CN205741398U - 玻纤pvc涂层生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤PVC涂层生产线，涉及玻纤布生产设备技术领域。本实用新型包括第一涂层器、第一热风箱、第二涂层器、第二热风箱、冷却装置、导向装置、收卷装置，纱线顺次通过生产线上的第一涂层器、第一热风箱、第二涂层器、第二热风箱、冷却装置、导向装置、收卷装置，纱线经二次涂层、二次烘干，冷却后导向整理，最后收卷。该生产线采用二次涂层和二次烘干，能够提高玻纤强度、耐高温性，提高玻纤的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤布生产设备技术领域，尤其是一种玻纤PVC涂层生产线。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好、抗腐蚀性好等优良性能，使其成为理想的增强材料，因而广泛应用在高级游艇、地毯、和窗纱等诸多场合。目前玻纱的制备主要包括放纱、导纱、定型、烘干、牵引和卷线等工序，制备的玻纱的强度、耐高温性等性能有待提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻纤PVC涂层生产线，该生产线采用二次涂层和二次烘干，能够提高玻纤强度、耐高温性，提高玻纤的质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种玻纤PVC涂层生产线，包括第一涂层器、第一热风箱、第二涂层器、第二热风箱、冷却装置、导向装置、收卷装置，纱线顺次通过生产线上的第一涂层器、第一热风箱、第二涂层器、第二热风箱、冷却装置、导向装置、收卷装置，纱线经二次涂层、二次烘干，冷却后导向整理，最后收卷。
进一步的技术方案，第一热风箱的温度为190-200℃。
进一步的技术方案，第二热风箱的温度为200-210℃。
进一步的技术方案，涂层器包括喷料管、储料槽、循环泵和过滤器，喷料管位于储料槽的上方，喷料管和储料槽之间设有玻纤模具，循环泵设置在储料槽的下方，循环泵的进料口与上方的储料槽通过管路相连，循环泵的出料口与过滤器通过管路相连；涂料经喷料管喷涂在下面的玻纤上，喷有涂料的玻纤向前穿过玻纤模具上对应的过线孔，多余的涂料落入下面的储料槽内收集，储料槽内的涂料在循环泵的作用下进入过滤器进行过滤，过滤器后的管路分为两个支管路，两支管路分别与喷料管的两端连通，涂料经过滤器后从喷料管的两端进入喷料管，使涂料循环进行喷涂。
进一步的技术方案，所述喷料管的最低侧均布有若干与下面经过的玻纤相对应的喷嘴。
进一步的技术方案，在循环泵与过滤器之间的管路上、以及在两支管路上均设有控制阀。
进一步的技术方案，所述的玻纤模具包括与涂层的玻纤数量、间距相等的过线管，过线管的中心线组成的平面与运行的玻纤在同一水平面，相邻两两过线管之间通过连接板连接，过线管内镶嵌有橡胶套。
进一步的技术方案，在涂层过程中所用的涂料为PVC材料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该生产线采用二次涂层和二次烘干，能够提高玻纤强度、耐高温性，提高玻纤的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工作原理示意图；
图2是图1中涂层器的结构示意图；
图中：1、第一涂层器；2、纱线；3、第一热风箱；4、第二涂层器；5、第二热风箱；6、冷却装置；7、导向装置；8、收卷装置；9、喷料管；10、玻纤模具；11、过滤器；12、循环泵；13、储料槽；14、过线管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
玻璃纤维简称玻纤，应用极为广泛，我们日常生活中常见的窗纱便是其中之一，玻纤的需求量之大，也需要有高的机械强度和耐热抗辐射性能及绝缘性能，目前玻纤生产线需要进一步的改进，提高质量，以便与现代化的应用领域相匹配。
本实用新型提供一种涂层均匀、能够提高玻纤的质量的玻纤PVC涂层生产线。图1是本实用新型工作原理图，包括第一涂层器1、第一热风箱3、第二涂层器4、第二热风箱5、冷却装置6、导向装置7、收卷装置8，纱线2顺次通过生产线上的第一涂层器1、第一热风箱3、第二涂层器4、第二热风箱5、冷却装置6、导向装置7、收卷装置8，纱线2经二次涂层、二次烘干，冷却后导向整理，最后收卷。
其中，第一热风箱3的温度为190-200℃。
其中，第二热风箱5的温度为200-210℃。
其中，第一涂层器1和第二涂层器4的结构相同，均包括喷料管9、储料槽13、循环泵12和过滤器11，喷料管9位于储料槽13的上方，喷料管9和储料槽13之间设有玻纤模具10，循环泵12设置在储料槽13的下方，循环泵12的进料口与上方的储料槽13通过管路相连，循环泵12的出料口与过滤器11通过管路相连；涂料经喷料管9喷涂在下面的玻纤上，喷有涂料的玻纤向前穿过玻纤模具10上对应的过线孔，多余的涂料落入下面的储料槽13内收集，储料槽13内的涂料在循环泵12的作用下进入过滤器11进行过滤，过滤器11后的管路分为两个支管路，两支管路分别与喷料管9的两端连通，涂料经过滤器11后从喷料管9的两端进入喷料管9，使涂料循环进行喷涂。
所述喷料管9的最低侧均布有若干与下面经过的玻纤相对应的喷嘴。
在储料槽13内设有液位计。
在循环泵12与过滤器11之间的管路上、以及在两支管路上均设有控制阀。
所述的玻纤模具10包括与涂层的玻纤数量、间距相等的过线管14，过线管14的中心线组成的平面与运行的玻纤在同一水平面，相邻两两过线管14之间通过连接板连接，过线管14内镶嵌有橡胶套。
在涂层过程中所用的涂料为PVC材料。
该生产线采用二次涂层，比采用一次涂层能更稳定掌握纱质内部质量，能够提高玻纤强度、耐高温性，提高玻纤的质量。
本文中描述的仅仅是本实用新型采用的工作原理的具体实施例，在以该原理为基础上进行的替换或修改，并不偏离本实用新型的实质均在本权利要求书保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：包括第一涂层器（1）、第一热风箱（3）、第二涂层器（4）、第二热风箱（5）、冷却装置（6）、导向装置（7）、收卷装置（8），纱线（2）顺次通过生产线上的第一涂层器（1）、第一热风箱（3）、第二涂层器（4）、第二热风箱（5）、冷却装置（6）、导向装置（7）、收卷装置（8），纱线（2）经二次涂层、二次烘干，冷却后导向整理，最后收卷。
2.根据权利要求1所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：第一热风箱（3）的温度为190-200℃。
3.根据权利要求1所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：第二热风箱（5）的温度为200-210℃。
4.根据权利要求1所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：第一涂层器（1）和第二涂层器（4）的结构相同，均包括喷料管（9）、储料槽（13）、循环泵（12）和过滤器（11），喷料管（9）位于储料槽（13）的上方，喷料管（9）和储料槽（13）之间设有玻纤模具（10），循环泵（12）设置在储料槽（13）的下方，循环泵（12）的进料口与上方的储料槽（13）通过管路相连，循环泵（12）的出料口与过滤器（11）通过管路相连；涂料经喷料管（9）喷涂在下面的玻纤上，喷有涂料的玻纤向前穿过玻纤模具（10）上对应的过线孔，多余的涂料落入下面的储料槽（13）内收集，储料槽（13）内的涂料在循环泵（12）的作用下进入过滤器（11）进行过滤，过滤器（11）后的管路分为两个支管路，两支管路分别与喷料管（9）的两端连通，涂料经过滤器（11）后从喷料管（9）的两端进入喷料管（9），使涂料循环进行喷涂。
5.根据权利要求4所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：所述喷料管（9）的最低侧均布有若干与下面经过的玻纤相对应的喷嘴。
6.根据权利要求4所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：在循环泵（12）与过滤器（11）之间的管路上、以及在两支管路上均设有控制阀。
7.根据权利要求4所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：所述的玻纤模具（10）包括与涂层的玻纤数量、间距相等的过线管（14），过线管（14）的中心线组成的平面与运行的玻纤在同一水平面，相邻两两过线管（14）之间通过连接板连接，过线管（14）内镶嵌有橡胶套。
8.根据权利要求1所述的玻纤PVC涂层生产线，其特征在于：所述的涂料为PVC涂料。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106986558A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-07-28 | 淄博卓意玻纤材料有限公司 | 大流量涂塑槽 |
| CN107815807A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-20 | 广州市富元服装辅料有限公司 | 一种智能纱线封装机 |
| CN109763225A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-05-17 | 山东玉马遮阳技术有限公司 | 一种聚氯乙烯热塑性弹性体纱线及其制备方法 |
| CN109943939A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-28 | 德州恒丰纺织有限公司 | 一种具有抗折皱的蚕蛹蛋白混纺纱线 |
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