CN2646519Y - 一种可扁平盘卷的液体输送软管 - Google Patents

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董安礼
陈恩祥
董凡
杨建雄
赵新国
黄忠跃
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Beijing Wuzhou Yanyang Special Textile Co ltd
Oil Research Institute of General Logistic Department of PLA
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Beijing Wuzhou Yanyang Special Textile Co ltd
Oil Research Institute of General Logistic Department of PLA
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Abstract

本实用新型提供一种可扁平盘卷的液体输送软管,该软管由内胶层、圆织管坯和外胶层组成。其生产工艺是:在高强合成纤维圆织的管坯内外同时热涂覆胶料形成软管的内外胶层,软管无内衬膜。本实用新型的软管具有单根长度长、软管性能好、生产工艺简单、制造成本低等优点。

Description

一种可扁平盘卷的液体输送软管
                              技术领域
本实用新型属于软管,特别是指单根长度大于30m,内外胶层为热涂覆层,无内衬膜的可扁平盘卷的液体输送软管。
                              背景技术
现行的可扁平盘卷液体输送软管属衬膜型软管。这类软管目前有两种结构,一种是在合成纤维圆织的管坯内外热涂覆弹性体材料形成软管的内外胶层。为防止软管渗漏,在软管的内壁再次粘衬一层密封性好的防漏薄膜层。另一种结构是在合成纤维圆织的管坯内外分别粘衬保护层和密封层形成软管的内外胶层。这两种软管共同存在着以下不足:(a)软管长度受到限制:由于粘衬内外胶层需要有与软管等长的操作平台,操作平台的长度限制了软管的长度。(b)软管质量不易保证:粘衬内外胶层需热蒸汽保障,如果软管过长,则蒸汽无法在全软管长度上保持热量均衡,加之胶层与管坯之间的气体不易排出,其结果是软管的层间粘合强度不易保证,直接影响产品的使用性能及产品寿命。一般情况下,软管长度不宜超过30m。(c)工艺复杂,制造成本高:生产软管需要挤出机、热蒸汽、操作平台、粘接剂浸涂设备等,成型过程包括挤出、浸胶、排气、粘接等多道工序。
                          发明内容
为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种新结构的液体输送软管,其特征是软管由内胶层、圆织管坯和外胶层组成,软管的内外胶层为热涂覆层,软管内无内衬膜,并可扁平盘卷,其单根长度大于30m;其中的圆织管坯采用平纹、斜纹或其变化组织结构,圆织管坯的材料为高强合成纤维材料;软管的内外胶层的材料为聚氨酯弹性体;软管管径可在25mm~300mm之间随意选取;软管的工作压力为0.6MPa~2.5MPa、爆破压力为1.8MPa~10.0MPa、纵向拉断强力为2t~35t;软管单根长度可达300m以上。
本实用新型为解决其技术问题采取的解决方案是:
(1)选用高强合成纤维,根据管径大小和承压强度设计不同的编织工艺圆织软管管坯。
(2)根据不同的使用要求,选用不同的聚氨酯弹性体,设计不同的配合体系,制订不同的工艺参数。
(3)利用成型模具完成一次热涂覆同时形成软管的内外胶层。
本实用新型的有益效果:
(1)制造工艺简单:不受操作台长度限制,软管长度可在任意长度范围内截取。
(2)生产工艺简化、制造成本低:与传统同类型软管生产工艺相比,取消了衬膜工序,减少了热蒸汽源、操作台、浸胶设备、粘接剂等。产品的成品率提高5%,生产总成本下降20%。
(3)软管性能明显改善:本实用新型的软管内外胶层光滑平整,软管内壁摩阻小;软管增强层与内外胶层间的层间粘合强度高,其值可达5.0kN/m;软管的承压强度得到明显提高。
                         附图说明
图I为本实用新型的结构简图。在图I中1为软管内胶层、2为圆织管坯、3为软管外胶层。
                       具体实施方式
本实用新型的生产流程为:
(1)根据管径大小和承压强度要求设计不同的编织参数圆织软管管坯,其长度不受限制,一般取2500m。
(2)管坯在进入热涂覆设备前进行干燥处理,充分清除纤维中的水分。干燥温度约90℃。
(3)胶料及其配合体系充分干燥处理,除去其中的水分。干燥温度约80℃,干燥时间依不同胶料而设定。
(4)经干燥处理的管坯及胶料体系进入热涂覆设备中进行热涂覆,形成软管的内外胶层。
(5)成型好的软管经冷却、计量、盘卷后入库。
下面结合附图对本实用新型的软管作进一步的描述:
图I中2为圆织管坯,它是由高强合成纤维在圆织机上按软管管径大小和承压强度的不同分别设计不同的编织参数圆织而成,圆织管坯是软管的增强层。软管管径一般取25mm~300mm,承压强度中工作压力一般取0.6MPa~2.5MPa,爆破压力一般取1.8MPa~10.0MPa,软管纵向拉断强度一般取2t~35t。圆织管坯一般采用平纹、斜纹或其变化组织结构。
图I中1为软管内胶层,它是软管的密封层,直接与软管输送的液体接触。3为软管外胶层,它是软管的保护层,直接与外界环境接触。1和3是在专用热涂覆设备上同时热涂覆形成,1和3为同一种胶料,本实用新型特别推荐使用聚氨酯弹性体。1和3的热涂覆是连续的,其连续涂覆长度理论上不受限制,实际生产中依据圆织管坯的长度而定。

Claims (7)

1.一种液体输送软管,其特征是软管由内胶层、圆织管坯和外胶层组成,软管的内外胶层为热涂覆层,软管内无内衬膜,并可扁平盘卷,单根长度大于30m。
2.根据权利要求1所述的液体输送软管,其特征是圆织管坯结构为平纹、斜纹或其变化组织。
3.根据权利要求1或2所述的液体输送软管,其特征是圆织管坯的材料为高强合成纤维材料。
4.根据权利要求1或2所述的液体输送软管,其特征是软管的内外胶层的材料为聚氨酯弹性体。
5.根据权利要求3所述的液体输送软管,其特征是软管管径为25mm~300mm。
6.根据权利要求5所述的液体输送软管,其特征是软管承压强度中软管的工作压力为0.6MPa~2.5MPa,爆破压力为1.8MPa~10.0MPa,纵向拉断强力为2t~35t。
7.根据权利要求5或6所述的液体输送软管,其特征是软管单根长度可达300m以上。
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