钩槽31锁合工作的是铰接在挂臂3内侧上的挂钩32，挂钩32由油缸4控制，油缸4安装于挂臂3上。钩槽31与挂钩32组合形成的扣孔大小与模具车5两侧外凸的销轴51相匹配，模具车5两侧端上均外凸有两斜对角布置的销轴51。模具车5之模侧板52与模框之间通过设置在模具车5底侧的 形勾杆53组合连接，(图2所示模侧板52位于模具车5的左侧)，模侧板52为单一板体，而模框为预先固接其它模板的组合体。勾杆53的上折段顶压模侧板52的外侧，而勾杆53的另一端设有可扳动勾杆53旋转的操作柄531，配合操作柄531在吊车2之吊架21的相应侧设有给予操作柄531动力的驱动机构6。驱动机构6包括有伸缩油缸61及由伸缩油缸61驱动的摆臂62，其中摆臂62上设有可容纳勾杆53之操作柄531的容纳槽621。
如附图2、4所示，吊车2上还设有一强制定位机构22，其包括一支撑臂221及控制支撑臂221工作的油缸222，支撑臂221及油缸222均有一端铰接于吊车2上，而油缸222之活塞杆外端铰接于支撑臂221之活动端上，与支撑臂221活动端配合定位的是机架1相应位置上的“V”形槽11。
如附图5所示，当内装有混凝土坯体的模具车5运送至指定位置时，吊车2的吊架21下降，且使挂臂3上的钩槽31恰好容嵌模具车5外凸的销轴51，随后连接挂钩32的油缸4动作推动使挂钩32绕其与挂臂3的铰接点转动，致使挂钩32与挂臂3之钩槽31合围将模具车5之销轴51包夹住；接着吊车2之吊架21提升顺带模具车5及其内的坯体一起上移，上升一定高度后，吊车2又沿机架1之轨道前移而运送模具车5及坯体。运送至指定位置时，吊车2停止，同时强制定位机构22之油缸222动作下压支撑臂221使其活动端嵌入机架1相应位置上的“V”形槽11内，达到定位，使得吊车2在机架1上定位更准确，稳定性高。随后，连接挂臂3的油缸7动作推出活塞杆，这时，挂臂3连带模具车5一起作逆时针转动(由附图2方向计，转过90°)，且位于模具车5右侧的勾杆53之操作柄531向上翻转恰好容嵌于驱动机构6之摆臂62的容纳槽621内，操作柄531与摆臂62呈垂直状，而模侧板52由左侧面向下翻转90°构成新底板托持坯体，翻转时坯体的其它侧面依然有模框保护，防止裂纹、崩塌；然后，吊架21下降直至模侧板52抵靠在运输小车8的放料位上，接着驱动机构6的伸缩油缸61动作伸出活塞杆而驱动摆臂62偏摆(附图3所示)，摆臂62摆动时由容纳槽621顺带拨动勾杆53的操作柄531向一侧摆动，使勾杆53绕其自身的轴线转动，勾杆53另一端之上折段偏摆至与模侧板52呈平行状，也由此退出对模侧板52的顶压，使模侧板52与模框脱扣，从而模侧板52与坯体一起完全由运输小车8来承载。最后由吊架21再将模框(包括安装勾杆53的原底板)吊起即实现脱模，这时，坯体由模侧板52托持而落在运输小车8上，运输小车8运送模侧板52及其上的坯体一起前移进行下一工序。而吊架21将模框吊起后再由吊车2回送一段距离(这时油缸222回缩而拉起支撑臂221，解除强制定位)，回位后放下所吊模框时恰好又与另一端侧运送过来的另一模侧板52`合模，接着驱动机构6之伸缩油缸61回缩而拉回摆臂62，同理驱动勾杆53之操作柄53 1而使勾杆53的另一端摆转至与新的模侧板52`呈垂直状，再次回到顶压状态而使新的模具车5组合完成，随后再上提新组合的模具车5，并做回转90°使勾杆53之操作柄531退出驱动机构6的控制，最后下放模具车5即可进行下一浇注工作。

Claims (4)

1、用于生产加气混凝土的翻转吊机，包括有供吊车(2)在其上往复移动的机架(1)，吊车(2)垂直安装有可提升及下降的吊架(21)，其特征在于：在吊架(21)两侧的吊臂(211)下端设有附带钩槽(31)且可转动的挂臂(3)，配合挂臂(3)之钩槽(31)锁合工作的是铰接在挂臂(3)一侧上的挂钩(32)，挂钩(32)由安装在挂臂(3)上的油缸(4)控制，钩槽(31)与挂钩(32)组合形成的扣孔大小与模具车(5)两侧外凸的销轴(51)相匹配，所述模具车(5)之模侧板(52)与其余模框之间通过设置在模具车(5)底侧的 形勾杆(53)组合连接，勾杆(53)的上折段顶压模侧板(52)，而勾杆(53)的另一端设有可驱动勾杆(53)转动的操作柄(531)，并配合操作柄(531)在吊车(2)之吊架(21)的相应侧设有可驱动勾杆(53)转动而实现模侧板(52)脱模的驱动机构(6)。
2、根据权利要求1所述的用于生产加气混凝土的翻转吊机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有伸缩油缸(61)及由伸缩油缸(61)驱动的摆臂(62)，其中摆臂(62)上设有可容纳勾杆(53)之操作柄(531)的容纳槽(621)。
3、根据权利要求1所述的用于生产加气混凝土的翻转吊机，其特征在于：所述吊车(2)上还设有一强制定位机构(22)，其包括一支撑臂(221)及控制支撑臂(221)工作的油缸(222)，支撑臂(221)及油缸(222)均有一端铰接于吊车(2)上，而油缸(222)之活塞杆外端铰接于支撑臂(221)之活动端上，与支撑臂(221)活动端配合定位的是机架(1)相应位置上的“V”形槽(11)。
4、根据权利要求1所述的用于生产加气混凝土的翻转吊机，其特征在于：所述挂臂(3)由一油缸(7)控制转动。
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Assignee: Wuhu Suremaker Machinery Co., Ltd.

Assignor: Xu Shunwu|Sun Liangzhi

Contract fulfillment period: 2009.8.6 to 2014.8.5

Contract record no.: 2009340000181

Denomination of utility model: Tumbling hoist for producing aeroconcrete

Granted publication date: 20041215

License type: Exclusive license

Record date: 20090818

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee before: Xu Shunwu

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Patentee before: Wuhu Suremaker Machinery Co., Ltd.

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Granted publication date: 20041215