CN204326685U - 一种玻璃钢与塔架组合烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢与塔架组合烟囱,包括烟囱内筒和支撑在内筒外侧的支架，所述的内筒包括多段通过法兰连接的玻璃钢筒，所述内筒的外侧设有加强圈，所述加强圈间隔相同距离设置，所述支架与内筒之间设有连扳，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱塔架通过拉板和连扳分担玻璃钢烟囱所承受的风向载荷和垂直载荷，使烟囱更稳固，减少玻璃钢的弯矩，为增强玻璃钢烟囱的侧壁强度和耐腐蚀度，选用更高强度的加强层和防腐层，热稳定性强，增加烟囱的整体使用寿命，降低使用成本。

Description

一种玻璃钢与塔架组合烟囱

技术领域

本实用新型涉及一种用于烟气排放的烟囱，尤其涉及一种玻璃钢与塔架组合烟囱。

背景技术

目前，化工企业、燃煤电厂等所使用的大型烟囱传统上多采用混凝土制作或采用钢烟囱，制作成本高，施工周期长，实际使用中，受排放烟气的反复加热，内衬层容易脱落，隔一段时间需要对烟囱的内壁进行防腐处理。

玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成，玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为腐蚀性或高温烟气的处理设备，玻璃钢烟囱可以不需要保温层或保热层保温就能实现很好的保温效果,这是由于玻璃钢材料传热慢的特性决定的，使用过程中，玻璃钢烟囱由于其自身比重轻，受到的风荷载大，需要外部塔架进行支撑，并且外部塔架需要均匀的分担烟囱的风力载荷。

根据系统运行的特点，由于尾气经过吸收塔进入烟囱，经处理的烟气中水蒸气含量较高，在由烟囱向外排出时，达到一定高度后，就会出现露点，而形成具有一定腐蚀性的液滴附着在烟囱的内壁，对烟囱造成了露点腐蚀，因此，对于玻璃钢烟囱内衬层的选材十分重要，为达到玻璃钢壁厚的强度要求，加强材料层的选材也十分重要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种承载能力强、结构稳固、耐腐蚀、耐高温的玻璃钢与塔架组合烟囱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种玻璃钢与塔架组合烟囱，包括烟囱内筒和支撑在内筒外侧的支架，所述的内筒包括多段通过法兰连接的玻璃钢筒，所述内筒的外侧设有加强圈，所述加强圈间隔相同距离设置，所述支架与内筒之间设有连扳，所述内筒的筒壁包括内衬防腐层、中间加强层和外部保护层，所述的内衬防腐层为树脂材质层，所述的中间加强层包括无捻缠绕粗纱层和玻璃纤维平纹布层。

作为优选的技术方案，所述的树脂材质层为酚醛环氧改性乙烯基型树脂。

作为优选的技术方案，所述的支架分为多段，且支架的分段处与内筒的分段处相交错，所述支架的分段处设有环绕在内筒外侧的拉板。

作为优选的技术方案，所述的支架为四柱塔架。

作为优选的技术方案，所述内筒的顶部设有避雷针和警航灯。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱塔架通过拉板和连扳分担玻璃钢烟囱所承受的风向载荷和垂直载荷，使烟囱更稳固，减少玻璃钢的弯矩，为增强玻璃钢烟囱的侧壁强度和耐腐蚀度，选用更高强度的加强层和防腐层，热稳定性强，增加烟囱的整体使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的断面图；

图3是本实用新型内筒的结构剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱，包括烟囱内筒1和支撑在内筒1外侧的支架2，所述的内筒1与支架2均竖直设置，所述内筒1包括多段通过法兰7连接的玻璃钢筒，多段玻璃钢筒的长度一致，也可以在法兰连接处的外侧包裹加强层，避免连接处发生断裂。

如图1所示，所述的内筒1的外侧设有加强圈3，加强圈3可以为钢材或其他强度较高的材质制成，所述的加强圈3可增加内筒1的稳固性，且可以在加强圈3与支架2之间设有连接装置，使支架2与内筒1之间的连接更牢固，所述的加强圈3间隔相同距离设置，增加内筒1的稳固性，避免因为加强圈3设置不均匀造成的内筒1受力不均，所述支架2与内筒1之间设有连扳，所述支架2与内筒1通过连扳固定连接在一起，支架2通过连扳承受内筒1所受的风向载荷和垂直载荷。

如图3所示，所述内筒1的筒壁包括内衬防腐层4、中间加强层5和外部保护层6，所述的外部保护层6起到保护内衬层和加强层的作用，因此，外部保护层可选用刚性较强的材质，所述的内衬防腐层4为树脂材质层，树脂材质层的优选材料为酚醛环氧改性乙烯基型树脂，其耐热性好，且在加热过程中的耐腐蚀性较高，所述的中间加强层5包括无捻缠绕粗纱层和玻璃纤维平纹布层，壁厚均能达到相关的强度要求和厚度要求，所述的玻璃纤维平纹布层起到龙骨的作用，提供更高的侧壁强度。

所述支架2为四柱塔架，四柱塔架的稳固性更高，占地少，支架2分为多段，且支架2的分段处与内筒1的分段处相交错，提高支架2与内筒1的承载力，提高其整体使用的稳定性，所述支架2的分段处设有环绕在内筒1外侧的拉板，拉板进一步承担内筒1的垂直载荷受力，使支架2与内筒1之间的连接更稳固。

所述内筒1的顶部设有避雷针和警航灯。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢与塔架组合烟囱，包括烟囱内筒(1)和支撑在内筒(1)外侧的支架(2)，所述的内筒(1)包括多段通过法兰(7)连接的玻璃钢筒，其特征在于：所述内筒(1)的外侧设有加强圈(3)，所述加强圈(3)间隔相同距离设置，所述支架(2)与内筒(1)之间设有连扳，所述内筒(1)的筒壁包括内衬防腐层(4)、中间加强层(5)和外部保护层(6)，所述的内衬防腐层(4)为树脂材质层，所述的中间加强层(5)包括无捻缠绕粗纱层和玻璃纤维平纹布层。

2.如权利要求1所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱，其特征在于：所述的树脂材质层为酚醛环氧改性乙烯基型树脂层。

3.如权利要求1所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱，其特征在于：所述的支架(2)分为多段，且支架(2)的分段处与内筒(1)的分段处相交错，所述支架(2)的分段处设有环绕在内筒(1)外侧的拉板。

4.如权利要求2或3所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱，其特征在于：所述的支架(2)为四柱塔架。

5.如权利要求4所述的一种玻璃钢与塔架组合烟囱，其特征在于：所述内筒(1)的顶部设有避雷针和警航灯。